本实用新型专利技术涉及折边设备技术领域，尤其涉及一种折边机，包括机架，机架设置有用于放置物料的折边平台，机架的顶部设置有若干组压刀机构，压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，压刀组件位于折边平台的上方，折边平台的一侧设置有折边机构，折边机构包括折弯板，折弯板与机架活动连接；将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上，驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧，折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转，把钢板弯曲成所需的角度，本实用新型专利技术能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭盒子状，解决簿盒子的折边难题，可以避免因顶刀而无法折边的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折边设备
，尤其涉及一种折边机。
技术介绍
在钣金加工工艺中，需要对钢板进行折边处理。例如，将薄钢板折成呈六面体结构的钢板盒子，钢板盒子周沿四个面的尺寸较短，钢板盒子上下两个面的尺寸较大。现有技术的折边机，可以顺利的对钢板盒子底盖周沿的四个面进行折边。当需要对钢板盒子的面盖进行折边时，因折边机自身结构的限制，钢板盒子的盒体会顶住压刀，使压刀无法下压，导致钢板盒子最后一道折弯工序无法顺利完成。因此，有必要设计一种可以对钢板盒子的面盖进行折弯的折边机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种折边机，能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭盒子状，解决簿盒子的折边难题，可以避免因顶刀而无法折边。为实现上述目的，本技术的一种折边机，包括机架，所述机架设置有用于放置物料的折边平台，所述机架的顶部设置有若干组压刀机构，所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，所述压刀组件位于折边平台的上方，所述折边平台的一侧设置有折边机构，所述折边机构包括折弯板，所述折弯板与机架活动连接。作为优选，所述压刀组件包括刀架和压刀，所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆，所述压刀连接于刀架。作为优选，所述驱动组件设置有两组，两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。作为优选，所述折弯板的两端分别设置有转轴，所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。作为优选，所述转轴的一端突出至机架的外部，所述转轴的突出部设置有配重锤。作为优选，所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。作为优选，所述驱动组件为气缸或液压缸。本技术的有益效果:一种折边机，包括机架，机架设置有用于放置物料的折边平台，机架的顶部设置有若干组压刀机构，压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，压刀组件位于折边平台的上方，折边平台的一侧设置有折边机构，折边机构包括折弯板，折弯板与机架活动连接；将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上，驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧，折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转，把钢板弯曲成所需的角度。由于刀架和折弯板之间有足够的距离容纳盒子的盒体，并且此距离可通过气缸来调节，使其能够容纳不同尺寸大小的盒子，盒子的盒体垂直设置在压刀的后面，压刀下压时，盒子的盒体不会顶住压刀，压刀压住盒盖与盒体的连接部，再翻转折弯板，完成盒盖的折弯，本技术能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭薄盒子。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术刀架与压刀的分解结构示意图。图3为本技术折弯板与转动轴承的装配结构示意图。图4为本技术的钢板进行裁剪、刨槽后的结构示意图。图5为本技术的钢板盒子未折盒盖时的结构示意图。附图标记包括:I 一机架2—折边平台3—驱动组件4 一压刀组件41 一刀架42—压刀5—折边机构51—折弯板52—转轴53—配重锤54—把手6—钢板7 一盒子71—盒体72—盒盖。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图5所示，本技术的一种折边机，包括机架1，所述机架I设置有用于放置物料的折边平台2，所述机架I的顶部设置有若干组压刀42机构，所述压刀42机构包括固定设置于机架I顶部的驱动组件3，所述驱动组件3的伸缩杆连接有压刀组件4，所述压刀组件4位于折边平台2的上方，所述折边平台2的一侧设置有折边机构5，所述折边机构5包括折弯板51，所述折弯板51与机架I活动连接。将已经裁剪、刨槽的钢板6放置于折边平台2上，驱动组件3驱动压刀组件4将钢板6压紧，折弯板51将伸出折边平台2上的钢板6沿刨槽进行中心旋转，把钢板6弯曲成所需的角度。由于刀架41和折弯板51之间有足够的距离容纳盒子7的盒体71，并且此距离可通过气缸来调节，使其能够容纳不同尺寸大小的盒子7，盒子7的盒体71垂直设置在压刀42的后面，压刀42下压时，盒子7的盒体71不会顶住压刀42，压刀42压住盒盖72与盒体71的连接部，再翻转折弯板51，完成盒盖72的折弯，本技术能够对一块钢板6进行折边处理，形成一个封闭薄盒子7。本实施例的压刀组件4包括刀架41和压刀42，所述刀架41连接于驱动组件3的伸缩杆，所述压刀42连接于刀架41。根据不同尺寸的折边产品的需要，可以将压刀42从刀架41上拆卸下来，更换不同的压刀42。本实施例的驱动组件3设置有两组，两组驱动组件3的伸缩杆分别与同一压刀组件4连接。两组驱动组件3可同时带动压刀组件4下压，为压刀组件4提供更大的下压力，满足大尺寸产品的折弯要求。本实施例的折弯板51的两端分别设置有转轴52，所述机架I的两端分别嵌设有与所述转轴52对应连接的转动轴承。转动轴承可减小转轴52转动时产生的摩擦，便于折弯板51沿转轴52进行翻转，对钢板6进行折弯。本实施例的转轴52的一端突出至机架I的外部，所述转轴52的突出部设置有配重锤53。该配重锤53在折弯板51折弯的过程中起到省力的作用，便于操作者手动折弯操作。本实施例的折弯板51设置有便于人手对折弯板51进行翻转折边的把手54。操作员可通过把手54对折弯板51进行翻转，结合配重锤53自身重力的原因，带动折弯板51翻转，减轻操作员的劳动强度。驱动组件3可以采用不同的动力输出装置，作为优选，本实施例的驱动组件3采用气缸或液压缸提供下压动力。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种折边机，包括机架，所述机架设置有用于放置物料的折边平台，其特征在于:所述机架的顶部设置有若干组压刀机构，所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，所述压刀组件位于折边平台的上方，所述折边平台的一侧设置有折边机构，所述折边机构包括折弯板，所述折弯板与机架活动连接。2.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述压刀组件包括刀架和压刀，所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆，所述压刀连接于刀架。3.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述驱动组件设置有两组，两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。4.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述折弯板的两端分别设置有转轴，所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。5.根据权利要求4所述的一种折边机，其特征在于:所述转轴的一端突出至机架的外部，所述转轴的突出部设置有配重锤。6.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。7.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述驱动组件为气缸或液压缸。【专利摘要】本技术涉及折边设备
，尤其涉及一种折边机，包括机架，机架设置有用于放置物料的折边平台，机架的顶部设置有若干组压刀机构，压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，压刀组件位于折边平台的上方，折边平台的一侧设置有折边机构，折边机构包括折弯板，折弯板与机架活动连接；将已经裁剪、刨槽的钢板放本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折边机，包括机架，所述机架设置有用于放置物料的折边平台，其特征在于：所述机架的顶部设置有若干组压刀机构，所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，所述压刀组件位于折边平台的上方，所述折边平台的一侧设置有折边机构，所述折边机构包括折弯板，所述折弯板与机架活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶见明，
申请(专利权)人：东莞市辉煌龙腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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