一种门板自动喷漆生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及门板喷漆技术领域，具体涉及一种门板自动喷漆生产线，该门板自动喷漆生产线，包括喷漆机构、翻转驱动机构、横移驱动机构、翻转固定机构以及用于对门板进行固定的工装架；当横移驱动机构驱动工装架横移至喷漆机构一侧时，翻转驱动机构驱动门板固定机构进行翻转，喷漆机构对固定于门板固定机构中的门板进行喷漆。本实用新型专利技术的门板自动喷漆生产线无需等待门板的喷漆干了后，便能够对门板进行自动翻转，使得喷漆机构能够立即对门板的另一面进行喷漆，无需等待门板一面烘干后再进行另一面的喷漆，喷漆完后自动进入烤房，增加了门板喷漆生产线的整体加工效率。

A production line of door panel automatic painting

【技术实现步骤摘要】
一种门板自动喷漆生产线
本技术涉及门板喷漆
，具体涉及一种门板自动喷漆生产线。
技术介绍
传统的门板喷漆工作一般由人工完成，工作效率低，而且油漆对人的身体健康有很大危害，所以自动喷漆装置来代替人工是市场发展的趋势。目前的自动喷漆生产线只要有两种方式，一种是运用皮带输送门板，门板输送至喷漆机构后对门板一面进行喷漆，但是皮带输送的喷漆工艺大多是待门板一面的喷漆干了之后，由人工对门板进行翻转，再喷门板的另一面；另一种则是可以自动将门板进行翻转喷漆，但喷漆完成后需要人工将门板抬至烤房。无论是上述的哪种方式，都需要人工参与，费时费力，门板的喷漆效率低下，无法实现中间无需任何人工参与且一次性对门板进行全面喷漆的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种门板自动喷漆生产线，该喷漆生产线无需等待门板的喷漆干了后，便能够对门板进行自动翻转，使得喷漆机构能够立即对门板的另一面进行喷漆，无需等待门板一面烘干后再进行另一面的喷漆，而且喷漆完两面后自动进入烤房，门板喷漆生产线的整体加工效率得以提高。本技术是通过以下技术方案实现的：一种门板自动喷漆生产线，包括喷漆机构、翻转驱动机构、横移驱动机构、翻转固定机构以及工装架，所述工装架包括框架以及门板固定机构，所述门板固定机构与框架转动连接；所述门板固定机构用于对若干门板进行固定，所述翻转驱动机构用于驱动门板固定机构进行翻转，所述翻转固定机构用于对门板固定机构进行固定，所述横移驱动机构用于驱动工装架横移；当横移驱动机构驱动工装架横移至喷漆机构位置时，翻转驱动机构驱动门板固定机构进行翻转，喷漆机构对固定于门板固定机构中的门板进行喷漆。其中，所述翻转驱动机构的输出轴设有凹槽，所述门板固定机构的一端设有与凹槽配合的装配杆，所述翻转驱动机构驱动凹槽转动从而通过装配杆带动门板固定机构进行翻转。其中，所述门板固定机构包括第一固定条、第二固定条、第一定位件、第二定位件、第三定位件以及第四定位件，所述第一定位件和第二定位件均与第一固定条滑动连接，所述第三定位件和第四定位件均与第二固定条滑动连接；所述第一固定条和第二固定条均与框架转动连接；所述框架还设有装配孔，所述装配杆设于第一固定条，所述装配杆穿过装配孔设置。其中，所述翻转固定机构包括用于对第一固定条进行固定的滑块以及驱动滑块横移的滑块驱动机构，所述滑块滑动连接于框架，所述滑块和滑块驱动机构位于第一固定条的一侧。其中，所述框架还设有第一弹簧架，所述滑块设于第一弹簧架。其中，所述滑块驱动机构包括升降气缸、横移气缸以及竖板，所述横移气缸设于升降气缸的活塞杆，所述竖板设于横移气缸的活塞杆。其中，所述框架还包括有横杆，所述横杆的两端分别与框架的内侧滑动连接，所述第二固定条设于横杆。其中，所述框架还设有转轴、与转轴同轴转动的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及用于与第三齿轮卡接的卡件，所述框架的两侧分别设有第一链条以及第二链条，所述第一齿轮与第一链条啮合，所述第二齿轮与第二链条啮合；所述卡件设于横杆，所述转轴与横杆联动。其中，所述框架还设有转轴、与转轴同轴转动的第一齿轮、第二齿轮以及若干第二弹簧架，若干所述第二弹簧架均设于框架，若干所述第二弹簧架的输出端与横杆的一端面连接；所述框架的两侧分别设有第一链条以及第二链条，所述第一齿轮与第一链条啮合，所述第二齿轮与第二链条啮合；所述转轴与横杆联动。其中，所述翻转驱动机构包括电机、底座以及电机滑动机构，所述底座设于横移驱动机构的一侧，所述电机滑动机构设于底座的上端；所述电机滑动机构用于驱动电机平移。其中，所述门板自动喷漆生产线还包括用于对门板进行烘干的烘干机构，所述横移驱动机构还用于将安装于工装架上的门板输送至烘干机构。本技术的有益效果：提高门板喷漆生产线的整体加工效率：本技术的一种门板自动喷漆生产线，将待加工的门板安装于工装架上的门板固定机构，并由横移驱动机构驱动工装架在生产线上输送；当工装架移动至喷漆机构处后，喷漆机构对门板进行喷漆，并在门板的一面喷漆完毕后，由翻转驱动机构驱动门板固定机构进行翻转，门板固定机构带动门板翻转，使得喷漆机构可以对门板的另一面进行喷漆。当喷漆机构对门板进行完喷漆后，由横移驱动机构继续对工装架输送至烘干机构进行烘干。本技术的门板自动喷漆生产线无需等待门板的油漆烘干了之后再进行对门板进行翻转喷漆，并在门板两面都喷漆完后，直接输送至烘干机构进行烘干，无需人工进行输送，从而提高了门板喷漆生产线的整体加工效率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的工装架和翻转驱动机构的立体结构示意图。图3为本技术的工装架和翻转驱动机构的部分结构示意图。图4为本技术的翻转驱动机构的立体结构示意图。图5为本技术中实施例1的工装架的部分结构示意图。图6为本技术的电机以及凹槽的立体结构示意图。图7为本技术的实施例2的工装架的部分结构示意图。图8为本技术的实施例3的工装架的立体结构示意图。图9为本技术的实施例3的工装架的部分结构示意图。图10为本技术的实施例3的工装架的另一部分结构示意图。图11为本技术的实施例3的工装架的另一部分结构示意图。图12为本技术的实施例3的工装架的另一部分结构示意图。图13为本技术的实施例3的工装架的另一部分结构示意图。图14为本技术的实施例4的结构示意图。附图标记喷漆机构--1，工装架--2，框架--21，门板固定机构--22，第一固定条--221，第二固定条--222，第一定位件--223，第二定位件--224，第三定位件--225，第四定位件--226，装配杆--23，装配孔--24，第一弹簧架--25，横杆--26，第二弹簧架--28，转轴--271，第一齿轮--272，第二齿轮--273，第三齿轮--274，卡件--275，第一链条--276，第二链条--277，翻转驱动机构--3，电机--31，底座--32，凹槽--34，电机滑动机构--35，横移驱动机构--4，翻转固定机构--5，滑块--51，滑块驱动机构--52，升降气缸--521，横移气缸--522，竖板--523，烘干机构--6，第二门板固定机构--20，第二框架--201，第一定位组件--202，第二定位组件--203，第三定位组件--204，第四定位组件--205，第一滑动条--206，第二滑动条--207，第五定位组件--208，第六定位组件--209，第七定位组件--210，第八定位组件--本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板自动喷漆生产线，包括喷漆机构(1)，其特征在于：还包括翻转驱动机构(3)、横移驱动机构(4)、翻转固定机构(5)以及工装架(2)，所述工装架(2)包括框架(21)以及门板固定机构(22)，所述门板固定机构(22)与框架(21)转动连接；所述门板固定机构(22)用于对若干门板进行固定，所述翻转驱动机构(3)用于驱动门板固定机构(22)进行翻转，所述翻转固定机构(5)用于对门板固定机构(22)进行固定，所述横移驱动机构(4)用于驱动工装架(2)横移；/n当横移驱动机构(4)驱动工装架(2)横移至喷漆机构(1)位置时，翻转驱动机构(3)驱动门板固定机构(22)进行翻转，喷漆机构(1)对固定于门板固定机构(22)中的门板进行喷漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板自动喷漆生产线，包括喷漆机构(1)，其特征在于：还包括翻转驱动机构(3)、横移驱动机构(4)、翻转固定机构(5)以及工装架(2)，所述工装架(2)包括框架(21)以及门板固定机构(22)，所述门板固定机构(22)与框架(21)转动连接；所述门板固定机构(22)用于对若干门板进行固定，所述翻转驱动机构(3)用于驱动门板固定机构(22)进行翻转，所述翻转固定机构(5)用于对门板固定机构(22)进行固定，所述横移驱动机构(4)用于驱动工装架(2)横移；
当横移驱动机构(4)驱动工装架(2)横移至喷漆机构(1)位置时，翻转驱动机构(3)驱动门板固定机构(22)进行翻转，喷漆机构(1)对固定于门板固定机构(22)中的门板进行喷漆。


2.根据权利要求1所述的一种门板自动喷漆生产线，其特征在于：所述翻转驱动机构(3)的输出轴设有凹槽(34)，所述门板固定机构(22)的一端设有与凹槽(34)配合的装配杆(23)，所述翻转驱动机构(3)驱动凹槽(34)转动从而通过装配杆(23)带动门板固定机构(22)进行翻转。


3.根据权利要求2所述的一种门板自动喷漆生产线，其特征在于：所述门板固定机构(22)包括第一固定条(221)、第二固定条(222)、第一定位件(223)、第二定位件(224)、第三定位件(225)以及第四定位件(226)，所述第一定位件(223)和第二定位件(224)均与第一固定条(221)滑动连接，所述第三定位件(225)和第四定位件(226)均与第二固定条(222)滑动连接；所述第一固定条(221)和第二固定条(222)均与框架(21)转动连接；所述框架(21)还设有装配孔(24)，所述装配杆(23)设于第一固定条(221)，所述装配杆(23)穿过装配孔(24)设置。


4.根据权利要求3所述的一种门板自动喷漆生产线，其特征在于：所述翻转固定机构(5)包括用于对第一固定条(221)进行固定的滑块(51)以及驱动滑块(51)横移的滑块驱动机构(52)，所述滑块(51)滑动连接于框架(21)，所述滑块(51)和滑块驱动机构(52)位于第一固定条(221)的一侧。


5.根据权利要求4所述的一种门板自动喷漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶见明，
申请(专利权)人：东莞市辉煌龙腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44