本实用新型专利技术提供了一种新型冲孔机，属于机械加工技术领域。包括机架、驱动电机、蜗杆、压紧螺母、蜗轮、第一轴承座、丝杆、固定块、刀架和第二轴承座，其特征在于所述驱动电机安装在机架上方，驱动电机输出端与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过压紧螺母固定在丝杆的上端，丝杆通过第一轴承座和第二轴承座安装在机架上，两个固定块置于丝杆上，并固定在刀架上。所述固定块上加工与丝杆配合的螺纹。冲孔机两端的丝杆的旋向相反。本实用新型专利技术的新型冲孔机采用电机驱动，冲孔力足够，而且电机更加容易精确控制，能很好的解决冲孔机刀架两边不同步的问题，不必使用液压油缸驱动，避免了漏油，不会对环境造成污染，本装置结构简单，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板料冲孔机，尤其是涉及一种新型冲孔机。
技术介绍
冲孔机广泛应用于板材、型材、管材的冲孔加工中，目前的冲孔机一般都是通过安装在冲孔机两侧的两个油缸或者气缸驱动冲针在零件上进行冲孔加工，但使用气缸驱动时，存在着力度不够的不足，特别是在比较厚的零件上冲孔时，由于冲力不够而难以进行冲孔加工，使用油缸驱动时，双液压油缸的同步问题不易解决，当液压油缸存在内泄或外泄时，很难控制两液压油缸的同步，液压系统相应的油箱、电机、栗、阀站以及相当多的液压油管线，使得冲孔机的结构复杂，体积大且笨重，而且液压系统容易漏油，对周围的环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有冲孔机存在的双液压油缸不同步、结构复杂等不足，本技术提供了一种新型冲孔机。本技术为达到上述目的所采取的技术方案是:一种新型冲孔机，包括机架(I)、驱动电机(2)、蜗杆(3)、压紧螺母(4)、蜗轮(5)、第一轴承座(6)、丝杆(7)、固定块(8 )、刀架(9 )和第二轴承座(10 )，其特征在于所述驱动电机(2 )安装在机架(I)上方，驱动电机(2)输出端与蜗杆(3)相连，蜗杆(3)与蜗轮(5)啮合，蜗轮(5)通过压紧螺母(4)固定在丝杆(7 )的上端，丝杆(7 )通过第一轴承座(6 )和第二轴承座(10 )安装在机架(I)上，两个固定块(8)置于丝杆(7)上，并固定在刀架(9)上。所述固定块(8)上加工与丝杆(7)配合的螺纹。冲孔机两端的丝杆(7)的旋向相反。本技术的有益效果是:本装置结构简单，采用电机驱动，冲孔力足够，而且电机更加容易精确控制，能很好的解决冲孔机刀架两边不同步的问题，不必使用液压油缸驱动，避免了漏油，不会对环境造成污染，而且降低了成产成本，节约了能源。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1 一机架、2—驱动电机、3—蜗杆、4一压紧螺母、5—蜗轮、6—第一轴承座、7一丝杆、8—固定块、9一刀架、10一第二轴承座。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1是本技术的结构示意图，一种新型冲孔机，包括机架(1)、驱动电机(2)、蜗杆(3)、压紧螺母(4)、蜗轮(5)、第一轴承座(6)、丝杆(7)、固定块(8)、刀架(9)和第二轴承座(10)，其特征在于所述驱动电机(2)安装在机架(I)上方，驱动电机(2)输出端与蜗杆(3 )相连，蜗杆(3 )与蜗轮(5 )啮合，蜗轮(5 )通过压紧螺母(4 )固定在丝杆(7 )的上端，丝杆(7 )通过第一轴承座(6 )和第二轴承座(10 )安装在机架(I)上，两个固定块(8 )置于丝杆(7)上，并固定在刀架(9)上。所述固定块(8)上加工与丝杆(7)配合的螺纹。冲孔机两端的丝杆(7)的旋向相反。本技术的新型冲孔机采用电机驱动，冲孔力足够，而且电机更加容易精确控制，能很好的解决冲孔机刀架两边不同步的问题，不必使用液压油缸驱动，避免了漏油，不会对环境造成污染，本装置结构简单，易于推广，而且降低了成产成本，节约了能源。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本技术的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本技术精神内做其他变化，当然这些根据本技术精神做出的变化，都应包含在本技术所要求的范围内。【主权项】1.一种新型冲孔机，包括机架(I)、驱动电机(2)、蜗杆(3)、压紧螺母(4)、蜗轮(5)、第一轴承座(6)、丝杆(7)、固定块(8)、刀架(9)和第二轴承座(10)，其特征在于所述驱动电机(2)安装在机架(I)上方，驱动电机(2)输出端与蜗杆(3)相连，蜗杆(3)与蜗轮(5)啮合，蜗轮(5 )通过压紧螺母(4)固定在丝杆(7 )的上端，丝杆(7 )通过第一轴承座(6 )和第二轴承座(10)安装在机架(I)上，两个固定块(8)置于丝杆(7)上，并固定在刀架(9)上。2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔机，其特征在于所述固定块(8)上加工与丝杆(7)配合的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔机，其特征在于冲孔机两端的丝杆(7)的旋向相反。【专利摘要】本技术提供了一种新型冲孔机，属于机械加工
包括机架、驱动电机、蜗杆、压紧螺母、蜗轮、第一轴承座、丝杆、固定块、刀架和第二轴承座，其特征在于所述驱动电机安装在机架上方，驱动电机输出端与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过压紧螺母固定在丝杆的上端，丝杆通过第一轴承座和第二轴承座安装在机架上，两个固定块置于丝杆上，并固定在刀架上。所述固定块上加工与丝杆配合的螺纹。冲孔机两端的丝杆的旋向相反。本技术的新型冲孔机采用电机驱动，冲孔力足够，而且电机更加容易精确控制，能很好的解决冲孔机刀架两边不同步的问题，不必使用液压油缸驱动，避免了漏油，不会对环境造成污染，本装置结构简单，易于推广。【IPC分类】B21D28/24, B26F1/02【公开号】CN204817655【申请号】CN201520591237【专利技术人】夏金宝, 陈旧 【申请人】马鞍山市力涛数控机床有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型冲孔机，包括机架（1）、驱动电机（2）、蜗杆（3）、压紧螺母（4）、蜗轮（5）、第一轴承座（6）、丝杆（7）、固定块（8）、刀架（9）和第二轴承座（10），其特征在于所述驱动电机（2）安装在机架（1）上方，驱动电机（2）输出端与蜗杆（3）相连，蜗杆（3）与蜗轮（5）啮合，蜗轮（5）通过压紧螺母（4）固定在丝杆（7）的上端，丝杆（7）通过第一轴承座（6）和第二轴承座（10）安装在机架（1）上，两个固定块（8）置于丝杆（7）上，并固定在刀架（9）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金宝，陈旧，
申请(专利权)人：马鞍山市力涛数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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