氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺。将氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合，加稀盐酸和助溶剂进行处理，处理完毕后物料分层，将分层得到的固体用水洗涤，得到石英砂；将分层得到的液体与赤泥碱性废液发生反应进行处理。本发明专利技术对氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿进行综合处理，处理后可以得到高品质石英砂，处理过程中产生的酸性废液与所用原料赤泥尾砂的碱性废液发生中和反应，所得液体可以利用，不产生二次污染，无毒环保，有利于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺
本专利技术涉及一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺。
技术介绍
赤泥是铝土矿制取氧化铝后剩余的固体废料，每生产1吨氧化铝同时产出1.0～1.8吨赤泥。近年来我国氧化铝产业急速发展，赤泥大量堆存，占用良田，污染环境，已经成为公害。赤泥尾砂是赤泥优选出有利用价值的铁、钛、钒金属后剩余的固体废物。石英砂在建筑陶瓷、日用陶瓷、玻璃行业有着广泛的应用，由于生产石英砂的长石矿资源日益枯竭，一般将含有杂质的长石进行浮选和酸洗进行处理，但是酸洗产生的大量含酸废水处置费用高昂，无法大规模推广。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，对含有杂质的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料进行处理，处理后的废液得以利用，无毒环保，有利于大规模生产。本专利技术所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，将氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合，加稀盐酸和助溶剂进行处理，处理完毕后物料分层，将分层得到的固体用水洗涤，得到石英砂；将分层得到的液体与氧化铝生产过程中产生的赤泥碱性废液发生反应进行处理。其中：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：将氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合，加稀盐酸和助溶剂进行处理，处理完毕后物料分层，将分层得到的固体用水洗涤，得到石英砂；将分层得到的液体与赤泥碱性废液发生反应进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：将氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合，加稀盐酸和助溶剂进行处理，处理完毕后物料分层，将分层得到的固体用水洗涤，得到石英砂；将分层得到的液体与赤泥碱性废液发生反应进行处理；氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿的质量比为1:5-9；助溶剂为NaCl和MgCl2的混合物，NaCl和MgCl2的质量比为10-5:1。2.根据权利要求1所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：稀盐酸的浓度为25-35%。3.根据权利要求1所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：稀盐酸、助溶剂、氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿的混合料三者的质量比为25-30:0.08-0.12:65-75。4.根据权利要求1所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：加稀盐酸和助溶剂进行处理，处理时间为22-26小时。5.根据权利要求1所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工艺，其特征在于：将分层得到的固体用水洗涤为：向固体中加水进行浸泡，浸泡时间为11-13小时，将液体排出；向固体中再加水进行浸泡，浸泡时间为11-13小时，再将液体排出。6.根据权利要求5所述的氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理工...

【专利技术属性】
技术研发人员：方澎，
申请(专利权)人：山东盛日环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37