一种有机废弃物洗涤装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种有机废弃物洗涤装置和方法，其中所述装置包括：罐体(1)，罐体(1)的上部有进料口(8)，罐体(1)的底部为锥型体(36)，锥型体(36)的一侧为下出料口(25)，锥型体(36)内设置有螺旋桨(26)；锥型体(36)的侧壁安装有水喷嘴(3)；多层水喷嘴(3)、破袋刀(2)和破碎刀(38)，其分层交错布置在罐体(1)的侧壁上；其中，所述水喷嘴(3)通过水自动阀(4)、连接软管(6)与供水管(32)连接；所述破袋刀和破碎刀与第一作动筒)连接，所述第一作动筒用于调整所述破袋刀和破碎刀深入罐体内或缩回所述罐体外；一层蒸汽喷嘴，安装在罐体的侧壁上，所述蒸汽喷嘴通过蒸汽自动阀与蒸汽管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物洗涤装置和方法
本专利技术属于有机废弃物处理
，具体涉及一种有机废弃物洗涤装置以及利用上述装置进行有机废弃物洗涤的方法。
技术介绍
有机废弃物处理过程中，堆放阶段容易滋生细菌，产生垃圾渗滤液，并排放有毒有害的气体。传统的有机废弃物处理方式，首先采用滚筒筛或破袋机将有机废弃物进行破袋处理，在破袋处理过程中，有机废弃物中的各种成分(如植物、动物、织物、纸张、竹木、塑料、橡胶、砖石、陶瓷、玻璃、金属、电池、油脂、灰土、垃圾液等)被混合、搅拌在一起，从而造成后续的分选处理或厌氧处理非常困难。目前亟需提出具有以下作用的一种方法和装置：(1)避免有机废弃物堆放过程中滋生细菌、产生渗滤液；(2)避免排放有毒有害气体；(3)将有机废弃物中的灰土、油脂和溶水性有机物分离；(4)将有机废弃物中的植物、动物、织物、纸张、竹木、塑料、橡胶实现清洁分离；(5)将有机废弃物中的砖石、陶瓷、玻璃、金属、电池等实现清洁分离。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种有机废弃物洗涤装置及利用上述装置进行有机废弃物洗涤的方法。为实现上述目的，根据本专利技术一方面，其提出了一种有机废弃物洗涤装置，包括：罐体1，罐体1的上部有进料口8，罐体1的底部为锥型体36，锥型体36的一侧为下出料口25，锥型体36内设置有螺旋桨26；锥型体36的侧壁安装有水喷嘴3；多层水喷嘴3、破袋刀2和破碎刀38，其分层交错布置在罐体1的侧壁上；其中，所述水喷嘴3通过水自动阀4、连接软管6与供水管32连接；所述破袋刀2和破碎刀38设置在套管39内，所述套管39设置在所述罐体1的侧壁上，且与第一作动筒37连接，所述第一作动筒37用于调整所述破袋刀2和破碎刀38深入罐体1内或缩回所述罐体1外；一层蒸汽喷嘴7，安装在罐体1的侧壁上，所述蒸汽喷嘴7通过蒸汽自动阀5与蒸汽管15连接；其中，上出料口11通过自动格栅12与上出料管14连接，上出料管14通过自动闸阀A13与油水分离器17进水口连接；上出料管14通过自动闸阀B16与下出料管28第一端连接；所述下出料管28为三通管；所述下出料口25通过自动闸阀C24与下出料管28第二端连接，下出料管28第三端与滚筒筛19进料口连接；滚筒筛19出料口通过输送设备23与分选设备20连接；滚筒筛19下部出水口与脱水设备21连接。根据本专利技术另一方面，其提供了一种利用上述的装置进行有机废弃物洗涤的方法，其包括：灰土、油脂和溶水有机物洗涤分离：1)关闭检查口27的自动闸阀D31；2)关闭下出料口25的自动闸阀C24；3)关闭下出料管28上的自动闸阀B16；4)关闭上上出料口11的自动格栅12；5)打开连接软管6与水喷嘴3之间的水自动阀4；6)关闭蒸汽管15与蒸汽喷嘴7之间的蒸汽自动阀5；7)打开上出料管14上的自动闸阀A13；8)驱动水流通过供水管32、连接软管6、水自动阀4、水喷嘴3送入罐体1中；9)打开进料口8，将有机废弃物通过进料口8卸入罐体1中，然后关闭进料口8；10)通过第一作动筒37使破袋刀2、破碎刀38伸入罐体1内；11)罐体1中的有机废弃物在水流的冲击下，在罐体1中翻腾；在翻腾和水流的作用下，有机废弃物中的包装袋被破袋刀2破开，植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被刀破碎的物品被破碎刀38破碎；有机废弃物中流体物质与洗涤水一起，通过上出料口11、自动格栅12、上出料管14、自动闸阀A13流入油水分离器17，经过油水分离器17分离处理；12)罐体1内的有机废弃物在上述冲洗过程中，除了与洗涤水流出的流体物质外，其余物质被自动格栅12截留在罐体1内继续洗涤；13)对罐体1内的有机废弃物洗涤预定时间后，关闭水泵33，打开蒸汽自动阀5，将罐体1中的洗涤水和有机废弃物加热至预定温度，驱动螺旋桨26对有机废弃物进行翻动，使有机废弃物中的油脂充分释出，使溶水性有机物与洗涤水充分溶合；14)对罐体1中的有机废弃物加热、翻动一段时间后，关闭蒸汽自动阀5，停止螺旋桨26；启动水泵33，对罐体1中的有机废弃物再次进行洗涤，直至罐体1内的洗涤水中没有明显的油脂，洗涤水变清时，灰土、油脂和溶水有机物洗涤分离流程结束；植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被刀破碎的物品的洗涤分离流程：1)保持检查口27的自动闸阀D31关闭；2)保持蒸汽管15与蒸汽喷嘴7之间的蒸汽自动阀5关闭；3)保持进料口8关闭；4)保持下出料口25的自动闸阀C24关闭；5)关闭上出料管14上的自动闸阀A13；6)打开下出料管28上的自动闸阀B16；7)打开水喷嘴3的水自动阀4；8)打开上出料口11的自动格栅12；9)驱动水流通过供水管32、连接软管6、水自动阀4、水喷嘴3送入罐体1中；10)罐体1中的有机废弃物在水流的冲击下，在罐体1中翻腾；在翻腾和水流的作用下，有机废弃物中的植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被刀破碎的物品与洗涤水一起，通过上出料口11、自动格栅12、上出料管14、自动闸阀B16、下出料管28流入滚筒筛19，经过滚筒筛19处理后，植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被刀破碎的物品通过输送设备23输送到分选设备20，滚筒筛19下部排出的洗涤水流入脱水设备21；11)当输送设备23上没有植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被刀破碎的物品排出时，植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类等能够被到破碎的物品洗涤分离流程结束，进入下一流程；第三步、砖石、沙子、陶瓷、玻璃、金属、电池等剩余物品排出流程：1)保持检查口27关闭；2)保持蒸汽管15与蒸汽喷嘴7之间的蒸汽自动阀5关闭；3)保持进料口8关闭；4)保持上出料管14上的自动闸阀A13关闭；5)关闭下出料管28上的自动闸阀B16；6)关闭上出料口11的自动格栅12；7)打开下出料口25的自动闸阀C24；8)打开连接软管6与水喷嘴3之间的水自动阀4；9)驱动水流通过供水管32、连接软管6、水自动阀4、水喷嘴3送入罐体1中；10)罐体1中的砖石、沙子、陶瓷、玻璃、金属、电池等剩余物品在水流的冲击下，与洗涤水一起，通过下出料口25、自动闸阀C24流入滚筒筛19；经过滚筒筛19处理后，通过输送设备23输送到分选设备20，滚筒筛19下部排出的洗涤水和沙子流入脱水设备21；11)当输送设备23上没有砖石、沙子、陶瓷、玻璃、金属、电池等剩余物品排出时，砖石、沙子、陶瓷、玻璃、金属、电池等剩余物品排出流程结束。本专利技术的有机废弃物洗涤装置至今尚未见报导。本专利技术提出的上述方案具有以下优点：(1)避免了有机废弃物堆放过程中滋生细菌、产生渗滤液；(2)避免了排放有毒有害气体；(3)将有机废弃物中的灰土、油脂和溶水性有机物分离；(4)将有机废弃物中的植物类、动物类、织物类、纸张类、竹木类、塑料类、橡胶类物质实现清洁分离；(5)将有机废弃物中的砖石、陶瓷、玻璃、金属、电池等实现清洁分离。附图说明图1为本专利技术有机废弃物洗涤装置的结构示意图；图2为图1的剖面侧视图；图3为图1沿D线的剖面俯视图；图4为图1沿A-A线的剖面俯视图；图5为图1沿B-B线的剖面俯视图；图6为图1沿C-C线的剖面俯视图；图7为本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物洗涤装置，包括：罐体(1)，罐体(1)的上部有进料口(8)，罐体(1)的底部为锥型体(36)，锥型体(36)的一侧为下出料口(25)，锥型体(36)内设置有螺旋桨(26)；锥型体(36)的侧壁安装有水喷嘴(3)；多层水喷嘴(3)、破袋刀(2)和破碎刀(38)，其分层交错布置在罐体(1)的侧壁上；其中，所述水喷嘴(3)通过水自动阀(4)、连接软管(6)与供水管(32)连接；所述破袋刀(2)和破碎刀(38)设置在套管(39)内，所述套管(39)设置在所述罐体(1)的侧壁上，且与第一作动筒(37)连接，所述第一作动筒(37)用于调整所述破袋刀(2)和破碎刀(38)深入罐体(1)内或缩回所述罐体(1)外；一层蒸汽喷嘴(7)，安装在罐体(1)的侧壁上，所述蒸汽喷嘴(7)通过蒸汽自动阀(5)与蒸汽管(15)连接；其中，上出料口(11)通过自动格栅(12)与上出料管(14)连接，上出料管(14)通过自动闸阀A(13)与油水分离器(17)进水口连接；上出料管(14)通过自动闸阀B(16)与下出料管(28)第一端连接；所述下出料管(28)为三通管；所述下出料口(25)通过自动闸阀C(24)与下出料管(28)第二端连接，下出料管(28)第三端与滚筒筛(19)进料口连接；滚筒筛(19)出料口通过输送设备(23)与分选设备(20)连接；滚筒筛(19)下部出水口与脱水设备(21)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物洗涤装置，包括：罐体(1)，罐体(1)的上部有进料口(8)，罐体(1)的底部为锥型体(36)，锥型体(36)的一侧为下出料口(25)，锥型体(36)内设置有螺旋桨(26)；锥型体(36)的侧壁安装有水喷嘴(3)；多层水喷嘴(3)、多层破袋刀(2)和多层破碎刀(38)，多层水喷嘴(3)、多层破袋刀(2)和多层破碎刀(38)分层交错布置在罐体(1)的侧壁上；其中，所述水喷嘴(3)通过水自动阀(4)、连接软管(6)与供水管(32)连接；所述破袋刀(2)和破碎刀(38)设置在套管(39)内，所述套管(39)设置在所述罐体(1)的侧壁上，且与第一作动筒(37)连接，所述第一作动筒(37)用于调整所述破袋刀(2)和破碎刀(38)深入罐体(1)内或缩回所述罐体(1)外；一层蒸汽喷嘴(7)，安装在罐体(1)的侧壁上，所述蒸汽喷嘴(7)通过蒸汽自动阀(5)与蒸汽管(15)连接；其中，上出料口(11)通过自动格栅(12)与上出料管(14)连接，上出料管(14)通过自动闸阀A(13)与油水分离器(17)进水口连接；上出料管(14)通过自动闸阀B(16)与下出料管(28)第一端连接；所述下出料管(28)为三通管；所述下出料口(25)通过自动闸阀C(24)与下出料管(28)第二端连接，下出料管(28)第三端与滚筒筛(19)进料口连接；滚筒筛(19)出料口通过输送设备(23)与分选设备(20)连接；滚筒筛(19)下部出水口与脱水设备(21)连接。2.如权利要求1所述的装置，其中，所述进料口(8)上部有密封盖(9)，密封盖(9)由第二作动筒(10)开闭。3.如权利要求1所述的装置，其中，所述油水分离器(17)的出油口通过管道与储油罐(18)连接，油水分离器(17)出水口通过管道与混合水池(22)连接；所述脱水设备(21)出水口通过管道与混合水池(22)连接；所述供水管(32)与水泵(33)出水口连接，水泵(33)的进水口通过管道与水池(34)连接。4.如权利要求3所述的装置，其中，所述锥型体(36)的另一侧设置有检查口(27)；检查口(27)安装有自动闸阀D(31)。5.如权利要求1所述的装置，其中，所述破袋刀(2)为三棱型，顶端为锯齿状，破袋刀(2)焊接在第一作动筒(37)的活塞杆顶端；所述破碎刀(38)为三棱型，顶端为三角状，破碎刀(38)焊接在第一作动筒(37)的活塞杆顶端。6.如权利要求1所述的装置，其中，所述水自动阀(4)、自动格栅(12)、自动闸阀A(13)、自动闸阀B(16)、自动闸阀C(24)、自动闸阀D(31)、蒸汽自动阀(5)、第二作动筒(10)、滚筒筛(19)、分选设备(20)、脱水设备(21)、输送设备(23)、第一作动筒(37)均连接至控制柜(35)，由所述控制柜(35)控制所述水自动阀(4)、自动格栅(12)、自动闸阀A(13)、自动闸阀B(16)、自动闸阀C(24)、自动闸阀D(31)、蒸汽自动阀(5)、第二作动筒(10)、滚筒筛(19)、分选设备(20)、脱水设备(21)、输送设备(23)、第一作动筒(37)的动作。7.如权利要求1所述的装置，其中，所述罐体(1)支撑在若干个立柱上。8.一种利用如权利要求1所述的装置进行有机废弃物洗涤的方法，其包括：灰土、油脂和溶水有机物洗涤分离流程：1)关闭检查口(27)的自动闸阀D(31)；2)关闭下出料口(25)的自动闸阀C(24)；3)关闭下出料管(28)上的自动闸阀B(16)；4)关闭上出料口(11)的自动格栅(12)；5)打开连接软管(6)与水喷嘴(3)之间的水自动阀(4)；6)关闭蒸汽管(15)与蒸汽喷嘴(7)之间的蒸汽自动阀(5)；7)打开上出料管(14)上的自动闸阀A(13)；8)驱动水流通过供水管(32)、连接软管(6)、水自动阀(4)、水喷嘴(3)送入罐体(1)中；9)打开进料口(8)，将有机废弃物通过进料口(8)卸入罐体(1)中，然后关闭进料口(8)；10)通过第一作动筒(37)使破袋刀(2)、破碎刀(38)伸入罐体(1)内；11)罐体(1)中的有机废弃物在水流的冲击下，在罐体(1)中翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：密西西比国际水务有限公司，亚马逊水务有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US