一种有机废弃物高温水解用水解罐制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种有机废弃物高温水解用水解罐，包括圆柱形罐身和倒圆台形罐底，所述罐身的顶部采用半球形穹顶设计，所述罐底的底部开设有出料口，所述罐身与罐底采用过渡弧面设计，罐身的顶部开设有人孔，罐身侧壁的上部分别开设有进料口和高温蒸汽进口、下部开设有高压水流进口，水解罐内沿罐身侧壁的内表面螺旋布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与高温蒸汽进口相连通、另一端与高压水流进口相连通，蒸汽管道上分布有若干出汽孔；罐底的内壁贴设有倒圆台形内衬且内衬的顶部沿罐身与罐底的过渡弧面向上延伸至罐身处。本实用新型专利技术通过在罐底加设内衬，能够延长罐底的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水解设备
，具体涉及一种有机废弃物高温水解用水解罐。
技术介绍
众所周知，包括餐厨垃圾、厨余垃圾在内的有机废弃物腐败变质以后，都会产生恶臭气体、滋生蚊蝇、产生细菌病毒给环境造成污染、危及人类健康；对这些有机废弃物的治理已经是迫在眉睫的当务之急，目前国内对这些有机废弃物的处理主要为堆肥法和填埋法，堆肥法虽然能够将这些有机废弃物再利用，但是处理周期长，而且臭味外露，造成二次污染；填埋法虽然避免了臭味外露的问题，但是会对地下水造成污染，威胁人类饮用水的安全，而且不能实现资源化利用。利用高压高温蒸汽在催化剂和添加剂的辅助下迅速对厨余垃圾餐厨垃圾实施快速腐熟降解（2-3小时）、彻底消毒灭菌，进而使这些有机废弃物转化成优质有机质，然后再资源化利用，是目前清洁化处理且资源化利用有机废弃物的一种有效措施。水解罐是该高温高压处理工艺中的重要设备之一，水解罐的使用寿命直接影响着整个处理进程的效率，然而目前的水解罐的罐底由于承受的重力和冲击力较大，使用寿命仅为3个月，需要经常性的进行切割再更换，严重影响了水解处理的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废弃物高温水解用水解罐，通过在罐底加设内衬，能够延长罐底的使用寿命。本技术采用如下技术方案：一种有机废弃物高温水解用水解罐，包括圆柱形罐身和倒圆台形罐底，所述罐身的顶部采用半球形穹顶设计，所述罐底的底部开设有出料口，所述罐身与罐底采用过渡弧面设计，罐身的顶部开设有人孔，罐身侧壁的上部分别开设有进料口和高温蒸汽进口、下部开设有高压水流进口，水解罐内沿罐身侧壁的内表面螺旋布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与高温蒸汽进口相连通、另一端与高压水流进口相连通，蒸汽管道上分布有若干出汽孔；罐底的内壁贴设有倒圆台形内衬且内衬的顶部沿罐身与罐底的过渡弧面向上延伸至罐身处。进一步地，所述罐底的外部自上而下套设有若干环形加强筋。进一步地，所述罐身的顶部设有温度和压力检测计。进一步地，所述内衬采用16mm厚锰钢板制成。本技术的有益效果如下：（1）本技术通过螺旋的蒸汽管道的设置，且蒸汽管道上分布有若干出汽孔，能够均匀地对水解罐内的物料进行蒸汽加热水解；（2）蒸汽管道的一端连接高温蒸汽进口，通入高温蒸汽进行物料的水解，另一端连通高压水流进口，一般情况下，高压水流进口处于密封状态，在使用一段时间，蒸汽管道上的出汽孔被水解物料堵塞或者需要清洗水解罐时，将高压水流进口打开，通入高压水流，从而打通堵塞或清洗水解罐；（3）罐底的底部设有出料口，水解完成出料时，水解罐内的物料会高速喷放而出，罐底承受巨大冲击力，由此对倒圆台形罐底造成冲击，尤其是罐底内壁，久而久之，就会造成罐底内壁的磨损，而且水解罐内物料的重量几乎全部施加在罐底上，由罐底承受，现有技术中，通常3个月需要将罐底切割掉再焊接上新的罐底，本技术中，罐底的内壁贴设有倒圆台形内衬且内衬的顶部沿罐身与罐底的过渡弧面向上延伸至罐身处，内衬采用锰钢板制成，强度高，能够承受并缓冲物料高速喷放的巨大冲击力，减弱对倒圆台形罐底的冲击作用，延长罐底的使用寿命，经试验，加装内衬后，罐底一年更换一次就可满足使用需求，而且只需将内衬取出，换成新的内衬即可，降低工作量和生产成本；同时由于锰钢板的强度高，耐磨性好，水解液的排除过程也较为顺畅。（4）为了进一步提高罐底的强度，本技术在罐底外部套设有若干环形加强筋，进一步延长罐底的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；1、罐身；2、高温蒸汽进口；3、蒸汽管道；4、内衬；5、高压水流进口；6、出料口；7、进料口；8、温度和压力检测计；9、人孔；10、罐底；11、环形加强筋。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。如图1所示，一种有机废弃物高温水解用水解罐，包括圆柱形罐身1和倒圆台形罐底10，所述罐身1的顶部采用半球形穹顶设计，所述罐底10的底部开设有出料口6，水解完成，物料排出时，经由该出料口6高速喷放而出，所述罐身1与罐底10采用过渡弧面设计，这样不留死角，方便水解罐的内部清洗。罐身1的顶部开设有人孔9，罐身1侧壁的上部分别开设有进料口7和高温蒸汽进口2、下部开设有高压水流进口5，进料口7和高温蒸汽进口2分别位于罐身1的两侧，进料口7既可以用来添加水解物料，也可以用来加水。水解罐内沿罐身1侧壁的内表面螺旋布置有蒸汽管道3，所述蒸汽管道3的一端与高温蒸汽进口2相连通、另一端与高压水流进口5相连通，蒸汽管道3上分布有若干出汽孔，高温蒸汽或者高压水流从出汽孔喷出，能够实现在水解罐内的均匀分布；罐底10的内壁贴设有倒圆台形内衬4，所述内衬4采用16mm厚锰钢板制成且与罐底10的内壁紧密贴合，内衬4的顶部沿罐身1与罐底10的过渡弧面向上延伸至罐身1处，这样设计使得罐身1与罐底10的过渡弧面处也被内衬4覆盖，降低过渡弧面处所受的冲击作用，延长使用寿命。所述罐底10的外部自上而下套设有若干环形加强筋11，环形加强筋11与罐底10的外部紧密配合，能够牢固地套设于罐底10的外部。所述罐身1的顶部设有温度和压力检测计8，用于监测水解罐内的温度和压力。最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物高温水解用水解罐，包括圆柱形罐身和倒圆台形罐底，所述罐身的顶部采用半球形穹顶设计，所述罐底的底部开设有出料口，其特征在于：所述罐身与罐底采用过渡弧面设计，罐身的顶部开设有人孔，罐身侧壁的上部分别开设有进料口和高温蒸汽进口、下部开设有高压水流进口，水解罐内沿罐身侧壁的内表面螺旋布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与高温蒸汽进口相连通、另一端与高压水流进口相连通，蒸汽管道上分布有若干出汽孔；罐底的内壁贴设有倒圆台形内衬且内衬的顶部沿罐身与罐底的过渡弧面向上延伸至罐身处。

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物高温水解用水解罐，包括圆柱形罐身和倒圆台形罐底，所述罐身的顶部采用半球形穹顶设计，所述罐底的底部开设有出料口，其特征在于：所述罐身与罐底采用过渡弧面设计，罐身的顶部开设有人孔，罐身侧壁的上部分别开设有进料口和高温蒸汽进口、下部开设有高压水流进口，水解罐内沿罐身侧壁的内表面螺旋布置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与高温蒸汽进口相连通、另一端与高压水流进口相连通，蒸汽管道上分布有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，杨长煌，
申请(专利权)人：李峰，
类型：新型
国别省市：北京;11