一种梯级压铸生产打浇口工装制造技术

本实用新型专利技术是一种梯级压铸生产打浇口工装，包括支架，在支架上设置有中间有凹槽的支撑平台，在凹槽的左右两端分别设置有左、右支撑平板，在左支撑平板上设置有左支撑板，在右支撑平板上设置有右支撑板，在左、右支撑板的一侧设置有左、右扣合块，在支撑平台的下方左右两端分别设置有左、右气缸保护固定板，在左气缸保护固定板上设置有左气缸，在右气缸保护固定板上设置有右气缸，在左气缸上设置有左夹紧臂，在右气缸上设置有右夹紧臂，在支撑平台的一侧下方还设置有通过气缸带动的敲打块。本实用新型专利技术结构简单、设计合理新颖，解决了因打浇口使产品变形而报废的难题，并且操作过程简单、方便，降低了员工工伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电梯加工
，具体的说是涉及一种梯级压铸生产打浇口工装。
技术介绍
电梯的踏板在铸造成型后，需要将踏板外侧的一些多余的部件敲掉，现在出去多余浇口的方式一般是采用敲击法，通过人工操作，将产品浇口去除，由于每个人操作力度不一样以及精准度不相同，因此经常会造成产品变形而报废，并且在敲击的过程中也增加了工作人员的安全风险。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种打浇口的工装，利用工装来完成打浇口的工作，减少人力投入，且减少产品变形报废率。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种梯级压铸生产打浇口工装，包括支架，在支架上设置有中间有凹槽的支撑平台，在支撑平台上、横跨凹槽、在凹槽的左右两端分别设置有左支撑平板和右支撑平板，在左支撑平板上设置有左支撑板，在右支撑平板上设置有右支撑板，在左支撑板的一侧设置有左扣合块，在右支撑板的一侧设置有右扣合块，在支撑平台的下方左右两端分别设置有左气缸保护固定板和右气缸保护固定板，在左气缸保护固定板上设置有左气缸，在右气缸保护固定板上设置有右气缸，在左气缸上设置有左夹紧臂，左夹紧臂在左气缸的带动下与左扣合块扣合将产品的一端夹紧，在右气缸上设置有右夹紧臂，右夹紧臂在右气缸的带动下与右扣合块扣合将产品的另一端夹紧，在支撑平台的一侧下方还设置有通过气缸带动的敲打块。本技术的进一步改进在于:在支架上一侧、支撑平台一侧的下方设置有接住掉落杂质的倾斜接料槽，在支撑平台的正下方设置有杂质槽，倾斜接料槽与杂质槽连接在一起。本技术的进一步改进在于:在支撑平台后端还连接有延长支撑平台，在延长支撑平台上还设置有漏槽口。本技术的进一步改进在于:敲打块的顶端为圆弧形。本技术的进一步改进在于:在支架的一侧还设置有延长支架。本技术的有益效果是:本技术将梯级工件产品放置在左支撑板和右支撑板上，然后左气缸和右气缸分别带动左夹紧臂和右夹紧臂向下运动，将工件产品夹紧，然后顶端为圆弧形的敲打块在气缸的作用下对浇口进行敲打、顶压，解决了因打浇口使产品变形而报废的难题，并且操作过程简单、方便，降低了员工工伤的风险，倾斜接料槽接住掉落的杂质，然后杂质在倾斜接料槽的倾斜作用力下进入到杂质槽内进行回收，且在支撑平台上还有延长支撑平台以及漏槽口，便于清理支撑平台上杂质。本技术结构简单、设计合理新颖，解决了产品变形报废的为题，提高了产品的合格率，减少浪费，提高了经济效益，并且减少了人工投入，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。其中:1_支架，2-凹槽，3-支撑平台，4-左支撑平板，5-右支撑平板，6-左支撑板，7-右支撑板，8-左扣合块，9-右扣合块，10-左气缸保护固定板，11-右气缸保护固定板，12-左气缸，13-右气缸，14-左夹紧臂，15-右夹紧臂，16-倾斜接料槽，17-延长支撑平台，18-漏槽口，19-杂质槽，20-敲打块，21-延长支架。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-3所示，本技术是一种梯级压铸生产打浇口工装，包括支架1，在所述支架I上设置有中间有凹槽2的支撑平台3，在所述支撑平台3上、横跨所述凹槽2、在所述凹槽2的左右两端分别设置有左支撑平板4和右支撑平板5，在所述左支撑平板4上设置有左支撑板6，在所述右支撑平板5上设置有右支撑板7，打浇口的时候直接将产品放置在左支撑板6和右支撑板7上进行支撑，在所述左支撑板6的一侧设置有左扣合块8，在所述右支撑板7的一侧设置有右扣合块9，在所述支撑平台3的下方左右两端分别设置有左气缸保护固定板10和右气缸保护固定板11，所述左气缸保护固定板10和所述右气缸保护固定板11不仅起到了固定左右气缸的作用，而且还对左右气缸起到了保护作用，避免掉落的浇口对气缸造成损坏，在所述左气缸保护固定板10上设置有左气缸12，在所述右气缸保护固定板11上设置有右气缸13，在所述左气缸12上设置有左夹紧臂14，所述左夹紧臂14在所述左气缸12的带动下与所述左扣合块8扣合将产品的一端夹紧，在所述右气缸13上设置有右夹紧臂15，所述右夹紧臂15在所述右气缸13的带动下与所述右扣合块9扣合将产品的另一端夹紧，所述左夹紧臂14和右夹紧臂15在左气缸12和右气缸13的带动下向下将放置在左支撑板6和右支撑板7上面的产品工件夹紧，在所述支撑平台3的一侧下方还设置有通过气缸带动的敲打块20，工件产品被夹紧之后，通过敲打块20对产品进行敲打，解决了因打浇口使产品变形而报废的难题，在所述支架I上一侧、所述支撑平台3 —侧的下方设置有接住掉落杂质的倾斜接料槽16，在所述支撑平台3的正下方设置有杂质槽19，所述倾斜接料槽16与所述杂质槽19连接在一起，倾斜接料槽16将打浇口掉落的物体进行收集后进入到杂质槽19内，然后由工作人员统一进行回收处理，在所述支撑平台3后端还连接有延长支撑平台17，在所述延长支撑平台17上还设置有漏槽口 18，便于清理支撑平台3，所述敲打块20的顶端为圆弧形，在所述支架I的一侧还设置有延长支架21，延长支架是配合取件手的固定装置。本技术将梯级工件产品放置在左支撑板和右支撑板上，然后左气缸和右气缸分别带动左夹紧臂和右夹紧臂向下运动，将工件产品夹紧，然后顶端为圆弧形的敲打块在气缸的作用下对浇口进行敲打、顶压，解决了因打浇口使产品变形而报废的难题，并且操作过程简单、方便，降低了员工工伤的风险，倾斜接料槽接住掉落的杂质，然后杂质在倾斜接料槽的倾斜作用力下进入到杂质槽内进行回收，且在支撑平台上还有延长支撑平台以及漏槽口，便于清理支撑平台上杂质。【主权项】1.一种梯级压铸生产打浇口工装，包括支架(I)，其特征在于:在所述支架(I)上设置有中间有凹槽(2)的支撑平台(3)，在所述支撑平台(3)上、横跨所述凹槽(2)、在所述凹槽(2)的左右两端分别设置有左支撑平板(4)和右支撑平板(5)，在所述左支撑平板(4)上设置有左支撑板(6)，在所述右支撑平板(5)上设置有右支撑板(7)，在所述左支撑板(6)的一侧设置有左扣合块(8)，在所述右支撑板(7)的一侧设置有右扣合块(9)，在所述支撑平台(3)的下方左右两端分别设置有左气缸保护固定板(10)和右气缸保护固定板(11)，在所述左气缸保护固定板(10)上设置有左气缸(12)，在所述右气缸保护固定板(11)上设置有右气缸(13)，在所述左气缸(12)上设置有左夹紧臂(14)，所述左夹紧臂(14)在所述左气缸(12)的带动下与所述左扣合块(8)扣合将产品的一端夹紧，在所述右气缸(13)上设置有右夹紧臂(15)，所述右夹紧臂(15)在所述右气缸(13)的带动下与所述右扣合块(9)扣合将产品的另一端夹紧，在所述支撑平台(3 )的一侧下方还设置有通过气缸带动的敲打块(20 )。2.根据权利要求1所述一种梯级压铸生产打浇口工装，其特征在于:在所述支架(I)上一侧、所述支撑平台(3)—侧的下方设置有接住掉落杂质的倾斜接料槽(16)，在所述支撑平台(3)的正下方设置有杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯级压铸生产打浇口工装，包括支架（1），其特征在于：在所述支架（1）上设置有中间有凹槽（2）的支撑平台（3），在所述支撑平台（3）上、横跨所述凹槽（2）、在所述凹槽（2）的左右两端分别设置有左支撑平板（4）和右支撑平板（5），在所述左支撑平板（4）上设置有左支撑板（6），在所述右支撑平板（5）上设置有右支撑板（7），在所述左支撑板（6）的一侧设置有左扣合块（8），在所述右支撑板（7）的一侧设置有右扣合块（9），在所述支撑平台（3）的下方左右两端分别设置有左气缸保护固定板（10）和右气缸保护固定板（11），在所述左气缸保护固定板（10）上设置有左气缸（12），在所述右气缸保护固定板（11）上设置有右气缸（13），在所述左气缸（12）上设置有左夹紧臂（14），所述左夹紧臂（14）在所述左气缸（12）的带动下与所述左扣合块（8）扣合将产品的一端夹紧，在所述右气缸（13）上设置有右夹紧臂（15），所述右夹紧臂（15）在所述右气缸（13）的带动下与所述右扣合块（9）扣合将产品的另一端夹紧，在所述支撑平台（3）的一侧下方还设置有通过气缸带动的敲打块（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚盛云，
申请(专利权)人：江苏飞亚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32