一种双驱吊挂式起重机主梁结构制造技术

技术编号:12450744 阅读:60 留言:0更新日期:2015-12-04 15:23
本实用新型专利技术涉及一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体,所述的工字梁主梁本体左右两端连接有端板,所述的端板下部的内侧连接有连接板,所述的连接板连接有限位板,工字梁主梁本体上部设置有固定板,所述的固定板设置有螺栓孔,工字梁主梁本体的左上部和右上部分别设置有固定块,所述的固定块连接有绕线杆,所述的绕线杆设置有分线环,本实用新型专利技术具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机零部件
,具体涉及一种起重机主梁结构,特别涉及一种双驱吊挂式起重机主梁结构
技术介绍
近年来,起重机广泛应用于建筑、机械等行业,双驱吊挂式起重机是常见的一种起重机,这种起重机的结构中,主梁吊挂连接在端梁下方,且两个端梁均有电机驱动,现有的双驱吊挂式起重机的主梁结构多为简单的工字梁结构,缺少限位、绕线等结构设计,功能较为单一,因此,开发一种设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的双驱吊挂式起重机主梁结构具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的双驱吊挂式起重机主梁结构。本技术的目的是这样实现的:一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体,所述的工字梁主梁本体左右两端连接有端板,所述的端板下部的内侧连接有连接板,所述的连接板连接有限位板,工字梁主梁本体上部设置有固定板,所述的固定板设置有螺栓孔,工字梁主梁本体的左上部和右上部分别设置有固定块,所述的固定块连接有绕线杆,所述的绕线杆设置有分线环。所述的端板为梯形结构。所述的连接板为梯形结构。所述的限位板的数量为4个,且分别对称分布。所述的固定板的数量为4个,分别对称分布,且固定板为倒圆角的矩形结构。所述的螺栓孔的数量至少为4个。所述的固定块的数量为2个,且分别左右对称分布。所述的绕线杆的数量为固定块数量的2倍。本技术的有益效果:本技术双驱吊挂式起重机主梁结构中,设置的连接板可通过螺栓与端梁连接,这种结构设计合理、连接稳定,限位板可以限制电动葫芦在主梁左右两端的限位运行,与限位板连接的连接板另一端与端板相连,这样加强了限位板的结构稳定性,驱动电机和电动葫芦连接的电缆线可通过绕线杆进行整理、缠绕,使用便捷,分线环使缠绕的电缆线分布均匀,且避免打结、易于拆卸,本技术具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。【附图说明】图1是本技术一种双驱吊挂式起重机主梁结构的主视图。图2是本技术一种双驱吊挂式起重机主梁结构的俯视图。图3是本技术一种双驱吊挂式起重机主梁结构的左视图。图4是本技术一种双驱吊挂式起重机主梁结构的剖视图。图5是本技术一种双驱吊挂式起重机主梁结构的绕线杆的放大图。图中:1、工字梁主梁本体2、端板3、连接板4、限位板5、固定板6、螺栓孔7、固定块8、绕线杆9、分线环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1一图5所示,一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体1,所述的工字梁主梁本体I左右两端连接有端板2,所述的端板2下部的内侧连接有连接板3,所述的连接板3连接有限位板4,工字梁主梁本体I上部设置有固定板5,所述的固定板5设置有螺栓孔6,工字梁主梁本体I的左上部和右上部分别设置有固定块7,所述的固定块7连接有绕线杆8,所述的绕线杆8设置有分线环9。本技术双驱吊挂式起重机主梁结构中,设置的连接板可通过螺栓与端梁连接,这种结构设计合理、连接稳定,限位板可以限制电动葫芦在主梁左右两端的限位运行,与限位板连接的连接板另一端与端板相连,这样加强了限位板的结构稳定性,驱动电机和电动葫芦连接的电缆线可通过绕线杆进行整理、缠绕,使用便捷,分线环使缠绕的电缆线分布均匀,且避免打结、易于拆卸,本技术具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。实施例2如图1一图5所示,一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体1,所述的工字梁主梁本体I左右两端连接有端板2,所述的端板2下部的内侧连接有连接板3,所述的连接板3连接有限位板4,工字梁主梁本体I上部设置有固定板5,所述的固定板5设置有螺栓孔6,工字梁主梁本体I的左上部和右上部分别设置有固定块7,所述的固定块7连接有绕线杆8,所述的绕线杆8设置有分线环9,所述的端板2为梯形结构,所述的连接板3为梯形结构,所述的限位板4的数量为4个,且分别对称分布,所述的固定板5的数量为4个,分别对称分布,且固定板5为倒圆角的矩形结构,所述的螺栓孔6的数量至少为4个,所述的固定块7的数量为2个,且分别左右对称分布,所述的绕线杆8的数量为固定块7数量的2倍。本技术双驱吊挂式起重机主梁结构中,设置的连接板可通过螺栓与端梁连接,这种结构设计合理、连接稳定,限位板可以限制电动葫芦在主梁左右两端的限位运行,与限位板连接的连接板另一端与端板相连,这样加强了限位板的结构稳定性,驱动电机和电动葫芦连接的电缆线可通过绕线杆进行整理、缠绕,使用便捷,分线环使缠绕的电缆线分布均匀,且避免打结、易于拆卸,本技术具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。【主权项】1.一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体,其特征在于:所述的工字梁主梁本体左右两端连接有端板,所述的端板下部的内侧连接有连接板,所述的连接板连接有限位板,工字梁主梁本体上部设置有固定板,所述的固定板设置有螺栓孔,工字梁主梁本体的左上部和右上部分别设置有固定块,所述的固定块连接有绕线杆,所述的绕线杆设置有分线环。2.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的端板为梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的连接板为梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的限位板的数量为4个,且分别对称分布。5.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的固定板的数量为4个,分别对称分布,且固定板为倒圆角的矩形结构。6.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的螺栓孔的数量至少为4个。7.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的固定块的数量为2个,且分别左右对称分布。8.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机主梁结构,其特征在于:所述的绕线杆的数量为固定块数量的2倍。【专利摘要】本技术涉及一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体,所述的工字梁主梁本体左右两端连接有端板,所述的端板下部的内侧连接有连接板,所述的连接板连接有限位板,工字梁主梁本体上部设置有固定板,所述的固定板设置有螺栓孔,工字梁主梁本体的左上部和右上部分别设置有固定块,所述的固定块连接有绕线杆,所述的绕线杆设置有分线环,本技术具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。【IPC分类】B66C6/00, B66C7/16【公开号】CN204823742【申请号】CN201520589825【专利技术人】姬宏赟 【申请人】河南省矿山起重机有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双驱吊挂式起重机主梁结构,它包括工字梁主梁本体,其特征在于:所述的工字梁主梁本体左右两端连接有端板,所述的端板下部的内侧连接有连接板,所述的连接板连接有限位板,工字梁主梁本体上部设置有固定板,所述的固定板设置有螺栓孔,工字梁主梁本体的左上部和右上部分别设置有固定块,所述的固定块连接有绕线杆,所述的绕线杆设置有分线环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姬宏赟
申请(专利权)人:河南省矿山起重机有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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