一种双重避震洗衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗涤机器，采用螺纹活塞减震结构，结合盘式隔爆马达配有承载构件，一种双重避震洗衣机,包括：机壳、筒门、盛水桶、滚转筒体、直立板、底座板、盘式转子架马达组件以及外供水管和排水外管，作为改进：垂直折边板与直立板之间设置有螺纹活塞组合避震件，该螺纹活塞组合避震件由两只拉压螺纹活塞减震器和一只压拉螺纹活塞减震器所组成；将避震组件设置在盛水桶等旋转部件的后背面，降低了盛水桶等旋转部件的重心；拉压螺纹活塞减震器和压拉螺纹活塞减震器的双活塞腔组合作用，交替承载压力或拉力；震动幅度减少。无论受到压力还是受到拉力冲击，螺纹活塞组合避震件都能够起到减震的作用，确保平稳运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤机器，尤其涉及这样一种滚筒稳重且重心低的一种双重避震洗衣机。
技术介绍
传统的滚筒式洗衣机的盛水桶等旋转部件是依靠位于机壳上下的弹簧或减震器来支撑缓冲震动，因此，机壳底部与盛水桶之间需要预留一定的空间，导致盛水桶等旋转部件距离机壳底部的尺寸增加。而且，在传统的滚筒式洗衣机中，盛水桶等旋转部件的重量完全依赖马达主轴来支撑，不得不增大马达主轴直径，导致马达主轴的密封性变长等诸多弊端。此外，因为当传统的滚筒式洗衣机移动不方便，即使有轮子也怕颠簸，缺乏有效防震措施。
技术实现思路
本技术提供一种采用螺纹活塞减震结构，结合盘式隔爆马达配有承载构件，来解决上述技术瓶颈，具体如下:一种双重避震洗衣机，包括:机壳、筒门、盛水桶、滚转筒体、直立板、底座板、盘式转子架马达组件以及外供水管和排水外管，所述的机壳正前面上部有调控操作盒，所述的外供水管内端连着所述的调控操作盒，所述的外供水管外端连着进水阀，所述的外供水管经过所述的调控操作盒后连接着内抗震进水管，内抗震进水管出口位于所述的盛水桶内腔上部；所述的调控操作盒上还引出有排水控制线，排水控制线通往排水控制阀，排水控制阀上口有排水波纹管连接在所述的盛水桶底部，所述的排水控制阀引出所述的排水外管；所述的机壳四周底部边缘固定在所述的底座板四周上，所述的底座板上有四个底板轮孔，每个底板轮孔上有一组双弹簧避震轮组件；所述的直立板上有马达穿孔，马达穿孔以下有交叉错位布置的一只压拉吊座和两只拉压底座；所述的底座板后端上面有垂直折边板，垂直折边板内侧有交叉错位布置的一只压拉底座和两只拉压吊座；作为改进::所述的垂直折边板与所述的直立板之间设置有螺纹活塞组合避震件，该螺纹活塞组合避震件由两只拉压螺纹活塞减震器和一只压拉螺纹活塞减震器所组成；所述的拉压螺纹活塞减震器包括拉压活塞杆、拉压螺纹活塞缸、拉压整体导向筒以及拉压内螺纹密封端盖；所述的拉压活塞杆一端密闭固定有拉压外密封活塞，拉压外密封活塞外圆槽中有孔用拉压密封环与所述的拉压螺纹活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的拉压活塞杆另一端有拉压活塞杆外螺纹，拉压活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆外径尺寸；所述的拉压螺纹活塞缸一端密闭固定有拉压内密封活塞，拉压内密封活塞内孔槽中有轴用拉压密封环，轴用拉压密封环与所述的拉压活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的拉压螺纹活塞缸另一端有拉压缸外螺纹，拉压缸外螺纹与所述的拉压内螺纹密封端盖上的内螺纹密闭连接固定，拉压内螺纹密封端盖外端有拉压器下孔端头；所述的拉压整体导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压螺纹活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的拉压整体导向筒盲孔端里侧面有拉压筒螺孔，拉压筒螺孔盲孔端外侧面有拉压器上孔端头；所述的拉压筒螺孔与所述的拉压活塞杆外螺纹紧固连接；所述的拉压外密封活塞与所述的拉压内螺纹密封端盖之间构成拉压第一腔，所述的拉压外密封活塞与所述的拉压内密封活塞之间构成拉压第二腔；所述的压拉螺纹活塞减震器包括压拉活塞杆、压拉螺纹活塞缸、压拉整体导向筒以及压拉内螺纹密封端盖；所述的压拉活塞杆一端密闭固定有压拉外密封活塞，压拉外密封活塞外圆槽中有孔用压拉密封环，孔用压拉密封环与所述的压拉螺纹活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的压拉活塞杆另一端有压拉杆外螺纹，压拉杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆外径尺寸；所述的压拉螺纹活塞缸一端密闭固定有压拉内密封活塞，压拉内密封活塞内孔槽中有轴用压拉密封环与所述的压拉活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的压拉螺纹活塞缸另一端有压拉缸外螺纹，压拉缸外螺纹与所述的压拉内螺纹密封端盖上的内螺纹密闭连接固定，压拉内螺纹密封端盖外端有压拉器上孔端头；所述的压拉整体导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉螺纹活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的压拉整体导向筒盲孔端里侧面有压拉筒螺孔，所述的压拉整体导向筒盲孔端外侧面有压拉器下孔端头；所述的压拉筒螺孔与所述的压拉杆外螺纹紧固连接；所述的压拉外密封活塞与所述的压拉内螺纹密封端盖之间构成压拉第一腔，所述的压拉外密封活塞与所述的压拉内密封活塞之间构成压拉第二腔；所述的盘式转子架马达组件包括马达外壳、马达前盖板、马达后盖板、转子支架、马达转轴、前轴承、后轴承以及滚筒转毂，所述的马达转轴上固定连接有所述的转子支架，转子支架上固定有多极充磁的环形磁盘，所述的马达前盖板上固定有位于环形磁盘旁的定子绕组，所述的环形磁盘的两侧分别固定有定子铁芯；所述的马达前盖板上固定有定子铁芯的铁芯前半，所述的马达后盖板上固定有定子铁芯的铁芯后半，所述的马达前盖板和所述的马达后盖板上分别固定有在同一圆周上分布的前定子齿和后定子齿；引线接口与所述的马达外壳上的接线口座之间有压盖法兰，压盖法兰将密封孔圈固定在所述的接线口座的口座内孔内；所述的马达后盖板上装有轴承后盖，所述的轴承后盖通过螺钉固定在所述的马达后盖板上，所述的轴承后盖内端伸入所述的马达后盖板上的后盖轴承孔并抵住所述的后轴承；所述的马达前盖板固定有承载构件，所述的承载构件通过螺钉固定在所述的马达前盖板上，所述的承载构件上的构件调节环内端伸入所述的马达前盖板上的前盖轴承孔并抵住所述的前轴承；所述的承载构件外端与所述的滚筒转毂之间有一只无内圈轴承；所述的接线口座在口座内孔上端有口座法兰，所述的接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与所述的口座内孔之间具有同轴度；所述的压盖法兰外缘上有压盖通孔与所述的口座法兰上的螺孔相对应，所述的压盖法兰的内端面上有压盖凸台与所述的口座内孔之间为间隙配合；所述的压盖法兰中心有压盖内螺孔与所述的引线接口内端外螺纹相配合；所述的内孔挡肩与所述的压盖凸台之间依次有第一垫片、密封孔圈和第二垫片；所述的盛水桶开口上的水桶法兰正前面安装有所述的筒门，所述的机壳上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面与所述的水桶法兰后背面之间密闭连接有波纹密封环；所述的水桶法兰与所述的盛水桶上的水桶前面板之间有水桶口颈，水桶口颈外圆与所述的外壳法兰上的外法兰内径之间有间隙。本技术的有益效果(一)、在盛水桶等旋转部件与马达转轴之间增设承载构件，承担了滚转筒体等旋转部件的负荷，使得马达转轴只承受纯扭矩，相同功率下的马达转轴直径可减少一半，最终实现马达整体具有突破性的紧凑。同时，由于承载构件整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本技术实现了既能将马达整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠。特别是马达转轴直径的减少，还缩短马达转轴上的动密封线长度，从而延长了电机的使用寿命。(二)、将避震组件设置在盛水桶等旋转部件的后背面，降低了盛水桶等旋转部件的重心；拉压螺纹活塞减震器和压拉螺纹活塞减震器的双活塞腔组合作用，交替承载压力或拉力；震动幅度减少。无论受到压力还是受到拉力冲击，螺纹活塞组合避震件都能够起到减震的作用，确保本技术平稳运行。(三)、盘式转子架马达组件中采用了接线口座在口座内孔上端有口座法兰，接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与口座内孔之间具有同轴度；压盖法兰外缘上有压盖通孔与口座法兰上的螺孔相对应，压盖法兰的内端面上有压盖凸台与口座内孔之间为间隙配合；压盖法兰中心有压盖内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重避震洗衣机,包括：机壳(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、盘式转子架马达组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125)，所述的机壳(101)正前面上部有调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132)，所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133)，内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部；所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135)，排水控制线(135)通往排水控制阀(127)，排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部，所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125)；所述的机壳(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上，所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194)，每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧避震轮组件(120)；所述的直立板(180)上有马达穿孔(185)，马达穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163)；所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196)，垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162)；其特征是：    所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有螺纹活塞组合避震件，该螺纹活塞组合避震件由两只拉压螺纹活塞减震器(161)和一只压拉螺纹活塞减震器(169)所组成；所述的拉压螺纹活塞减震器(161)包括拉压活塞杆(611)、拉压螺纹活塞缸(613)、拉压整体导向筒(612)以及拉压内螺纹密封端盖(119)；所述的拉压活塞杆(611)一端密闭固定有拉压外密封活塞(936)，拉压外密封活塞(936)外圆槽中有孔用拉压密封环(636)与所述的拉压螺纹活塞缸(613)内孔之间构成活动密封，所述的拉压活塞杆(611)另一端有拉压活塞杆外螺纹(625)，拉压活塞杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆(611)外径尺寸；所述的拉压螺纹活塞缸(613)一端密闭固定有拉压内密封活塞(621)，拉压内密封活塞(621)内孔槽中有轴用拉压密封环(626)，轴用拉压密封环(626)与所述的拉压活塞杆(611)外圆之间构成活动密封，所述的拉压螺纹活塞缸(613)另一端有拉压缸外螺纹(191)，拉压缸外螺纹(191)与所述的拉压内螺纹密封端盖(119)上的内螺纹密闭连接固定，拉压内螺纹密封端盖(119)外端有拉压器下孔端头(632)；所述的拉压整体导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压螺纹活塞缸(613)外圆之间为滑动配合，所述的拉压整体导向筒(612)盲孔端里侧面有拉压筒螺孔(615)，拉压筒螺孔(615)盲孔端外侧面有拉压器上孔端头(622)；所述的拉压筒螺孔(615)与所述的拉压活塞杆外螺纹(625)紧固连接；所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内螺纹密封端盖(119)之间构成拉压第一腔(111)，所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内密封活塞(621)之间构成拉压第二腔(112)；所述的压拉螺纹活塞减震器(169)包括压拉活塞杆(691)、压拉螺纹活塞缸(693)、压拉整体导向筒(692)以及压拉内螺纹密封端盖(991)；所述的压拉活塞杆(691)一端密闭固定有压拉外密封活塞(639)，压拉外密封活塞(639)外圆槽中有孔用压拉密封环(939)，孔用压拉密封环(939)与所述的压拉螺纹活塞缸(693)内孔之间构成活动密封，所述的压拉活塞杆(691)另一端有压拉杆外螺纹(685)，压拉杆外螺纹(685)外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆(691)外径尺寸；所述的压拉螺纹活塞缸(693)一端密闭固定有压拉内密封活塞(629)，压拉内密封活塞(629)内孔槽中有轴用压拉密封环(929)与所述的压拉活塞杆(691)外圆之间构成活动密封，所述的压拉螺纹活塞缸(693)另一端有压拉缸外螺纹(919)，压拉缸外螺纹(919)与所述的压拉内螺纹密封端盖(991)上的内螺纹密闭连接固定，压拉内螺纹密封端盖(991)外端有压拉器上孔端头(672)；所述的压拉整体导向筒(692)开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉螺纹活塞缸(693)外圆之间为滑动配合，所述的压拉整体导向筒(692)盲孔端里侧面有压拉筒螺孔(695)，所述的压拉整体导向筒(692)盲孔端外侧面有压拉器下孔端头(682)；所述的压拉筒螺孔(695)与所述的压拉杆外螺纹(685)紧固连接；所述的压拉外密封活塞(639)与所述的压拉内螺纹密封端盖(991)之间构成压拉...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱秋，
申请(专利权)人：晋江市池店镇筱秋电工机械专用设备设计工作室，
类型：新型
国别省市：福建;35