一种带锁自动复位开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种带锁自动复位开关，包括壳体、按压柄、滑块、第一弹性件、第二弹性件、锁针、接触片及端子。滑块通过第一弹性件滑动设于壳体内，滑块上开设有锁槽，锁针一端摆动设于壳体内壁，另一端限位于锁槽内；按压柄穿设于壳体并与滑块抵接，第二弹性件抵持于按压柄及滑块之间，按压柄限位于壳体上；接触片设于滑块上，端子穿设于壳体并与接触片活动连接。在开锁与解锁过程中，按压柄在第二弹性件的弹性回复力的作用下，可自动复位，且保持在原来的位置高度不变，防止了出现晃动的现象；按压柄与滑块为分体式构造，不论外部作用力以何种倾斜角度对按压柄进行按压，滑块均保持直线滑动行走，提高导通的稳定性，提升按压柄的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关，特别是涉及一种带锁自动复位开关。
技术介绍
传统的带锁开关的按压部为一体式结构，人们对开关进行按压操作时具有随意性，不能确保每次都对按压部进行垂直按压，而一旦倾斜按压操作，就很容易出现导通不稳定现象。再则，此种按压部为一体式结构的带锁开关的抗拉强度较弱，按压部容易被拉破损，且按压部不具有自动复位功能。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可自动复位，提高导通稳定性，提升抗拉强度的带锁自动复位开关。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种带锁自动复位开关，包括:壳体、按压柄、滑块、第一弹性件、第二弹性件、锁针、接触片及端子；所述滑块通过所述第一弹性件滑动设于所述壳体内，所述滑块上开设有锁槽，所述锁针一端摆动设于所述壳体内壁，另一端限位于所述锁槽内；所述按压柄穿设于所述壳体并与所述滑块抵接，所述第二弹性件抵持于所述按压柄及所述滑块之间，所述按压柄限位于所述壳体上；所述接触片设于所述滑块上，所述端子穿设于所述壳体并与所述接触片活动连接。优选的，所述第一弹性件为弹簧。优选的，所述第二弹性件为弹簧。优选的，所述壳体内壁设有第一定位柱，所述第一弹性件固定于所述第一定位柱上。优选的，所述滑块上设有第二定位柱，所述第二弹性件固定于所述第二定位柱上。优选的，所述壳体包括顶壳及与所述顶壳扣合的底壳。带锁自动复位开关的工作原理如下:通过按压按压柄，从而带动与之抵接的滑块滑动，滑块滑动促使锁针摆，进而使得锁针的一端沿锁槽滑动，当锁针沿锁槽滑动至锁合位，松开按压柄，第一弹性件的弹性回复力促使锁针的一端锁合于锁槽内，同时第二弹性件的弹性回复力促使按压柄复位；再次按压按压柄，按压柄滑动至滑块的锁合位置，按压柄在外部作用力的继续作用下，按压柄带动滑块滑动，于是锁针沿锁槽滑出锁合位，松开按压柄，第一弹性件的弹性回复力促使滑块复位，从而使得锁针与锁槽解锁，第二弹性件的弹性回复力促使按压柄复位。由此可知，在开锁与解锁的过程中，按压柄在第二弹性件的弹性回复力的作用下，按压柄可自动复位，按压柄均保持在原来的位置高度不变，防止了按压柄出现晃动的现象；按压柄与滑块为分体式构造，不论外部作用力是以何种倾斜角度对按压柄进行按压，滑块均保持直线滑动行走，提高了导通的稳定性，同时也提升了按压柄的抗拉强度。【附图说明】图1为本技术一实施例的带锁自动复位开关的整体结构图；图2为图1所示的带锁自动复位开关的剖视图；图3为图1所示的带锁自动复位开关的分解结构图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，其为本技术一实施例的带锁自动复位开关10的整体结构图。请同时参阅图2及图3，其为图1所示的带锁自动复位开关10的剖视图及分解结构图。带锁自动复位开关10包括:壳体100、按压柄200、滑块300、第一弹性件400、第二弹性件500、锁针600、接触片700及端子800。滑块300通过第一弹性件400滑动设于壳体100内，滑块300上开设有锁槽310，锁针600 —端摆动设于壳体100内壁，另一端限位于锁槽310内。按压柄200穿设于壳体100并与滑块300抵接，第二弹性件500抵持于按压柄200及滑块300之间，按压柄200限位于壳体100上。接触片700设于滑块300上，端子800穿设于壳体100并与接触片700活动连接。在本实施例中，第一弹性件400及第二弹性件500均为弹簧。在其它实施例中，第一弹性件400及第二弹性件500还可以为具有弹性的橡胶。为进一步增加结构的稳定性，壳体100内壁设有第一定位柱910，第一弹性件400固定于第一定位柱910上，滑块300上设有第二定位柱920，第二弹性件500固定于第二定位柱920上。设置第一定位柱910及第二定位柱920，使得按压柄200及滑块300在滑动过程中，有效防止第一弹性件400及第二弹性件500的跑位现象发生。在本实施例中，壳体100包括顶壳110及底壳120，顶壳110通过扣合的方式与底壳120连接。此种扣合的方式方便了拆装，当需要组装时可以快速将零件安装于壳体，当需要维修时也可以快速将零件从壳体内部取出。带锁自动复位开关10的工作原理如下:通过按压按压柄200，从而带动与之抵接的滑块300滑动，滑块300滑动促使锁针600摆，进而使得锁针600的一端沿锁槽310滑动，当锁针600沿锁槽310滑动至锁合位，松开按压柄200，第一弹性件400的弹性回复力促使锁针600的一端锁合于锁槽310内，同时第二弹性件500的弹性回复力促使按压柄200复位；再次按压按压柄200，按压柄200滑动至滑块300的锁合位置，按压柄200在外部作用力的继续作用下，按压柄200带动滑块300滑动，于是锁针600沿锁槽310滑出锁合位，松开按压柄200，第一弹性件400的弹性回复力促使滑块300复位，从而使得锁针600与锁槽310解锁，第二弹性件500的弹性回复力促使按压柄200复位。由此可知，在开锁与解锁的过程中，按压柄200在第二弹性件500的弹性回复力的作用下，按压柄200可自动复位，按压柄200均保持在原来的位置高度不变，防止了按压柄200出现晃动的现象；按压柄200与滑块300为分体式构造，不论外部作用力是以何种倾斜角度对按压柄200进行按压，滑块300均保持直线滑动行走，提高了导通的稳定性，同时也提升了按压柄200的抗拉强度。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带锁自动复位开关，其特征在于，包括:壳体、按压柄、滑块、第一弹性件、第二弹性件、锁针、接触片及端子； 所述滑块通过所述第一弹性件滑动设于所述壳体内，所述滑块上开设有锁槽，所述锁针一端摆动设于所述壳体内壁，另一端限位于所述锁槽内； 所述按压柄穿设于所述壳体并与所述滑块抵接，所述第二弹性件抵持于所述按压柄及所述滑块之间，所述按压柄限位于所述壳体上； 所述接触片设于所述滑块上，所述端子穿设于所述壳体并与所述接触片活动连接。2.根据权利要求1所述的带锁自动复位开关，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧。3.根据权利要求1所述的带锁自动复位开关，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧。4.根据权利要求1所述的带锁自动复位开关，其特征在于，所述壳体内壁设有第一定位柱，所述第一弹性件固定于所述第一定位柱上。5.根据权利要求1所述的带锁自动复位开关，其特征在于，所述滑块上设有第二定位柱，所述第二弹性件固定于所述第二定位柱上。6.根据权利要求1所述的带锁自动复位开关，其特征在于，所述壳体包括顶壳及与所述顶壳扣合的底壳。【专利摘要】本技术公开一种带锁自动复位开关，包括壳体、按压柄、滑块、第一弹性件、第二弹性件、锁针、接触片及端子。滑块通过第一弹性件滑动设于壳体内，滑块上开设有锁槽，锁针一端摆动设于壳体内壁，另一端限位于锁槽内；按压柄穿设于壳体并与滑块抵接，第二弹性件抵持于按压柄及滑块之间，按压柄限位于壳体上；接触片设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锁自动复位开关，其特征在于，包括：壳体、按压柄、滑块、第一弹性件、第二弹性件、锁针、接触片及端子；所述滑块通过所述第一弹性件滑动设于所述壳体内，所述滑块上开设有锁槽，所述锁针一端摆动设于所述壳体内壁，另一端限位于所述锁槽内；所述按压柄穿设于所述壳体并与所述滑块抵接，所述第二弹性件抵持于所述按压柄及所述滑块之间，所述按压柄限位于所述壳体上；所述接触片设于所述滑块上，所述端子穿设于所述壳体并与所述接触片活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳仲，
申请(专利权)人：高铭电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44