一种自动同步旋转激光去漆机制造技术

技术编号:12441527 阅读:113 留言:0更新日期:2015-12-04 03:24
本实用新型专利技术公开了一种自动同步旋转激光去漆机,包括底板,底板上两侧设有侧立板,侧立板之间架设有主传动轴、双向丝杆和导杆,主传动轴一端连接电动机,两侧侧立板之间的双向丝杆和导杆左右两边各设有一个支撑台,双向丝杆一端连接支撑台调节手轮;所述支撑台上固定安装有治具支座,治具支座上安装有若干个治具,治具上安装有同步轮和治具夹头,同步轮之间相啮合,所述主传动轴设有主传动轮,主传动轮与相邻的同步轮啮合;所述支撑台一侧设有与一侧治具支座连接的气缸张紧装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是:本实用新型专利技术的自动同步旋转激光去漆机结构设计合理、巧妙,提高了生产效益,减少了人工成本,节省了加工时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光去漆装置,尤其涉及一种自动同步旋转激光去漆机
技术介绍
传统的激光剥线机是人工刮除式、停顿式结构工作,人工成本和生产用时很高,也有人工用手工剥除的,大大增加了成本和工时。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足,提供了一种自动同步旋转激光去漆机。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种自动同步旋转激光去漆机,其特征在于:包括底板,底板上两侧设有侧立板,侧立板之间架设有主传动轴、双向丝杆和导杆,主传动轴一端连接电动机,两侧侧立板之间的双向丝杆和导杆左右两边各设有一个支撑台,双向丝杆一端连接支撑台调节手轮;所述支撑台上固定安装有治具支座,治具支座上安装有若干个治具,治具上安装有同步轮和治具夹头,同步轮之间相啮合,所述主传动轴设有主传动轮,主传动轮与相邻的同步轮啮合;所述支撑台一侧设有与一侧治具支座连接的气缸张紧装置。使用时,本技术安装在光纤激光去漆机X轴模组上,然后连续旋转式进行激光剥线去漆,产品加工流程是:把每根漆包线装入产品夹具中,(治具为开放式,装线过程可以观测)手松开,夹具弹簧收回,气缸张紧装置收回拉紧,防止惯性下沉,启动电动机电源,运行激光剥线去漆软件,进行剥线去漆。本技术与现有技术相比的优点是:本技术的自动同步旋转激光去漆机结构设计合理、巧妙,提高了生产效益,减少了人工成本,节省了加工时间,提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2所示,一种自动同步旋转激光去漆机,包括底板1,底板I上两侧设有侦U立板2,侧立板2之间架设有主传动轴3、双向丝杆4和导杆5,主传动轴3 —端连接电动机6,两侧侧立板2之间的双向丝杆4和导杆5左右两边各设有一个支撑台7,双向丝杆4一端连接支撑台调节手轮8 ;所述支撑台7上固定安装有治具支座9,治具支座9上安装有若干个治具10,治具10上安装有同步轮11和治具夹头12,同步轮11之间相啮合,所述主传动轴3设有主传动轮13,主传动轮13与相邻的同步轮11啮合;所述支撑台7 —侧设有与一侧治具支座9连接的气缸张紧装置14。使用时,本技术安装在光纤激光去漆机X轴模组15上,然后连续旋转式进行激光剥线去漆,产品加工流程是:把每根漆包线装入产品夹具中,(治具为开放式,装线过程可以观测)手松开,夹具弹簧收回,气缸张紧装置14收回拉紧,防止惯性下沉,启动电动机6电源,运行激光剥线去漆软件,进行剥线去漆。本技术的特征与技术效果:根据用户提供的产品样品,能够同时对多根漆包线去漆,完全实现非机械接触加工,对加工材料不产生任何机械挤压或机械效应力,对此设备拟定的设计要求特征如下:把漆包线表面的漆层去除,采用X、Y轴行程可调运动模组,产品剥线位置尺寸可任意调整,单次可同时加工多条线,保持去除线材的铜线表面干净、清晰,铜线无损伤,设备稳定高效可靠的旋转运动连续剥线生产,传动结构是台面式设计造型美观、占用面积小、实用、上料安装调整方便、操作简单易学,可对似同等类产品进行激光去漆剥线加工。技术效果:激光器不停止的连续工作。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种自动同步旋转激光去漆机,其特征在于:包括底板,底板上两侧设有侧立板,侧立板之间架设有主传动轴、双向丝杆和导杆,主传动轴一端连接电动机,两侧侧立板之间的双向丝杆和导杆左右两边各设有一个支撑台,双向丝杆一端连接支撑台调节手轮;所述支撑台上固定安装有治具支座,治具支座上安装有若干个治具,治具上安装有同步轮和治具夹头,同步轮之间相啮合,所述主传动轴设有主传动轮,主传动轮与相邻的同步轮啮合;所述支撑台一侧设有与一侧治具支座连接的气缸张紧装置。【专利摘要】本技术公开了一种自动同步旋转激光去漆机,包括底板,底板上两侧设有侧立板,侧立板之间架设有主传动轴、双向丝杆和导杆,主传动轴一端连接电动机,两侧侧立板之间的双向丝杆和导杆左右两边各设有一个支撑台,双向丝杆一端连接支撑台调节手轮;所述支撑台上固定安装有治具支座,治具支座上安装有若干个治具,治具上安装有同步轮和治具夹头,同步轮之间相啮合,所述主传动轴设有主传动轮,主传动轮与相邻的同步轮啮合;所述支撑台一侧设有与一侧治具支座连接的气缸张紧装置。本技术与现有技术相比的优点是:本技术的自动同步旋转激光去漆机结构设计合理、巧妙,提高了生产效益,减少了人工成本,节省了加工时间,提高生产效率。【IPC分类】H01R43/28【公开号】CN204835183【申请号】CN201520559878【专利技术人】曹双龙 【申请人】深圳市铭镭激光设备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动同步旋转激光去漆机,其特征在于:包括底板,底板上两侧设有侧立板,侧立板之间架设有主传动轴、双向丝杆和导杆,主传动轴一端连接电动机,两侧侧立板之间的双向丝杆和导杆左右两边各设有一个支撑台,双向丝杆一端连接支撑台调节手轮;所述支撑台上固定安装有治具支座,治具支座上安装有若干个治具,治具上安装有同步轮和治具夹头,同步轮之间相啮合,所述主传动轴设有主传动轮,主传动轮与相邻的同步轮啮合;所述支撑台一侧设有与一侧治具支座连接的气缸张紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹双龙
申请(专利权)人:深圳市铭镭激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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