【技术实现步骤摘要】
本申请涉及新能源电池模组生产的，尤其是涉及一种新能源电池模组全自动生产线。
技术介绍
1、随着新能源汽车的快速发展，对作为其核心动力源的新能源电池也提出了更高的要求。在对新能源汽车的电池组组装过程中，需大量使用结构胶和导热胶对电芯进行固定，其中导热胶用于电芯下部、结构胶用于电芯上部。
2、其中将会通过注胶装置对电芯的涂覆面进行涂胶的操作，一般为一根涂胶管对电芯的正面进行涂胶，为了形成大面积的涂胶作用，会在涂胶管下侧设置多个涂胶口，以形成多个涂胶点。
3、实际情况下，单点的进胶口，通过涂胶管再分配至多个涂胶口时，由于在电芯电池模组领域使用的导热胶为了实现更好的散热效果，其胶体中添加了氧化铝(70％～85％)用于导热，同时也导致了胶体粘度急剧增加，根据添加物的比例，其粘度范围(25℃)在500000～800000cp之间，其添加物氧化铝的莫氏硬度为9，仅次于金刚石硬度。故在流动的过程中，难免产生在远离进胶口远的部分存在胶量不同的情况，继而导致在涂覆时不同的胶量，影响电池模组的散热效果。
技术实现思路
1、为了使得能够提升出胶时各个涂胶口的胶量均匀度，本申请提供一种新能源电池模组全自动生产线。
2、本申请提供的一种新能源电池模组全自动生产线，采用如下的技术方案：一种新能源电池模组全自动生产线，包括结构胶涂覆装置，其包括：用于固定电芯的固定架，电芯设置于所述固定架上，以使得电芯涂覆面沿竖直方向朝上；用于朝电芯涂覆面涂胶的涂胶组件；
3、所述涂
4、通过采用上述技术方案，还是采用单点进胶的模式，但在涂胶管涂液前将胶液引导至预存槽道内，此时将胶液至少朝下分存至预存池内，预存池的容量能够保证至少在此处的胶液量相同，然后通过推力件的作用仅将预存池内的胶液推出喷涂至电芯的涂覆面上，能够保证每个涂胶口的出胶量几乎相同，大大提升涂覆的均匀性。
5、优选的，所述预存池上侧设置有启闭件，所述启闭件用于将所述预存池上侧关闭以使得内部为定量状态。
6、优选的，所述启闭件包括滑移设置在预存槽道内且位于预存池上侧的滑移框、设置在滑移框中部的弹性膜片，所述推力件用于抵触并使得弹性膜片压缩预存池内的体积。
7、优选的，所述推力件包括转动连接在预存槽道内的转动杆、设置在转动杆上的推力凸轮，所述推力凸轮的凸起部分用于抵触在所述弹性膜片并使得其形变。
8、优选的，所述弹性膜片具有金属弹性条，所述推力凸轮非凸起部分上设置有用于吸附所述金属弹性条的磁力件，用于保持弹性膜片保持水平状态。
9、优选的，所述预存槽道内具有供所述弹性膜片滑移的容置槽，所述容置槽内流动有清洗液，用于清洗弹性膜片两侧的残余胶液。
10、优选的，所述预存槽道下侧对应于所述预存池具有涂胶口。
11、优选的，相邻两列涂胶口错位设置。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：沿用单点进胶的模式，但在涂胶管涂液前将胶液引导至预存槽道内，此时将胶液至少朝下分存至预存池内，预存池的容量能够保证至少在此处的胶液量相同，然后通过推力件的作用仅将预存池内的胶液推出喷涂至电芯的涂覆面上，能够保证每个涂胶口的出胶量几乎相同，大大提升涂覆的均匀性。
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1.一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：包括结构胶涂覆装置，其包括：用于固定电芯的固定架（100），电芯设置于所述固定架（100）上，以使得电芯涂覆面沿竖直方向朝上；用于朝电芯涂覆面涂胶的涂胶组件；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述预存池（112）上侧设置有启闭件，所述启闭件用于将所述预存池（112）上侧关闭以使得内部为定量状态。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述启闭件包括滑移设置在预存槽道（111）内且位于预存池（112）上侧的滑移框（121）、设置在滑移框（121）中部的弹性膜片（122），所述推力件用于抵触并使得弹性膜片（122）压缩预存池（112）内的体积。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述推力件包括转动连接在预存槽道（111）内的转动杆（141）、设置在转动杆（141）上的推力凸轮（142），所述推力凸轮（142）的凸起部分（143）用于抵触在所述弹性膜片（122）并使得其形变。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述预存槽道（111）内具有供所述弹性膜片（122）滑移的容置槽（130），所述容置槽（130）内流动有清洗液，用于清洗弹性膜片（122）两侧的残余胶液。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述预存槽道（111）下侧对应于所述预存池（112）具有涂胶口（113）。
8.根据权利要求7所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：相邻两列涂胶口（113）错位设置。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：包括结构胶涂覆装置，其包括：用于固定电芯的固定架（100），电芯设置于所述固定架（100）上，以使得电芯涂覆面沿竖直方向朝上；用于朝电芯涂覆面涂胶的涂胶组件；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述预存池（112）上侧设置有启闭件，所述启闭件用于将所述预存池（112）上侧关闭以使得内部为定量状态。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述启闭件包括滑移设置在预存槽道（111）内且位于预存池（112）上侧的滑移框（121）、设置在滑移框（121）中部的弹性膜片（122），所述推力件用于抵触并使得弹性膜片（122）压缩预存池（112）内的体积。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池模组全自动生产线，其特征在于：所述推力件包括转动连接在预存槽道（111）内的转动杆（141）、设置在转动杆（141）上的推力凸轮（142...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，刘威，陈琨，
申请(专利权)人：深圳市铭镭激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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