背光模组及液晶显示器制造技术

技术编号:12440375 阅读:78 留言:0更新日期:2015-12-04 02:45
本发明专利技术提供一种背光模组,包括光学膜片组、导光板、反射片,所述反射片包括中间镂空的显示区、侧壁、反射区,所述显示区与所述反射区相对设置,所述侧壁连接于所述显示区和所述反射区之间,以形成收容空间,所述导光板和所述光学膜片组彼此层叠设置于所述收容空间中,且所述导光板位于所述反射区与所述光学膜片组之间,所述光学膜片组位于所述导光板与所述显示区之间。通过将所述反射片延伸分为多个区域,使得反射片可弯折以固定导光板和光学膜片组,从而省去了胶框的技术方案,解决了背光模组的整体厚度偏厚的技术问题,达到减小了所述背光模组的整体厚度,实现窄边框设计的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
,尤其涉及一种背光模组及一种具有所述背光模组的液晶显示器。
技术介绍
随着背光显示技术的不断发展,液晶显示装置如液晶显示器(Liquid CrystalDisplay,IXD)作为显示部件已经广泛应用于移动电话、数码相机、个人数字助理(PersonalDigital Assistant,PDA)等电子产品中。随着电子产品的边框越来越窄及液晶行业技术的不断进步,LCD画面显示的大尺寸及边框薄型化越来越成为市场的主流需求。背光模组作为液晶显示器中的一个重要部件,其边框化设计也成为了一种趋势,窄边框意味着在相同尺寸的屏幕下所能看到的画面面积更大视觉效果好。现有的背光模组通常包括:导光板、设置于所述导光板周围的胶框、柔性电路板、光学膜片以及遮光胶带,所述柔性电路板通过所述遮光胶带固定于所述导光板和胶框上,所述光学膜片通过遮光胶带固定在胶框上。这种背光模组至少存在如下问题:由于胶框自身存在一定的厚度,这必然会增加背光模组的厚度,进而增加了液晶显示器的整体厚度,如此不能满足市场的主流需要。此外,现有的背光模组需要的元件较多,结构复杂,增加了制造成本;而且,胶框与导光板的组装过程比较复杂繁琐,组装效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种背光模组,具有背光模组厚度小、组装过程简单等优点。本专利技术的另一个目的在于提供一种采用上述背光模组的液晶显示器。为了实现上述目的,本专利技术实施方式提供如下技术方案:本专利技术揭示了一种背光模组,包括光学膜片组、导光板、反射片,所述反射片包括中间镂空的显示区、侧壁、反射区,所述显示区与所述反射区相对设置,所述侧壁连接于所述显示区和所述反射区之间,以形成收容空间,所述导光板和所述光学膜片组彼此层叠设置于所述收容空间中,且所述导光板位于所述反射区与所述光学膜片组之间,所述光学膜片组位于所述导光板与所述显示区之间。其中,所述显示区与所述侧壁交界处、所述反射区与所述侧壁交界处设有折线,便于所述反射片弯折。 其中,所述反射片为白反射片或银反射片,其表面涂覆有反射层。其中,所述光学膜片组包括一上增光片、一下增光片及一扩散片,所述下增光片位于所述上增光片与所述扩散片之间,所述扩散片贴合于所述导光板,所述上增光片与所述显示区贴合。其中,所述反射片还包括一接合部,所述接合部位于所述反射片的一个自由的边缘位置,所述反射片围成所述收容空间后,所述接合部与所述反射区底部连接。其中,所述反射片通过双面胶或热固胶连接于所述接合部。其中,所述反射片还包括一接合部,所述接合部位于所述反射片的一个自由的边缘位置,所述反射片通过单面胶连接于所述接合部,以围成收容空间。其中,所述单面胶的一部分粘附在所述侧壁上,其另一部分粘附于所述反射区底面上。其中,所所述单面胶的一部分粘附在所述侧壁上,其另一部分粘附于所述显示区上本专利技术还揭示一种液晶显示器,包括上述的背光模组。本专利技术实施例具有如下优点或有益效果:在本专利技术实施例的背光模组中,采用将所述反射片延伸分为多个区域,使得反射片可弯折以固定导光板和光学膜片组,从而省去了胶框的技术方案,解决了背光模组的整体厚度偏厚的技术问题,达到减小了所述背光模组的整体厚度,实现了窄边框设计的技术效果。此外,由于本专利技术所述背光模组的结构简单,不但降低了制造成本,而且整个背光模组的组装过程更加便捷,大大提高了组装效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的反射片结构示意图;图2是本专利技术第一实施例的背光模组部分截面示意图;图3是本专利技术第二实施例的背光模组部分截面示意图;图4是本专利技术第三实施例的背光模组部分截面示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2,如图2所示,本专利技术一实施例的背光模组100可为液晶背光模组,其包括光学膜片组20、导光板3及反射片40。如图1所示,反射片40包括中间镂空的显示区41、侧壁43、反射区44。所述显示区41与所述反射区44相对设置,所述侧壁43连接于所述显示区41和所述反射区44之间,以形成收容空间,所述导光板3和所述光学膜片组20彼此层叠设置于所述收容空间中,所述显示区41设于所述光学膜片组20上方并覆盖所述光学膜片组20,所述光学膜片组20正对所述显示区的中间镂空区域,使得光学膜片组20的光可以通过镂空区域透过,所述光学膜片组20设置于所述导光板3上,用于对从导光板3的出射的光线进行处理,使得从背光模组100出射的光线的强度较大且较为均匀,所述侧壁43可以由所述显示区41向下延伸而成,所述反射区44由其中一个所述侧壁向另一侧壁延伸而成,所述导光板3装设于反射区44上表面上401上。较佳地,所述导光板3及所述反射区44相互对齐。通过将所述反射片40延伸分为显示区41、侧壁43、反射区44,并弯折所述反射片40用于固定导光板3和光学膜片组20,从而省去了胶框,如此不但消除了该背光模组100组装过程存在的组装间隙,进而减小了所述背光模组100的整体厚度,实现了窄边框设计。此外,由于所述背光模组100的结构简单,不但降低了制造成本,而且整个背光模组100的组装过程更加便捷,大大提高了组装效率。进一步的,由于侧壁43也是由反射片40构成的,因此可以将从导光板3和光学膜片组20的侧面漏出的光线反射回背光模组100当中,因此也提高了光线的利用率,从而提尚显不品质O当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组,其特征在于,包括光学膜片组、导光板、反射片,所述反射片包括中间镂空的显示区、侧壁、反射区,所述显示区与所述反射区相对设置,所述侧壁连接于所述显示区和所述反射区之间,以形成收容空间,所述导光板和所述光学膜片组彼此层叠设置于所述收容空间中,且所述导光板位于所述反射区与所述光学膜片组之间,所述光学膜片组位于所述导光板与所述显示区之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾杰
申请(专利权)人:武汉华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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