背光模组及液晶显示器制造技术

本发明专利技术提供一种背光模组及液晶显示器，该背光模组包括导光板；胶框，靠近所述导光板的侧面设置；多个LED灯，间隔设置在所述导光板与所述胶框之间；反射片，其包括第一部分、沿设置所述多个LED灯的方向弯折延伸的第二部分以及沿所述多个LED灯入光口处的所述导光板方向弯折延伸的第三部分；其中，所述反射片的第一部分贴附在所述导光板的底面下，所述反射片的第二部分开设有与所述多个LED灯对应的多个开口，以在进行组合时，所述多个LED灯分别对应地嵌入所述多个开口内，所述反射片的第三部分贴附在靠近所述多个LED灯入光口处的所述导光板的顶面上。通过这种方式，能够提高光线利用率，而且降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种背光模组及液晶显示器。
技术介绍
如图1所示，现有的背光模组10包括一导光板I ;胶框2，靠近导光板I的侧面设置；多个发光二极管(Light Emitting D1de, LED)灯3;灯源柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit，FPC)4 ；LED 3和FPC 4通过遮光胶带固定在导光板I和胶框2上；反射片5贴附在导光板I的底面下并通过口字型双面胶粘贴于胶框2的底面。然而，现有的背光模组中多个LED灯的光线容易从LED灯之间的间隙区域漏出，且光线也容易从导光板侧面或顶面漏出，导致光线利用率较低。另外，FPC还需要通过遮光胶带才能固定在导光板和胶框上，不符合目前液晶显示行业所提倡的环保节能的要求，导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示器，能够提高光线利用率，而且降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案:提供一种背光模组，包括:导光板；胶框，靠近所述导光板的侧面设置；多个发光二极管(Light Emitting D1de，LED)灯，间隔设置在所述导光板与所述胶框之间；反射片，其包括第一部分、沿设置所述多个LED灯的方向弯折延伸的第二部分以及沿所述多个LED灯入光口处的所述导光板方向弯折延伸的第三部分；其中，所述反射片的第一部分贴附在所述导光板的底面下，所述反射片的第二部分开设有与所述多个LED灯对应的多个开口，以在进行组合时，所述多个LED灯分别对应地嵌入所述多个开口内，所述反射片的第三部分贴附在靠近所述多个LED灯入光口处的所述导光板的顶面上。其中，进一步包括柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，设置在所述胶框和所述反射片上。其中，所述导光板的顶面包括第一平面、第一倾斜面以及第二平面，其中所述第一倾斜面从所述第一平面向下弯折延伸至所述第二平面，所述第一平面相对于所述第二平面靠近所述多个LED灯；所述反射片的所述第三部分包括平行部和弯折部，其中，所述平行部贴附在所述导光板的第一平面上，所述弯折部贴附在所述导光板的所述第一倾斜面上。其中，所述导光板的所述第一平面、所述第一倾斜面以及所述导光板的底面共同形成的形状为喇叭形。其中，所述反射片的所述第二部分的所述开口的形状为矩形。其中，所述反射片的所述第二部分与所述导光板的侧面之间存在间隙。其中，所述FPC通过粘贴技术而粘贴在所述胶框和所述反射片上。其中，遮光胶带，设置在所述FPC上。其中，进一步包括至少一个光学膜片，设置在远离所述多个LED灯入光口处的所述导光板的顶面上。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一种技术方案:提供一种液晶显示器，包括如上述任意一项所述的背光模组。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术的反射片包括第一部分、第二部分和第三部分，其中反射片的第一部分贴附在所述导光板的底面下；反射片的第二部分沿设置所述多个LED灯的方向弯折延伸，并开设有与所述多个LED灯对应的多个开口，以使得多个LED灯能够分别对应地嵌入所述多个开口内；第三部分沿所述多个LED灯入光口处的所述导光板方向弯折延伸，并贴附在靠近所述多个LED灯入光口处的所述导光板的顶面上。由于多个LED灯分别对应嵌入反射片第二部分的多个开口内，设置在多个LED灯间隙区域的反射片能够反射回LED灯间隙区域漏出的光线，而且反射片的第三部分能够反射回从导光板侧面或顶面漏出的光线，进而提高光线利用率。【附图说明】图1是现有背光模组的截面示意图。图2是本专利技术背光模组的一实施方式的截面示意图。图3是图2的背光模组中的反射片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本专利技术进行详细说明。请参阅图2，图2是本专利技术背光模组的一实施方式的截面示意图。背光模组100包括导光板110、胶框120、多个发光二极管(Light Emitting D1de, LED)灯130及反射片140。导光板110在于使LED灯130发出的点光源或线光源转变为面光源，制成该导光板110的材质可为现有的任何制成导光板的材质，例如光学级的亚克力等。胶框120靠近导光板110的侧面112设置，可支撑并保护导光板110。多个LED灯130间隔设置在导光板110与胶框120之间。请参阅图3，图3是图2的背光模组中的反射片的结构示意图。反射片140包括第一部分142、第二部分144以及第三部分146。其中，第二部分144是第一部分142沿设置多个LED灯130的方向弯折延伸形成，第三部分146是第二部分144沿多个LED灯130入光口 132处的导光板110方向弯折延伸形成。反射片140的第一部分142贴附在导光板110的底面114下，反射片140的第二部分144开设有与多个LED灯130对应的多个开口 1442，以在进行组合时，多个LED灯130分别对应地嵌入多个开口 1442内，反射片140的第三部分146贴附在靠近多个LED灯130入光口 132处的导光板110的顶面116上。区别于现有技术的情况，本实施方式中的背光模组100中的反射片140设置包括有第一部分142、第二部分144和第三部分146，其中反射片140的第一部分142贴附在导光板110的底面114下；反射片140的第二部分144沿设置多个LED灯130的方向弯折延伸，并开设有与多个LED灯130对应的多个开口 1442，以使得多个LED灯130能够分别对应地嵌入多个开口 1442内；第三部分146沿多个LED灯130入光口 132处的导光板110方向弯折延伸，并贴附在靠近多个LED灯130入光口 132处的导光板110的顶面116上。由于多个LED灯130分别对应嵌入反射片140第二部分144的多个开口 1442内，设置在多个LED灯130间隙区域的反射片140能够反射回LED灯130间隙区域漏出的光线，而且反射片140的第三部分146能够反射回从导光板110侧面112或顶面116漏出的光线，进而提高光线利用率。进一步地，背光模组100还包括柔性电路板150 (Flexible Printed Circuit，FPC)，该FPC150设置在胶框120和反射片140上。FPC150可采用包括但不局限于如聚酰亚胺或聚酯薄膜等基材所制成。其中，FPC150可通过粘贴技术而粘贴在胶框120和反射片140上。所述粘贴技术是指采用具有粘性的物质将两种不用物件相互粘结的技术手段。该粘贴技术包括但不局限于涂布胶层或粘贴双面胶等技术手段。在当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：导光板；胶框，靠近所述导光板的侧面设置；多个发光二极管(Light Emitting Diode，LED)灯，间隔设置在所述导光板与所述胶框之间；反射片，其包括第一部分、沿设置所述多个LED灯的方向弯折延伸的第二部分以及沿所述多个LED灯入光口处的所述导光板方向弯折延伸的第三部分；其中，所述反射片的第一部分贴附在所述导光板的底面下，所述反射片的第二部分开设有与所述多个LED灯对应的多个开口，以在进行组合时，所述多个LED灯分别对应地嵌入所述多个开口内，所述反射片的第三部分贴附在靠近所述多个LED灯入光口处的所述导光板的顶面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42