一种集成式注氮控氧防火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集成式注氮控氧防火装置，包括箱体以及安装在箱体内的空气压缩机、压缩空气净化组件、空气缓冲罐、氮氧分离装置、氮气缓冲组件以及电控柜，所述空气压缩机通过管道与压缩空气净化组件连接，所述压缩空气净化组件与空气缓冲罐的进气口端连接，所述空气缓冲罐的出气口端通过管道与氮氧分离装置连接，所述氮氧分离装置通过管道与氮气缓冲组件连接，所述氮气缓冲组件将成品氮气通过氮气输送管道注入到防护区内。本发明专利技术通过集成化设计，充分利用有限的空间实现了制氮工艺所需的最佳配置，具有结构紧凑、占用空间小、安装简单、维护方便等优点，可应用在空间狭小的场所，并可根据使用情况自由整体搬运，扩大了装置的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及消防灭火设备
，特别涉及一种集成式注氮控氧防火装置。
技术介绍
注氮控氧防火是近年来国外兴起的一种通过空气调节实现防火的新型防护技术。它通过控制空气中氮气和氧气的相对浓度创造一种防护环境，使其中的任何物体都不会燃烧。装置由供氮组件(空气压缩机组、气体分离机组)、氧浓度探测器、控制组件及供氮管道组成。供氮组件采用空气分离技术(膜分离法或分子筛分离法)制备氮气，向防护区内注氮，降低空气中的氧深度。氧气探测器探测防护区氧浓度数值，将信号传送到控制组件。当防护区氧浓度下降到下限浓度值时，供氮组件停止运行，不再向防护区注氮；当防护区内氧浓度上升至上限浓度值时，供氮组件启动，向防护区内补充氮气。如此反复间断运行，达到不发生燃烧、杜绝火灾的目的。通常，注氮控氧防火装置的供氮组件要求设置在防护区外的遮阳防雨场地或专用设备间内，按工艺流程将空压机、气体净化装置、气体分离机组和各种阀门等设备进行现场组装和调试，装置体积较大、整体造价高、建设周期长，仅适用于新建的防火场所，导致其推广应用受限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构紧凑、安装简单、使用方便，能够根据情况自由搬运的集成式注氮控氧防火装置。本专利技术采用的技术方案是:一种集成式注氮控氧防火装置，其特征在于:包括箱体以及安装在箱体内的空气压缩机、压缩空气净化组件、空气缓冲罐、氮氧分离装置、氮气缓冲组件以及电控柜，所述空气压缩机通过管道与压缩空气净化组件连接，所述压缩空气净化组件与空气缓冲罐的进气口端连接，所述空气缓冲罐的出气口端通过管道与氮氧分离装置连接，所述氮氧分离装置通过管道与氮气缓冲组件连接，所述氮气缓冲组件将成品氮气通过氮气输送管道注入到防护区内。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述氮氧分离装置包括活性炭吸附器以及至少一个吸附塔，所述活性炭吸附器和吸附塔分别连接固定在撬装组件上，所述活性炭吸附器的进气口端通过空气输送管路与空气缓冲罐的出气口端连接，所述活性炭吸附器的出气口端通过下管路与吸附塔的进气口连接，所述吸附塔的出气口通过上管路与氮气缓冲组件连接。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其在所述撬装组件上设置有吸附塔A和吸附塔B，所述下管路包括净化压缩空气总进气管路以及空气输入管路，所述活性炭吸附器的出气口端与净化压缩空气总进气管路连接，所述净化压缩空气总进气管路分别通过对称设置的空气输入管路与吸附塔A和吸附塔B的进气口连接；所述上管路包括氮气输出支路以及氮气总输出管路，所述吸附塔A和吸附塔B通过对称设置的氮气输出支路与氮气总输出管路连接，在所述吸附塔B上设置有电磁阀组，所述电磁阀组通过控制系统控制下管路和上管路中各截止阀的循环开闭。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述净化压缩空气总进气管路包括依次焊接的活性炭吸附器出口法兰、第一直角弯管、第一截止阀以及第一三通，所述活性炭吸附器出口法兰与活性炭吸附器的出气口端连接，所述第一三通分别与对称设置的空气输入管路连接；分别与吸附塔A和吸附塔B进口端连接的空气输入管路均包括依次焊接的第一连接管、第二截止阀、第二直角弯管、第二连接管、第二三通、第三连接管、第三直角弯管以及吸附塔进口法兰，所述吸附塔进口法兰分别与对应的吸附塔A和吸附塔B的进气口端连接；所述吸附塔A和吸附塔B对应的空气输入管路中的第二连接管通过第二三通分别与放空管路连接，所述放空管路包括依次焊接的第三截止阀、第四连接管、第三三通以及连接管路，所述第三截止阀分别与吸附塔A和吸附塔B对应的空气输入管路中的第二三通连接，所述连接管路通过法兰盘与消声器连接。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其分别与吸附塔A和吸附塔B出口端连接的氮气输出支路均包括依次焊接的吸附塔出口法兰、第四直角弯管、第五连接管、第四截止阀以及第四三通，所述吸附塔出口法兰分别与对应的吸附塔A和吸附塔B的出气口端连接；所述氮气总输出管路包括依次焊接的第五截止阀、第五三通、对夹式单向阀以及氮气出口法兰，所述第五截止阀与第四三通连接；在与所述吸附塔A和吸附塔B连接的氮气输出支路中的第五连接管分别通过对应的连接弯管与吹扫调节阀连接，在所述连接弯管上设置有压力表，在所述对夹式单向阀两端连接有与之并联的流量调节阀。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述压缩空气净化组件包括依次连接的油水过滤器、冷干机、粉尘过滤器、微尘过滤器以及设置有防爆热电偶的压缩空气净化管路，所述空气压缩机通过管道与油水过滤器连接，所述压缩空气净化管路与空气缓冲罐的进气口端连接。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述氮气缓冲组件包括氮气缓冲罐以及安装在罐体上的可调节浮子流量计、氧气浓度分析仪、调节阀、流量计、第一电磁阀、不合格氮气截止阀、不合格氮气排放管道、第二电磁阀、成品氮气截止阀以及成品氮气输出管道，所述氮气缓冲罐出口排出的氮气通过氮气纯度检测管路经可调节浮子流量计节流后进入氧气浓度分析仪，当氮气纯度达不到设定值时，第一电磁阀打开，而第二电磁阀关闭，不合格氮气依次通过调节阀、流量计、第一电磁阀、不合格氮气截止阀以及不合格氮气排放管道，经排气总管排放到箱体外，当氮气纯度达到设定值时，第一电磁阀关闭，而第二电磁阀打开，成品氮气依次通过调节阀、流量计、第二电磁阀以及成品氮气截止阀，经氮气输送管道注入到防护区内。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述排气总管分别与不合格氮气排放管道、氧气浓度分析仪的排气软管、空气缓冲罐以及氮气缓冲罐上的安全阀排气口连接；排污总管通过软管分别与冷干机、油水过滤器、粉尘过滤器以及微尘过滤器连接，所述排污总管通过球阀分别连接氮气缓冲罐、空气缓冲罐以及活性炭吸附器的底部并将液体排放到箱体外。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其在所述箱体内还设置有电热油汀，所述电控柜分别与电热油汀、空气压缩机、冷干机、防爆热电偶、氮氧分离装置、氮气缓冲组件以及安装在防护区内的氧气浓度探测器电气连接。本专利技术所述的集成式注氮控氧防火装置，其所述箱体为金属结构房，其内外墙均为钢板，中间为阻燃、保温、隔热防火层，在所述金属结构房的正面外墙设置有声光报警灯、进屋门、照明开关、风机开关、进风机组件以及通风百叶窗组件，所述金属结构房的背面外墙设置有排风机组件、电缆及管线槽、电源接线箱、信号接线箱以及空调外机，所述金属结构房的右侧外墙设置有与空气压缩机以及氮氧分离装置对应的检修门，所述金属结构房的顶部设置有无动力风帽和吊环，所述空气压缩机的顶部排风口通过异形排风道与无动力风帽连通，所述电控柜分别与进风机组件、排风机组件以及空调外机电气连接。本专利技术通过集成化设计，充分利用了有限的空间实现了氮氧分离装置分离制备氮气工艺所需的最佳配置，具有持续稳定的注氮性能；同时，本专利技术还具有结构紧凑、占用空间小、安装简单、维护方便等优点，可以应用在空间狭小的场所，并可根据使用情况自由地整体搬运，扩大了装置的应用范围，可广泛应用于固定式主动安防和动态抗震救灾、消防灭火等领域。【附图说明】图1和图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术的内部结构示意图。图4和图5是本专利技术中氮氧分离装置的结构示意图。图6是本专利技术中氮氧分离装置的主视图。图7是氮氧分离装置中下管路的结构示意图。图8是氮氧分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式注氮控氧防火装置，其特征在于：包括箱体（40）以及安装在箱体（40）内的空气压缩机（16）、压缩空气净化组件、空气缓冲罐（17）、氮氧分离装置、氮气缓冲组件以及电控柜（41），所述空气压缩机（16）通过管道与压缩空气净化组件连接，所述压缩空气净化组件与空气缓冲罐（17）的进气口端连接，所述空气缓冲罐（17）的出气口端通过管道与氮氧分离装置连接，所述氮氧分离装置通过管道与氮气缓冲组件连接，所述氮气缓冲组件将成品氮气通过氮气输送管道（18）注入到防护区内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪映标，吴明军，张进，王泽强，
申请(专利权)人：威特龙消防安全集团股份公司，
类型：发明
国别省市：四川;51