一种管道码垛传送设备制造技术

一种管道码垛传送设备，属于管道生产设备领域。本实用新型专利技术包括依次连接的输送轨道、待转台、转运装置以及成型辊道，所述的输送轨道与待转台之间设置有分组阻挡装置，所述的分组阻挡装置。本实用新型专利技术提供了通过多个调整机构配合完成可以定制管道堆叠形状的一种管道码垛传送设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道生产设备领域，尤其涉及一种管道码垛传送设备。
技术介绍
钢管在生产过程中需要对成型管道进行打包，而这里就需要用到码垛机，但是目前的码垛机都是采用固定的动作结构进行码垛，这样的方式的坏处是不能根据管道的规格进行合理的调整以增加堆叠好的管道组的稳固的和定制空间形状来满足运输的堆叠形状要求。又如公开号为CN204237262U的中国技术专利所公开的一种导轨式双车交替码垛装置，属于机械设备
当初始状态时，第一码垛车、第二码垛车位于导轨组件的两端；所述两个装车托盘分别放置在第一码垛车、第二码垛车的码垛车平台上；第一、第二车终端停车机械限位开关分别位于设置在导轨组件的两端；在导轨组件上设置有第一、第二挡车器、第一、第二车码垛区停车机械限位开关、第一、第二车码垛区减速、停车控制开关等；电缆拖链设置在导轨组件上；第一码垛车、第二码垛车的电缆装在电缆拖链中。但是该技术的钢管码垛效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本技术提供了通过多个调整机构配合完成可以定制管道堆叠形状的一种管道码垛传送设备。本技术的技术方案是提供一种管道码垛传送设备，其特征在于:包括依次连接的输送轨道、待转台、转运装置以及成型辊道，所述的输送轨道与待转台之间设置有分组阻挡装置。作为本技术的优选，所述的成型辊道包括机架以及左右镜像设置的传动辊，所述传动辊与所述的机架在垂于与输送方向的平面上转动连接，所述的传动辊倾斜设置在所述机架上。作为本技术的优选，所述的成型辊道的传送方向垂直于所述转运装置的传送方向。作为本技术的优选，所述的转运装置包括龙门架，所述龙门架上设置有移动机构，所述的移动机构的底部设置有电永磁吸盘，所述电永磁吸盘与所述的移动机构通过伸缩杆连接。作为本技术的优选，所述的分组阻挡装置转动设置于所述输送轨道与所述待转台之间，转动方向与输送方向相同。作为本技术的优选，所述的分组阻挡装置包括对管道进行定量的内弧部以及配合管道挤压来带动所述分组阻挡装置转动的外弧部，所述的外弧部与所述的内弧部以所述的分组阻挡装置的转动轴心为圆心环形间隔排布。作为本技术的优选，所述的输送轨道倾斜于水平面设置，倾角处与所述的连接。作为本技术的优选，所述的待转台包括设置在所述分组阻挡装置后方的所述用于分组的分组区以及设置在转运装置下方的用于整理待转移管道的排列的整理区。作为本技术的优选，所述的分组区域所述的整理区之间设置有升降挡块，所述的整理区的另一端设置阻挡块。本技术具有以下有益效果:本技术具有码垛效率高的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1-输送轨道；2-待转台；3_转运装置；4-成型辊道；5-分组阻挡装置；401-机架；402_传动辊；301-龙门架；302-移动机构；303_电永磁吸盘；304_伸缩杆；501-内弧部；502_外弧部；201-分组区；202_整理区；203_升降挡块；204_阻挡块。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术包括依次连接的输送轨道1、待转台2、转运装置3以及成型辊道4，输送轨道I与待转台2之间设置有分组阻挡装置5，分组阻挡装置5。输送轨道I倾斜于水平面设置，倾角处与连接。如图1所示，本技术成型辊道4包括机架401以及左右镜像设置的传动辊402，传动辊402与机架401在垂于与输送方向的平面上转动连接，传动辊402倾斜设置在机架401上。成型辊道4的传送方向垂直于转运装置3的传送方向。如图1所示，本技术转运装置3包括龙门架301，龙门架301上设置有移动机构302，移动机构302的底部设置有电永磁吸盘303，电永磁吸盘303与移动机构302通过伸缩杆304连接。如图1所示，本技术分组阻挡装置5转动设置于输送轨道I与待转台2之间，转动方向与输送方向相同。分组阻挡装置5包括对管道进行定量的内弧部501以及配合管道挤压来带动分组阻挡装置5转动的外弧部502，外弧部502与内弧部501以分组阻挡装置5的转动轴心为圆心环形间隔排布。分组阻挡装置5可以根据具体使用需求进行连续转动转移同组管道，然后暂定转动用于阻挡不同组管道。如图1所示，本技术待转台2包括设置在分组阻挡装置5后方的用于分组的分组区201以及设置在转运装置3下方的用于整理待转移管道的排列的整理区202。分组区201域整理区202之间设置有升降挡块203，整理区202的另一端设置阻挡块204。本技术的成型辊道4通常为适合六边形堆叠而调整，分组阻挡装置5按照四个管道一组，三个管道一组进行间隔分组，然后由四个管道加上三个管道构成六边形码垛。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种管道码垛传送设备，其特征在于:包括依次连接的输送轨道(1)、待转台(2)、转运装置(3)以及成型辊道(4)，所述的输送轨道(I)与待转台(2)之间设置有分组阻挡装置(5)02.根据权利要求1所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的成型辊道(4)包括机架(401)以及左右镜像设置的传动辊(402)，所述传动辊(402)与所述的机架(401)在垂于与输送方向的平面上转动连接，所述的传动辊(402)倾斜设置在所述机架(401)上。3.根据权利要求2所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的成型辊道(4)的传送方向垂直于所述转运装置(3)的传送方向。4.根据权利要求1所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的转运装置(3)包括龙门架(301)，所述龙门架(301)上设置有移动机构(302)，所述的移动机构(302)的底部设置有电永磁吸盘(303 )，所述电永磁吸盘(303 )与所述的移动机构(302 )通过伸缩杆(304)连接。5.根据权利要求1所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的分组阻挡装置(5)转动设置于所述输送轨道(I)与所述待转台(2)之间，转动方向与输送方向相同。6.根据权利要求5所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的分组阻挡装置(5)包括对管道进行定量的内弧部(501)以及配合管道挤压来带动所述分组阻挡装置(5)转动的外弧部(502)，所述的外弧部(502)与所述的内弧部(501)以所述的分组阻挡装置(5)的转动轴心为圆心环形间隔排布。7.根据权利要求1或5所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的输送轨道(I)倾斜于水平面设置，倾角处与所述的连接。8.根据权利要求1所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的待转台(2)包括设置在所述分组阻挡装置(5)后方的用于分组的分组区(201)以及设置在转运装置(3)下方的用于整理待转移管道的排列的整理区(202)。9.根据权利要求8所述的一种管道码垛传送设备，其特征在于:所述的分组区(201)域所述的整理区(202)之间设置有升降挡块(203)，所述的整理区(202)的另一端设置阻挡块(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道码垛传送设备，其特征在于：包括依次连接的输送轨道（1）、待转台（2）、转运装置（3）以及成型辊道（4），所述的输送轨道（1）与待转台（2）之间设置有分组阻挡装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈淦荣，沈百方，沈永泉，熊俊波，宋耀宇，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33