本实用新型专利技术公开了一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，包括安装固定板和升降板，安装固定板上设有升降气缸，升降气缸与升降板连接，升降板的两侧设有贯穿升降板的升降轴，升降轴与升降板连接，升降板的两侧设有旋转固定板，旋转固定板的相对的内侧分别连接有手指气缸，两手指气缸之间连接有步进电机和减速器，步进电机的输出端与减速器连接，手指气缸、步进电机、减速器通过旋转轴平行设置在升降板下方，两手指气缸下方连接有平板式的主夹和副夹，主夹设置在两手指气缸同侧的夹钳，副夹设置在两手指气缸另一侧的夹钳，和主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层。本实用新型专利技术的焊锡装置具有使用方便、生产效率高、稳定性好和成本低廉的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感自动焊锡加工设备
，具体是指一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置。
技术介绍
通常的焊锡机夹具如图1所示，分为主夹10和副夹11、推杆轴17，推杆轴上设有斜面，在主夹10和副夹11上各设有二个滑轮15，当滑轮15靠在推杆轴17斜面处时主夹属于夹紧状态，夹紧过程是通过装在主夹10和副夹11的两端弹簧16的弹力作用实施的，当推杆轴气缸工作时推杆轴17向前推时，斜面处于大径时主夹10和副夹11打开状态，上述的推杆轴因结构问题，推杆轴17会经常在小径处断开，同时也因轴太小导致移动难度大，主夹会被焊接上的锡卡死，导致夹不紧料，主夹在安装过程中调试难度大，同时由于夹料的数量过多造成可调范围小，在夹料过程中因为接触不够紧密造成工件没有固定方向导致夹料过程中料会旋转，出现歪料导致下个动作交接不正常。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，具有使用方便、生产效率高、稳定性好和成本低廉的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，包括安装固定板和与安装固定板平行的升降板，所述安装固定板上设有升降气缸，所述升降气缸的底端与升降板连接，所述升降板的两侧设有贯穿升降板的升降轴，所述升降轴的底端与所述升降板连接，所述升降板的两侧设有旋转固定板，所述旋转固定板的相对的内侧分别连接有手指气缸，所述两手指气缸之间连接有步进电机和减速器，所述步进电机的输出端与所述减速器连接，所述手指气缸、步进电机、减速器通过旋转轴平行设置在所述升降板下方，所述两手指气缸下方连接有平板式的主夹和副夹，所述主夹设置在所述两手指气缸同侧的夹钳，所述副夹设置在所述两手指气缸另一侧的夹钳，所述主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层。通过设置升降气缸，既简化了之前夹具内部的复杂结构降低维护难度，也使操作控制方式更加灵活；通过在所述主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层，增大工件接触面积，一次可以夹起更多的工件，提高生产效率；通过所述主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层，提升了夹件过程中的紧密程度避免歪料，软质缓冲层的缓冲作用有效避免夹紧过程中对工件的损伤，保证广品品质。所述软质缓冲垫层为软质硅胶条，软质硅胶条来源广泛，成本低廉，且耐酸碱腐蚀，具有广泛的通用性。所述升降轴上设有高度调节螺母，通过高度调节螺母，可以根据实际生产需要对升降气缸的行程进行设定，从而满足不同生产加工的需求。本技术一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，具有如下的有益效果:第一、使用方便，本技术所述装置通过设置升降气缸，既简化了之前夹具内部的复杂结构降低维护难度，也使操作控制方式更加灵活；第二、生产效率高，通过在所述主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层，增大工件接触面积，一次可以夹起更多的工件，提高生产效率；第三、稳定性好，通过所述主夹和副夹的内表面设有软质缓冲垫层，提升了夹件过程中的紧密程度避免歪料，软质缓冲层的缓冲作用有效避免夹紧过程中对工件的损伤，保证广品品质；第四、成本低廉，本技术所述装置结构简单设备投资成本节省，提高生产效率生产运行成本节约，有效降低了长期使用成本。【附图说明】附图1为现有技术焊锡机夹具的结构示意图；附图2为本技术一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置的立体结构；附图3为本技术一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置的侧视图；附图中的标记包括:1、安装固定板，2、升降板，3、升降气缸，4、升降轴，5、旋转固定板，6、手指气缸，7、步进电机，8、减速器，9、旋转轴，10、主夹，11、副夹，12、软质缓冲垫层，13、高度调节螺母，14、夹钳，15、滑轮，16、弹簧，17、推杆轴。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图2、图3所示，本技术公开了本技术公开了一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，包括安装固定板I和与安装固定板I平行的升降板2，所述安装固定板I上设有升降气缸3，所述升降气缸3的底端与升降板2连接，所述升降板2的两侧设有贯穿升降板2的升降轴4，所述升降轴4的底端与所述升降板2连接，所述升降板2的两侧设有旋转固定板5，所述旋转固定板5的相对的内侧分别连接有手指气缸6，所述两手指气缸6之间连接有步进电机7和减速器8，所述步进电机7的输出端与所述减速器8连接，所述手指气缸6、步进电机7、减速器8通过旋转轴9平行设置在所述升降板2下方，所述两手指气缸6下方连接有平板式的主夹10和副夹11，所述主夹10设置在所述两手指气缸6同侧的夹钳14，所述副夹11设置在所述两手指气缸6另一侧的夹钳14，所述主夹10和副夹11的内表面设有软质缓冲垫层12。所述软质缓冲垫层12为软质硅胶条。所述升降轴4上设有高度调节螺母13。本技术所述装置的具体运行过程为:步进电机7带动减速器8旋转主夹10、副夹11到左边90度，手指气缸6工作带动主夹10、副夹11夹紧材料后，然后步进电机7回90度整个夹具在升降气缸3的作用下下降80mm浸助焊剂，然后在通过升降气缸3上升平移到焊锡位置下降80mm浸锡，浸锡完成后上升旋转右90度与后续工序交接完成一个夹料周期。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，其特征在于:包括安装固定板(I)和与安装固定板(I)平行的升降板(2)，所述安装固定板(I)上设有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的底端与升降板(2)连接，所述升降板⑵的两侧设有贯穿升降板⑵的升降轴⑷，所述升降轴⑷的底端与所述升降板(2)连接，所述升降板(2)的两侧设有旋转固定板(5)，所述旋转固定板(5)的相对的内侧分别连接有手指气缸￠)，所述两手指气缸(6)之间连接有步进电机(7)和减速器(8)，所述步进电机(7)的输出端与所述减速器(8)连接，所述手指气缸出)、步进电机(7)、减速器(8)通过旋转轴(9)平行设置在所述升降板(2)下方，所述两手指气缸(6)下方连接有平板式的主夹(10)和副夹(11)，所述主夹(10)设置在所述两手指气缸(6)同侧的夹钳(14)，所述副夹(11)设置在所述两手指气缸(6)另一侧的夹钳(14)，所述主夹(10)和副夹(11)的内表面设有软质缓冲垫层(12)。2.根据权利要求1所述的应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，其特征在于:所述软质缓冲垫层(12)为软质硅胶条。3.根据权利要求2所述的应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，其特征在于:所述升降轴(4)上设有高度调节螺母(13)。【专利摘要】本技术公开了一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，包括安装固定板和升降板，安装固定板上设有升降气缸，升降气缸与升降板连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于电感自动焊锡机的焊锡装置，其特征在于：包括安装固定板(1)和与安装固定板(1)平行的升降板(2)，所述安装固定板(1)上设有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的底端与升降板(2)连接，所述升降板(2)的两侧设有贯穿升降板(2)的升降轴(4)，所述升降轴(4)的底端与所述升降板(2)连接，所述升降板(2)的两侧设有旋转固定板(5)，所述旋转固定板(5)的相对的内侧分别连接有手指气缸(6)，所述两手指气缸(6)之间连接有步进电机(7)和减速器(8)，所述步进电机(7)的输出端与所述减速器(8)连接，所述手指气缸(6)、步进电机(7)、减速器(8)通过旋转轴(9)平行设置在所述升降板(2)下方，所述两手指气缸(6)下方连接有平板式的主夹(10)和副夹(11)，所述主夹(10)设置在所述两手指气缸(6)同侧的夹钳(14)，所述副夹(11)设置在所述两手指气缸(6)另一侧的夹钳(14)，所述主夹(10)和副夹(11)的内表面设有软质缓冲垫层(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊江成，
申请(专利权)人：博罗县嘉晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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