一种应用于双层电感贴片机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:12452375 阅读:58 留言:0更新日期:2015-12-04 16:42
本实用新型专利技术公开了一种应用于双层电感贴片机的下料装置,包括固定座,所述固定座上设有上下气缸,所述上下气缸的顶部设有上下滑块,所述上下滑块的侧部连接有垂直于上下气缸的平移气缸,所述平移气缸的端部连接有平移滑块,所述平移滑块的顶部连接有垂直于平移气缸的旋转气缸,所述旋转气缸的主轴连接有双吸料机构,所述双吸料机构设有互相对称的两个真空吸料嘴。本实用新型专利技术的应用于双层电感贴片机的下料装置具有结构简单、使用方便、适用性强、生产效率高和成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双层电感贴片加工设备
,具体是指一种应用于双层电感贴片机的下料装置
技术介绍
在电感贴片加工过程中,一般采用电感贴片机自动下料并规整出料排列,但是,传统的电感多为单层贴片,现有的电感贴片机只符合单层电感贴片下料的需要,不能给双层贴片绕线机同时下两个料,存在适用性缺陷,给双层电感贴片的加工带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于双层电感贴片机的下料装置,具有结构简单、使用方便、适用性强、生产效率高和成本低廉的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种应用于双层电感贴片机的下料装置,包括固定座,所述固定座上设有上下气缸,所述上下气缸的顶部设有上下滑块,所述上下滑块的侧部连接有垂直于上下气缸的平移气缸,所述平移气缸的端部连接有平移滑块,所述平移滑块的顶部连接有垂直于平移气缸的旋转气缸,所述旋转气缸的主轴连接有双吸料机构,所述双吸料机构设有互相对称的两个真空吸料嘴。通过在现有的电感贴片机进行改装设置双吸料机构即可实现对双层电感贴片,无需设置复杂结构即可满足使用要求;在实际使用上,与传统的电感贴片机操作没有过大差异,无需进行专门的培训即可进行操作,简化使用操作过程;通过本技术的装置,可以实现自动化下料和排序,有效提升生产效率;通过本技术的装置,可以实现自动化下料和排序,有效提升生产效率。所述双吸料机构包括齿条气缸,所述齿条气缸的一端与所述旋转气缸的主轴连接,所述齿条气缸的另一端部连接有传动齿条,所述传动齿条的两侧对称设有第一啮齿部和台阶状下降的第二啮齿部,所述真空吸料嘴通过活动旋转臂与所述传动齿条啮合传动,所述活动旋转臂包括与第一啮齿部啮合传动的第一旋转臂和与第二啮齿部啮合传动的第二旋转臂,所述第一旋转臂、第二旋转臂的端部通过转轴连接有活动块,所述活动块的端部连接有真空吸料嘴。通过双吸料结构内部设置传动齿条,传动齿条与第一旋转臂、第二旋转臂啮合传动,齿条气缸的来回运动即可实现两吸料嘴之间距离的调整,进一步拓展本装置的通用性。所述双吸料机构还包括旋转保护板,所述传动齿条设置在所述旋转保护板内部。通过设置旋转保护板,可以对传动齿条内部进行防护,保证了装置持续稳定的运行。本技术一种应用于双层电感贴片机的下料装置,具有如下的有益效果:第一、结构简单,通过在现有的电感贴片机进行改装设置双吸料机构即可实现对双层电感贴片,无需设置复杂结构即可满足使用要求;第二、使用方便,在实际使用上,与传统的电感贴片机操作没有过大差异,无需进行专门的培训即可进行操作,简化使用操作过程;第三、适用性强,通过在现有的电感贴片机进行改装设置双吸料机构即可实现对双层电感贴片,有效拓展了装置的适用性;第四、生产效率高,通过本技术的装置,可以实现自动化下料和排序,有效提升生产效率;第五、成本低廉,本技术的装置结构简单,节省装置制造成本,通过自动化生产提高生产效率节约人力投入成本。【附图说明】附图1为本技术一种应用于双层电感贴片机的下料装置的立体结构图;附图2为本技术一种应用于双层电感贴片机的下料装置活动旋转臂张开状态内部结构图;附图3为本技术一种应用于双层电感贴片机的下料装置活动旋转臂闭合状态内部结构图;附图标记包括:1、固定座,2、上下气缸,3、上下滑块,4、平移气缸,5、平移滑块,6、旋转保护板,7、旋转气缸,8、活动块,9、双吸料机构,10、真空吸料嘴,11、齿条气缸,12、传动齿条,13、第一啮齿部,14、第二啮齿部,15、活动旋转臂,16、第一旋转臂,17、第二旋转臂,18、转轴。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1?3所示,本技术公开了一种应用于双层电感贴片机的下料装置,包括固定座I,所述固定座I上设有上下气缸2,所述上下气缸2的顶部设有上下滑块3,所述上下滑块3的侧部连接有垂直于上下气缸2的平移气缸4,所述平移气缸4的端部连接有平移滑块5,所述平移滑块5的顶部连接有垂直于平移气缸4的旋转气缸7,所述旋转气缸7的主轴连接有双吸料机构9,所述双吸料机构9设有互相对称的两个真空吸料嘴10。所述双吸料机构9包括齿条气缸11,所述齿条气缸11的一端与所述旋转气缸7的主轴连接,所述齿条气缸11的另一端部连接有传动齿条12,所述传动齿条12的两侧对称设有第一啮齿部13和台阶状下降的第二啮齿部14,所述真空吸料嘴10通过活动旋转臂15与所述传动齿条12啮合传动,所述活动旋转臂15包括与第一啮齿部13啮合传动的第一旋转臂16和与第二啮齿部14啮合传动的第二旋转臂17,所述第一旋转臂16、第二旋转臂17的端部通过转轴18连接有活动块8,所述活动块8的端部连接有真空吸料嘴10。所述双吸料机构9还包括旋转保护板6,所述传动齿条12设置在所述旋转保护板6内部。本技术具体运行流程为:上下气缸2推动上下滑块3使得平移气缸4和平移滑块5同时上下,旋转气缸7通过螺钉固定在平移滑块5上,当下料时旋转气缸7上的双吸料结构的齿条气缸11推动传动齿条12使两个真空吸料嘴10张开如图2所示,两个真空吸料嘴10处于水平状态,平移气缸4推动平移滑块5上的旋转气缸7靠近绕好线的贴片电感,真空吸料嘴10通过真空发生器工作形成真空吸住电感,然后夹住电感的另一边松开,平移气缸4带动平移滑块5上的旋转气缸7往后退,同时旋转气缸7工作旋转90度使得真空吸料嘴10垂直向下状态,然后双吸料结构上的齿条气缸11工作推动传动齿条12使两个真空吸料嘴10靠近在一起如图3所示,然后上下气缸2工作把料往下送,送到指定的两条磁条上最终完成电感的规整排列。上述的双吸料结构通过螺钉和连接套硬连接在旋转气缸7的输出轴上,齿条气缸11通过螺钉固定在旋转气缸7主轴的一个侧面上,当齿条气缸11推动齿条以齿轮传动原理使得上下对称的各两个旋转臂带动各一个真空吸料嘴10同时拉开指定的距离。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内,可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种应用于双层电感贴片机的下料装置,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(I)上设有上下气缸(2),所述上下气缸(2)的顶部设有上下滑块(3),所述上下滑块(3)的侧部连接有垂直于上下气缸(2)的平移气缸(4),所述平移气缸(4)的端部连接有平移滑块(5),所述平移滑块(5)的顶部连接有垂直于平移气缸(4)的旋转气缸(7),所述旋转气缸(7)的主轴连接有双吸料机构(9),所述双吸料机构(9)设有互相对称的两个真空吸料嘴(1)02.根据权利要求1所述的应用于双层电感贴片机的下料装置,其特征在于:所述双吸料机构(9)包括齿条气缸(11),所述齿条气缸(11)的一端与所述旋转气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种应用于双层电感贴片机的下料装置,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)上设有上下气缸(2),所述上下气缸(2)的顶部设有上下滑块(3),所述上下滑块(3)的侧部连接有垂直于上下气缸(2)的平移气缸(4),所述平移气缸(4)的端部连接有平移滑块(5),所述平移滑块(5)的顶部连接有垂直于平移气缸(4)的旋转气缸(7),所述旋转气缸(7)的主轴连接有双吸料机构(9),所述双吸料机构(9)设有互相对称的两个真空吸料嘴(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊江成
申请(专利权)人:博罗县嘉晨机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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