本实用新型专利技术公开了一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，包括设置在电感接脚机的加热底座，所述加热底座的一侧设有加热管，其特征在于：所述加热装置还包括鼓风机、集成吸热风管和集成送热风管，所述集成吸热风管平行设置在所述加热底座的另一侧，所述集成吸热风管平行设置有若干吸热风口，所述集成送热风管设置在所述加热管上方，所述集成送热风管相对加热管设置有若干送热风口，所述集成吸热风管与所述集成送热风管之间连接有鼓风机通过鼓风机实现热风循环。本实用新型专利技术的应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置具有温度均匀性好、能量利用率高、使用寿命长、成本低廉和噪音低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感接脚机
，具体是指一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置。
技术介绍
在对电感进行接脚加工过程中，通过需要对电感针脚的胶水进行烤干处理。目前应用在感接脚机中的加热装置通常的采用的是电机带动整若干风扇叶转动使风由上往下吹(如图1所示)，在加热底座I设有链条带动装有电感的皮带轮轴11循环向前，在皮带轮轴11从加热底座的一端到另一端的运动过程中完成烘烤过程。为了保证针脚上胶水烘烤的效果，一般需要控制电机的线速在3.3r/m左右。在皮带轮轴的运动过程，热风从皮带轮轴的两边流失，导致发热管功率居高不下，造成能耗的巨大浪费。而且，热风由上往下扫风的过程中，会存在一定的温度梯度，越与加热管接近的位置温度越高，而风扇也的风叶轴承座12的轴承承受长期不均匀的高温会发生变形损坏，经常需要维护，严重影响设备的正常使用。此外，众多风扇叶在烘烤过程中需要保持持续运转，会据此产生大量的噪音，对环境也会造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，具有温度均匀性好、能量利用率高、使用寿命长、成本低廉和噪音低的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现:本技术公开了一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，包括设置在电感接脚机的加热底座，所述加热底座的一侧设有加热管，所述加热装置还包括鼓风机、集成吸热风管和集成送热风管，所述集成吸热风管平行设置在所述加热底座的另一侧，所述集成吸热风管平行设置有若干吸热风口，所述集成送热风管设置在所述加热管上方，所述集成送热风管相对加热管设置有若干送热风口，所述集成吸热风管与所述集成送热风管之间连接有鼓风机通过鼓风机实现热风循环。通过设置集成吸热风管、集成送热风管及在集成吸热风管和集成送热风管之间实现热风循环的鼓风机，在烘烤的过程中，集成吸热风管通过吸热风口持续抽走热风，有效避免了热风从两侧流失造成的能量流失，提高了能量利用率；集成吸热风管吸到的热风在鼓风机的鼓风作用下通过集成送热管的出热风口送到加热管的上方完成二次循环加热过程，如此循环反复，有效保证循环热风的温度的均匀性，防止温度梯度对加热效果造成的影响，有效避免了温度梯度对装置使用寿命的影响，延长了加热装置的使用寿命；同时，通过在集成吸热风管设置若干吸热风口和在集成送热风管设置若干送热风口，只需要设置鼓风机即可实现热风循环，无需专门设置风扇页，既简化了装置的结构降低产品制造成本，且有效避免了风扇叶持续运转造成的噪音符合环保的要求。所述若干吸热风口相对于所述加热管均匀间隔设置，所述吸热风口在加热管的一侦U。通过所述若干吸热风口相对于所述加热管均匀间隔设置，有效保证吸热的均匀性，进一步保证热风循环的温度均匀性；通过把所述吸热风口设置在加热管的一侧，吸热风口与所述加热管位置相对，有效避免了热量流失的可能性，进一步保证能量利用率。所述若干送热风口均匀间隔设置在所述加热管上方。通过把所述若干送热风口均匀间隔设置在所述加热管上方，有效保证了热风送风的均匀性，进一步保证了温度的均匀性，提高了能量的利用率。所述送热风口数量多于所述吸热风口，通过设置送热风口的速率多余所述吸热风口，既保证送热的及时性，又有效保证吸热形成负压状态保证持续热风循环，进一步保证温度均匀性。所述鼓风机数量为一个，所述鼓风机设置在所述集成送热风管上方，布局合理，结构简单，方便对整个加热装置进行加工组装，维护十分方便。所述加热装置包括加热罩，所述加热罩设置在所述集成送热风管上方并与所述加热底座扣合，所述鼓风机凸出设置在所述加热罩顶部。通过设置加热罩，既保证热风循环环境为密闭环境保证了能量的利用率，又有效对加热管、集成吸热风管、集成送热风管进行防护，还使整个加热装置十分美观。本技术一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，具有如下的有益效果:第一、温度均匀性好，集成吸热风管吸到的热风在鼓风机的鼓风作用下通过集成送热管的出热风口送到加热管的上方完成二次循环加热过程，有效保证循环热风的温度的均匀性；第二、能量利用率高。通过设置集成吸热风管、集成送热风管及在集成吸热风管和集成送热风管之间实现热风循环的鼓风机，在烘烤的过程中，集成吸热风管通过吸热风口持续抽走热风，有效避免了热风从两侧流失造成的能量流失，提尚了能量利用率；第三、使用寿命长，温度均匀性的提升，有效防止温度梯度对加热效果造成的影响，有效避免了温度梯度对装置使用寿命的影响，延长了加热装置的使用寿命；第四、成本低廉，通过在集成吸热风管设置若干吸热风口和在集成送热风管设置若干送热风口，只需要设置鼓风机即可实现热风循环，无需专门设置风扇页，简化了装置的结构降低产品制造成本；第五、噪音低，通过在集成吸热风管设置若干吸热风口和在集成送热风管设置若干送热风口，只需要设置鼓风机即可实现热风循环，无需专门设置风扇页，有效避免了风扇叶持续运转造成的噪音符合环保的要求。【附图说明】附图1为现有技术的热风循环式恒温加热装置的立体结构图；附图2为本技术一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置的总体立体结构图；附图3为本技术一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置的内部立体结构图；附图中的标记包括:1、加热底座，2、加热管，3、鼓风机，4、集成吸热风管，5、集成送热风管，6、吸热风口，7、送热风口，8、加热罩，9、送风弯管，10、固定座，11、皮带轮轴，12、风扇叶。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图2、图3所示，本技术公开了本技术公开了一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，包括设置在电感接脚机的加热底座I，所述加热底座I的一侧设有加热管2，所述加热装置还包括鼓风机3、集成吸热风管4和集成送热风管5，所述集成吸热风管4平行设置在所述加热底座I的另一侧，所述集成吸热风管4平行设置有若干吸热风口 6，所述集成送热风管5设置在所述加热管2上方，所述集成送热风管5相对加热管2设置有若干送热风口 7，所述集成吸热风管4与所述集成送热风管5之间通过送风弯管9连接有鼓风机3通过鼓风机3实现热风循环。所述若干吸热风口 6相对于所述加热管2均匀间隔设置，所述吸热风口 6在加热管2的一侧。所述若干送热风口 7均匀间隔设置在所述加热管2上方。所述送热风口 7数量多于所述吸热风口 6。所述鼓风机3数量为一个，所述鼓风机3设置在所述集成送热风管5上方。所述加热装置包括加热罩8，所述加热罩8设置在所述集成送热风管5上方并与所述加热底座I通过固定座10扣合，所述鼓风机3凸出设置在所述加热罩8顶部。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种应用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于电感接脚机的热风循环式恒温加热装置，包括设置在电感接脚机的加热底座(1)，所述加热底座(1)的一侧设有加热管(2)，其特征在于：所述加热装置还包括鼓风机(3)、集成吸热风管(4)和集成送热风管(5)，所述集成吸热风管(4)平行设置在所述加热底座(1)的另一侧，所述集成吸热风管(4)平行设置有若干吸热风口(6)，所述集成送热风管(5)设置在所述加热管(2)上方，所述集成送热风管(5)相对加热管(2)设置有若干送热风口(7)，所述集成吸热风管(4)与所述集成送热风管(5)之间连接有鼓风机(3)通过鼓风机(3)实现热风循环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊江成，
申请(专利权)人：博罗县嘉晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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