本实用新型专利技术公开了软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体、油管四通、上金属锥度密封环、上法兰、下金属锥度密封环、“O”型圈以及顶丝，所述油管四通套装于油管挂本体上，所述油管挂本体的下部与油管四通之间依次通过第一“O”型圈以及下金属锥度密封环进行密封，所述油管四通的上部设置有上法兰，所述油管挂本体的上部与油管四通的上法兰之间依次通过第二“O”型圈和上金属锥度密封环进行密封，所述油管挂本体中部与油管四通之间通过顶丝固定密封。本实用新型专利技术的偏心油管悬挂装置的顶部和底部同时具有金属硬密封和橡胶软密封，且采用分体式密封结构，一旦密封失效，只需要更换密封件即可，大大降低了维护成本。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及石油井下开采配套装置，更具体地是涉及一种偏心油管悬挂装置。
技术介绍
:在采油领域中，油管悬挂装置是采油井口的最重要部件。现有的偏心油管悬挂装置有以下两个方面缺陷:一是油管悬挂装置底部与油管四通密封副结构为油管悬挂装置本体底部设计成整体锥度密封，一旦锥度密封失效，整个油管悬挂装置报废，维护成本巨大；二是油管悬挂装置顶部与采油树密封副采用凹槽镶嵌“O”型圈结构的软密封，在海洋石油开采恶劣的情况下极易易腐蚀，导致密封失效。
技术实现思路
:针对上述问题，本实用技术的目的在于提供一种软硬密封兼具的偏心油管悬挂装置。该装置能够同时实现偏心油管悬挂装置的顶部和底部金属硬密封及橡胶软密封，且采用分体式密封结构，一旦密封失效，只需要更换密封件即可，大大降低了维护成本。本技术通过以下的技术方案来实现的。软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体、油管四通、上金属锥度密封环、上法兰、下金属锥度密封环、“O”型圈以及顶丝，所述油管挂本体上具有偏心油管孔和偏心电缆穿越孔，所述油管四通套装于油管挂本体上，所述油管挂本体的下部与油管四通之间依次通过第一“O”型圈以及下金属锥度密封环进行密封，所述油管四通的上部设置有上法兰，所述油管挂本体的上部与油管四通的上法兰之间依次通过第二“O”型圈和上金属锥度密封环进行密封，所述油管挂本体中部与油管四通之间通过顶丝固定密封。作为该技术方案的更进一步，所述油管挂本体的下部与油管四通之间还设置有拖圈、锁紧螺母和定位销，所述油管挂本体的下部与油管四通之间通过拖圈、锁紧螺母和定位销进行进一步固定密封。作为该技术方案的更进一步，所述油管挂本体上的偏心油管孔中部具有BPV螺纹，该BPV螺纹用于安装背压阀。与现有技术相比，本技术所具有的优势:(I)油管挂本体上有偏心油管螺纹孔和偏心电缆穿越孔，偏心油管孔用于悬挂油管，偏心电缆穿越孔用于穿越电潜栗的电缆，满足了海洋石油开采工况的要求。(2)油管挂上下部与油管四通密封副之间均采用“O”型圈及分体式金属锥度密封环的软硬兼具的密封结构，“O”型圈是可以实现快速密封的橡胶软密封，金属锥度密封环是可以实现长久密封的金属硬密封，长久使用后如果出现密封失效，只需要更换金属密封环或者“O”型圈即可，不需要将整体油管悬挂装置报废，大大降低了石油开采井口的维护成本。(3)油管悬挂装置偏心油管孔中间有BPV螺纹，用于安装背压阀，可以实现在带压的情况下，维护采油树及更换采油树阀门，方便采油井口维护。【附图说明】:图1为本实施例的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。见图1，软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体4、油管四通14、上金属锥度密封环1、上法兰10、下金属锥度密封环6、“0”型圈、拖圈7，锁紧螺母8，定位销9以及顶丝13。油管挂本体4上具有一偏心油管孔A和一偏心电缆穿越孔B。偏心油管孔A用于悬挂油管，偏心电缆穿越孔B用于穿越电潜栗的电缆，满足了海洋石油开采工况要求。油管四通14套装于油管挂本体4上。在下部，油管挂本体4通过拖圈7坐落在油管四通14的台阶上。在拖圈7的上方，油管挂本体4与油管四通14之间依次向上通过下金属锥度密封环6和第一“O”型圈5进行密封固定；第一“O”型圈5形成油管挂本体4与油管四通14间的软密封，下金属锥度密封环6形成油管挂本体4与油管四通14间的金属硬密封。在拖圈7的下方，油管挂本体4与油管四通14之间还设置有锁紧螺母8及定位销9，定位销9置于油管四通14的凹槽内，实现油管挂本体4的定位，而锁紧螺母8则用于油管挂本体4下部与油管四通14之间的进一步固定。在油管挂本体4的顶部，油管四通14上安装有上法兰10，上法兰10与油管四通14之间加装有垫圈12，上法兰10与油管四通14之间通过螺栓螺母11固定在一起。油管挂本体4顶部与上法兰10之间安装有第二 “O”型圈3和上金属锥度密封环1，上金属锥度密封环I上固定有一卡簧2 ;“0”型圈3实现油管悬挂装置与上法兰10间的软密封，上金属锥度密封环I实现油管挂本体与上法兰10间的金属硬密封。本技术的油管挂上下部与油管四通密封副之间均采用“O”型圈及分体式金属锥度密封环的软硬兼具的密封结构，“O”型圈是可以实现快速密封的橡胶软密封，金属锥度密封环是可以实现长久密封的金属硬密封，长久使用后如果出现密封失效，只需要更换金属密封环或者“O”型圈即可，不需要将整体油管悬挂装置报废，大大降低了石油开采井口的维护成本。在油管挂本体4的中部，油管挂本体4与油管四通14之间设置有多个顶丝13，拧紧上法兰10与油管四通14之间的螺栓螺母11，上紧顶丝13，即可实现油管悬挂装置中部密封。在油管挂本体上的偏心油管孔A两端设置有有油管螺纹，用于安装油管。而在偏心油管孔A的中间设置有BPV螺纹C，用于安装背压阀，这样可以封隔油挂挂下部压力，实现井口带压维护采油树及更换采油树阀门。【主权项】1.软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体、油管四通、上金属锥度密封环、上法兰、下金属锥度密封环、“O”型圈以及顶丝，其特征在于，所述油管挂本体上具有偏心油管孔和偏心电缆穿越孔，所述油管四通套装于油管挂本体上，所述油管挂本体的下部与油管四通之间依次通过第一 “O”型圈以及下金属锥度密封环进行密封，所述油管四通的上部设置有上法兰，所述油管挂本体的上部与油管四通的上法兰之间依次通过第二 “O”型圈和上金属锥度密封环进行密封，所述油管挂本体中部与油管四通之间通过顶丝固定密封。2.根据权利要求1所述的软硬密封偏心油管悬挂装置，其特征在于，所述油管挂本体的下部与油管四通之间还设置有拖圈、锁紧螺母和定位销，所述油管挂本体的下部与油管四通之间通过拖圈、锁紧螺母和定位销进行进一步固定密封。3.根据权利要求1所述的软硬密封偏心油管悬挂装置，其特征在于，所述油管挂本体上的偏心油管孔中部具有BPV螺纹，该BPV螺纹用于安装背压阀。【专利摘要】本技术公开了软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体、油管四通、上金属锥度密封环、上法兰、下金属锥度密封环、“O”型圈以及顶丝，所述油管四通套装于油管挂本体上，所述油管挂本体的下部与油管四通之间依次通过第一“O”型圈以及下金属锥度密封环进行密封，所述油管四通的上部设置有上法兰，所述油管挂本体的上部与油管四通的上法兰之间依次通过第二“O”型圈和上金属锥度密封环进行密封，所述油管挂本体中部与油管四通之间通过顶丝固定密封。本技术的偏心油管悬挂装置的顶部和底部同时具有金属硬密封和橡胶软密封，且采用分体式密封结构，一旦密封失效，只需要更换密封件即可，大大降低了维护成本。【IPC分类】E21B33/043【公开号】CN204827331【申请号】CN201520392369【专利技术人】雷兴国, 吴军, 荣少峰, 刘炎光 【申请人】江苏金石阀业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
软硬密封偏心油管悬挂装置，包括油管挂本体、油管四通、上金属锥度密封环、上法兰、下金属锥度密封环、“O”型圈以及顶丝，其特征在于，所述油管挂本体上具有偏心油管孔和偏心电缆穿越孔，所述油管四通套装于油管挂本体上，所述油管挂本体的下部与油管四通之间依次通过第一“O”型圈以及下金属锥度密封环进行密封，所述油管四通的上部设置有上法兰，所述油管挂本体的上部与油管四通的上法兰之间依次通过第二“O”型圈和上金属锥度密封环进行密封，所述油管挂本体中部与油管四通之间通过顶丝固定密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷兴国，吴军，荣少峰，刘炎光，
申请(专利权)人：江苏金石阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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