本实用新型专利技术涉及垫环槽刀盘，主要包括刀盘本体、小紧定螺丝孔、大紧定螺丝孔和成型刀槽，所述刀盘本体为凸型圆柱体，所述成型刀槽设在刀盘本体的底部，沿刀盘本体的底部圆心形成贯通，所述小紧定螺丝孔位于刀盘本体的侧面，与成型刀槽的侧面垂直，所述大紧定螺丝孔位于刀盘本体的顶部，沿刀盘本体的圆心轴贯穿刀盘本体。本实用新型专利技术的有益效果为1、本实用新型专利技术成本低，不易磨损，容易修复，保证了垫环槽密封面的粗糙度，这就有利于垫环的密封；2、本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使得垫环槽在加工过程中变得简单，保证垫环的精度；3、本实用新型专利技术可根据垫环槽的中径调整刀盘本体的中心与成型刀的中心，具有灵活性，而且操作简单，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垫环槽加工工装，尤其涉及垫环槽加工过程中所使用的刀盘。
技术介绍
在垫环的加工过程中，垫环是产品装配连接密封的关键，垫环加工的好坏直接影响到产品密封性能以及使用寿命。目前，对于一些在车床上不好装夹加工的垫环，有一种专门辅助镗床以及加工中心加工垫环槽的垫环槽刀盘完成，众所周知垫环槽与垫环配合采用的是度数配合，对度数的要求和粗糙度的要求非常高，以前的刀盘结构复杂，容易磨损，还不利于修复，耗时，耗力，粗糙度达不到要求，影响产品的使用性能。
技术实现思路
为了解决上述的技术缺点和不足之处，本技术的目的在于提供一种新型的垫环槽刀盘，通过该垫环槽刀盘使的产品垫环槽加工变得简单、方便，更人性化，同时保证垫环的度数和粗糙度，提高采油井口的质量和使用寿命。本技术的技术方案如下:垫环槽刀盘，主要包括刀盘本体、小紧定螺丝孔、大紧定螺丝孔和成型刀槽，所述刀盘本体为凸型圆柱体，在刀盘本体的底部，设有一个一字型凹槽，为成型刀槽，所述小紧定螺丝孔位于刀盘本体的侧面，与成型刀槽的侧面垂直，所述大紧定螺丝孔位于刀盘本体的顶部，沿刀盘本体的圆心轴贯穿刀盘本体。进一步的，所述成型刀槽为偏心设置。进一步的，所述小紧定螺丝孔至少设置两个或两个以上。进一步的，还包括固定槽，所述固定槽设在刀盘本体的顶部。本技术的有益效果为:1、本技术成本低，不易磨损，容易修复，保证了垫环槽密封面的粗糙度，这就有利于垫环的密封。2、本技术结构简单，操作方便，使得垫环槽在加工过程中变得简单，保证垫环的精度。3、本技术可根据垫环槽的中径调整刀盘本体的中心与成型刀的中心，具有灵活性，而且操作简单，节约成本。【附图说明】图1为本技术立体示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术装配结构示意图。附图标记说明:1-刀盘本体、2-小紧定螺丝孔、3-大紧定螺丝孔、4-成型刀槽、5-固定槽、6-成型刀、7-小紧定螺钉、8-大紧定螺钉、9-主轴接头。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示的垫环槽刀盘，主要包括刀盘本体1、小紧定螺丝孔2、大紧定螺丝孔3和成型刀槽4，刀盘本体I为凸型圆柱体。在刀盘本体I的底部，设有一个一字型的凹槽，该凹槽为成型刀槽4，用于放置成型刀6。刀盘本体I的侧面，设有3个小紧定螺丝孔2，小紧定螺丝孔2与成型刀槽4的侧面垂直并连接，当成型刀6被安装在成型刀槽4内时，小紧定螺丝孔2内穿入小紧定螺丝7，将成型刀6侧面夹持，形成固定。在刀盘本体I的顶部轴心处，开设有一个大紧定螺丝孔3，此处大紧定螺丝孔3向下垂直贯穿刀盘本体I。 成型刀槽4为偏心设置，这样的设置可以通过在成型刀槽4内添加垫块，快速调节成型刀6的位置，方便用户使用。刀盘本体I的顶部还设有一个一字型的凹槽，称为固定槽5，固定槽5主要用于与主轴接头9固定和校对位置。当成型刀6被安装在成型刀槽4内时，小紧定螺丝7将成型刀6夹持并固定。从大紧定螺丝孔3的底部安装一个大紧定螺丝8，该大紧定螺丝8穿过刀盘本体1，与主轴接头9固定。至此，整个刀盘安装完毕，启动主轴，旋转成型刀6完成垫环槽的成型工作。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.垫环槽刀盘，其特征在于:主要包括刀盘本体、小紧定螺丝孔、大紧定螺丝孔和成型刀槽，所述刀盘本体为凸型圆柱体，在刀盘本体的底部，设有一个一字型凹槽，为成型刀槽，所述小紧定螺丝孔位于刀盘本体的侧面，与成型刀槽的侧面垂直，所述大紧定螺丝孔位于刀盘本体的顶部，沿刀盘本体的圆心轴贯穿刀盘本体。2.如权利要求1所述的垫环槽刀盘，其特征在于:所述成型刀槽为偏心设置。3.如权利要求1所述的垫环槽刀盘，其特征在于:所述小紧定螺丝孔至少设置两个或两个以上。4.如权利要求1所述的垫环槽刀盘，其特征在于:还包括固定槽，所述固定槽设在刀盘本体的顶部。【专利摘要】本技术涉及垫环槽刀盘，主要包括刀盘本体、小紧定螺丝孔、大紧定螺丝孔和成型刀槽，所述刀盘本体为凸型圆柱体，所述成型刀槽设在刀盘本体的底部，沿刀盘本体的底部圆心形成贯通，所述小紧定螺丝孔位于刀盘本体的侧面，与成型刀槽的侧面垂直，所述大紧定螺丝孔位于刀盘本体的顶部，沿刀盘本体的圆心轴贯穿刀盘本体。本技术的有益效果为1、本技术成本低，不易磨损，容易修复，保证了垫环槽密封面的粗糙度，这就有利于垫环的密封；2、本技术结构简单，操作方便，使得垫环槽在加工过程中变得简单，保证垫环的精度；3、本技术可根据垫环槽的中径调整刀盘本体的中心与成型刀的中心，具有灵活性，而且操作简单，节约成本。【IPC分类】B23B27/00【公开号】CN204818113【申请号】CN201520392432【专利技术人】吴军, 梁萍 【申请人】江苏金石阀业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
垫环槽刀盘，其特征在于：主要包括刀盘本体、小紧定螺丝孔、大紧定螺丝孔和成型刀槽，所述刀盘本体为凸型圆柱体，在刀盘本体的底部，设有一个一字型凹槽，为成型刀槽，所述小紧定螺丝孔位于刀盘本体的侧面，与成型刀槽的侧面垂直，所述大紧定螺丝孔位于刀盘本体的顶部，沿刀盘本体的圆心轴贯穿刀盘本体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，梁萍，
申请(专利权)人：江苏金石阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。