一种多刀压槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多刀压槽机；本实用新型专利技术的多刀压槽机，包括主机架和设置于所述主机架的下侧的支腿，还包括压槽部件、电机、输送部件和调节部件；所述压槽部件包括集合盘、压槽刀、内旋转件、第一轴段、旋转调节件、传动球和第二轴段；于所述集合盘的上部凹设有卡接刀槽；于所述集合盘的下部凹设有驱动安装槽；沿着所述内旋转件的径向于其内穿设有第一输出孔；所述旋转调节件为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔；所述传动球为球状，沿着所述传动球的径向于其内穿设有第二输出孔；本实用新型专利技术的多刀压槽机操作方便，调节方便，压槽效率高，压槽质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种多刀压槽机。
技术介绍
在机械生产过程中通常采用压槽设备进行处理。但是，传统的用于生产的压槽设备调节不方便，操作不方便，压槽效率低下，压槽质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压槽效率高，压槽质量好的压槽设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多刀压槽机，解决传统的压槽设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多刀压槽机，包括主机架和设置于所述主机架的下侧的支腿，还包括设置于所述主机架的下部的压槽部件、旋设于所述压槽部件的下部的电机、设置于所述主机架的上部的输送部件和旋设于所述输送部件的上侧且连接到所述主机架上的调节部件；所述压槽部件包括集合盘、设置于所述集合盘的上部的压槽刀、旋设于所述集合盘的下侧的内旋转件、沿着所述内旋转件的径向旋设于所述内旋转件的下侧的第一轴段、套设于所述第一轴段上的旋转调节件、旋设于所述第一轴段的下端的传动球和旋设于所述传动球上的第二轴段；所述集合盘为圆盘状，于所述集合盘的上部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述压槽刀相适应；所述压槽刀的纵截面为梯形；若干个所述压槽刀均匀的分布于所述集合盘上；于所述集合盘的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转件相适应；所述内旋转件为椭球状；沿着所述内旋转件的径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；所述旋转调节件为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述第一轴段相适应；所述传动球为球状，沿着所述传动球的径向于其内穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述第二轴段相适应；所述第二轴段为圆柱状。其中，所述输送部件包括横架、旋设于所述横架的上部的旋接头、旋设于所述横架的端部的调向件、沿着所述调向件的轴向旋设于所述调向件上的主旋转轴、旋设于所述主旋转轴的端部的手柄、设置于所述横架的下部的导向框和旋设于所述导向框的侧壁内的内连接头。其中，于所述横架的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述旋接头相适应；所述旋接头为椭球状；于所述横架的端部凹设有方向调节腔，所述方向调节腔和所述调向件相适应；所述调向件为圆柱状，沿着所述调向件的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主旋转轴相适应；所述主旋转轴为圆柱状；所述手柄包括第一旋接球和旋设于所述第一旋接球上的摇杆；于所述第一旋接球内穿设有主旋接孔，所述主旋接孔和所述主旋转轴相适应；于所述横架的下部凹设有输送安装槽，所述输送安装槽和所述导向框相适应；于所述导向框内穿设有输送腔，所述输送腔的纵截面为矩形；若干个所述导向框沿着所述横架的长度方向均匀分布。本技术的优点在于：本技术的多刀压槽机，包括主机架和设置于所述主机架的下侧的支腿，还包括设置于所述主机架的下部的压槽部件、旋设于所述压槽部件的下部的电机、设置于所述主机架的上部的输送部件和旋设于所述输送部件的上侧且连接到所述主机架上的调节部件；所述压槽部件包括集合盘、设置于所述集合盘的上部的压槽刀、旋设于所述集合盘的下侧的内旋转件、沿着所述内旋转件的径向旋设于所述内旋转件的下侧的第一轴段、套设于所述第一轴段上的旋转调节件、旋设于所述第一轴段的下端的传动球和旋设于所述传动球上的第二轴段；所述集合盘为圆盘状，于所述集合盘的上部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述压槽刀相适应；所述压槽刀的纵截面为梯形；若干个所述压槽刀均匀的分布于所述集合盘上；于所述集合盘的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转件相适应；所述内旋转件为椭球状；沿着所述内旋转件的径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；所述旋转调节件为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述第一轴段相适应；所述传动球为球状，沿着所述传动球的径向于其内穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述第二轴段相适应；所述第二轴段为圆柱状；本技术的多刀压槽机操作方便，调节方便，压槽效率高，压槽质量好。附图说明图1是本技术的多刀压槽机的主视图。图2是本技术的压槽部件的主视图。图3是本技术的输送部件的主视图。1-主机架；2-调节部件；3-输送部件；31-横架；32-旋接头；33-调向件；34-手柄；35-主旋转轴；36-内连接头；37-导向框；4-电机；5-支腿；6-压槽部件；61-压槽刀；62-集合盘；63-内旋转件；64-第一轴段；65-旋转调节件；66-传动球；67-第二轴段。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的多刀压槽机进行详细说明。本技术的多刀压槽机，包括主机架1和设置于所述主机架1的下侧的支腿5，还包括设置于所述主机架1的下部的压槽部件6、旋设于所述压槽部件6的下部的电机4、设置于所述主机架1的上部的输送部件3和旋设于所述输送部件3的上侧且连接到所述主机架1上的调节部件2；所述压槽部件6包括集合盘62、设置于所述集合盘62的上部的压槽刀61、旋设于所述集合盘62的下侧的内旋转件63、沿着所述内旋转件63的径向旋设于所述内旋转件63的下侧的第一轴段64、套设于所述第一轴段64上的旋转调节件65、旋设于所述第一轴段64的下端的传动球66和旋设于所述传动球66上的第二轴段67；所述集合盘62为圆盘状，于所述集合盘62的上部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述压槽刀61相适应；所述压槽刀61的纵截面为梯形；若干个所述压槽刀61均匀的分布于所述集合盘62上；于所述集合盘62的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转件63相适应；所述内旋转件63为椭球状；沿着所述内旋转件63的径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一轴段64相适应；所述第一轴段64为圆柱状；所述旋转调节件65为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述第一轴段64相适应；所述传动球66为球状，沿着所述传动球66的径向于其内穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述第二轴段67相适应；所述第二轴段67为圆柱状。所述输送部件3包括横架31、旋设于所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多刀压槽机，包括主机架和设置于所述主机架的下侧的支腿，其特征在于：还包括设置于所述主机架的下部的压槽部件、旋设于所述压槽部件的下部的电机、设置于所述主机架的上部的输送部件和旋设于所述输送部件的上侧且连接到所述主机架上的调节部件；所述压槽部件包括集合盘、设置于所述集合盘的上部的压槽刀、旋设于所述集合盘的下侧的内旋转件、沿着所述内旋转件的径向旋设于所述内旋转件的下侧的第一轴段、套设于所述第一轴段上的旋转调节件、旋设于所述第一轴段的下端的传动球和旋设于所述传动球上的第二轴段；所述集合盘为圆盘状，于所述集合盘的上部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述压槽刀相适应；所述压槽刀的纵截面为梯形；若干个所述压槽刀均匀的分布于所述集合盘上；于所述集合盘的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转件相适应；所述内旋转件为椭球状；沿着所述内旋转件的径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；所述旋转调节件为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述第一轴段相适应；所述传动球为球状，沿着所述传动球的径向于其内穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述第二轴段相适应；所述第二轴段为圆柱状。...

【技术特征摘要】
1.一种多刀压槽机，包括主机架和设置于所述主机架的下侧的支腿，其
特征在于：还包括设置于所述主机架的下部的压槽部件、旋设于所述压槽
部件的下部的电机、设置于所述主机架的上部的输送部件和旋设于所述输
送部件的上侧且连接到所述主机架上的调节部件；
所述压槽部件包括集合盘、设置于所述集合盘的上部的压槽刀、旋设
于所述集合盘的下侧的内旋转件、沿着所述内旋转件的径向旋设于所述内
旋转件的下侧的第一轴段、套设于所述第一轴段上的旋转调节件、旋设于
所述第一轴段的下端的传动球和旋设于所述传动球上的第二轴段；
所述集合盘为圆盘状，于所述集合盘的上部凹设有卡接刀槽，所述卡
接刀槽和所述压槽刀相适应；所述压槽刀的纵截面为梯形；若干个所述压
槽刀均匀的分布于所述集合盘上；于所述集合盘的下部凹设有驱动安装槽，
所述驱动安装槽和所述内旋转件相适应；所述内旋转件为椭球状；沿着所
述内旋转件的径向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一
轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；
所述旋转调节件为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，
所述第一旋转导向孔和所述第一轴段相适应；所述传动球为球状，沿着所
述传动球的径向于其内穿设有第二输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善东顺塑料五金制品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33