一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置制造方法及图纸

技术编号:11318140 阅读:70 留言:0更新日期:2015-04-18 01:04
一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,包括基座,所述基座上设有螺纹孔,螺纹孔连接可调节高度螺杆,螺杆上端经连接轴承连接可双向旋转的卡槽,卡槽上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承。解决了镀锌钢管压槽时需两人配合工作的问题,具有经济、安全、方便的特点,且提高了生产效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,包括基座,所述基座上设有螺纹孔,螺纹孔连接可调节高度螺杆,螺杆上端经连接轴承连接可双向旋转的卡槽,卡槽上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承。解决了镀锌钢管压槽时需两人配合工作的问题,具有经济、安全、方便的特点,且提高了生产效率,降低了成本。【专利说明】一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置
本技术涉及一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置。
技术介绍
随着我国城市地铁项目的发展,越来越多的城市开始修建地铁,而盾构施工在地铁施工中具有安全、快速、经济等优点,被广泛应用。 在盾构施工中,镀锌钢管接驳压槽工序,因盾构施工距离较长,镀锌钢管接头较多,接头连接方法为:在两节钢管上压槽,通过钢卡卡入压槽内的方式固定,钢管两端头均需压槽,原始的压槽方式需两人配合才能完成。压槽机在压槽过程,镀锌钢管会沿着圆周转动,钢管另一端在扭矩作用下也会产生同向的转动,此时,支架上的两个竖向轴承起到协调镀锌钢管转动减小摩擦力的作用。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,解决了镀锌钢管压槽时需两人配合工作的问题,具有经济、安全、方便的特点,且提高了生产效率,降低了成本。 实现上述目的而采取的技术方案,包括基座,所述基座上设有螺纹孔,螺纹孔连接可调节高度螺杆,螺杆上端经连接轴承连接可双向旋转的卡槽,卡槽上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承。 有益效果 与现有技术相比本技术具有以下优点: 本装置一次性投不足一百元,相比一个劳动力成本一年投入,所采用的人工费相比大大减少,同时该装置对钢管压槽的精确度更高,避免了人员在手扶钢管过程中产生的上下晃动,导致压槽深度不均匀。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步详述。 图1为本装置结构示意图。 【具体实施方式】 本装置包括基座1,如图1所示,所述基座I上设有螺纹孔la,螺纹孔Ia连接可调节高度螺杆2,螺杆2上端经连接轴承3a连接可双向旋转的卡槽3,卡槽3上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承3b。 所述卡槽3上设有2个长形孔。 钢管一端放入压槽机内,另一端放在可旋转式托架装置上,待开动压槽机后,镀锌钢管将随着压槽机压槽,沿着圆周方向转动,钢管的一端放在旋转托架上,在钢管内力作用下钢管沿托架轴承方向转动,待一端压槽完成后,转动旋转托架水平180度,转入另一端的压槽,完成钢管两端压槽的工序。【权利要求】1.一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,包括基座(I ),其特征在于,所述基座(I)上设有螺纹孔(la),螺纹孔(Ia)连接可调节高度螺杆(2),螺杆(2)上端经连接轴承(3a)连接可双向旋转的卡槽(3),卡槽(3)上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承(3b)。2.根据权利要求1所述的一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,其特征在于,所述卡槽(3)上设有2个长形孔。【文档编号】B21D43/00GK204262121SQ201420703275【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】李展峰, 王阳 申请人:中铁四局集团第五工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管压槽机可双向旋转式托架装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上设有螺纹孔(1a),螺纹孔(1a)连接可调节高度螺杆(2),螺杆(2)上端经连接轴承(3a)连接可双向旋转的卡槽(3),卡槽(3)上设有2个安装在轴承座上的旋转轴承(3b)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李展峰王阳
申请(专利权)人:中铁四局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1