【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，具体为一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置。
技术介绍
1、地铁工程施工过程中受客观条件限制，常常需要采用盖挖逆技术进行施工，在地铁基坑施工阶段中间立柱支撑盖挖顶板结构，中间立柱可分为临时立柱与永久立柱两种类型，地铁基坑设计上一般采用临时立柱与永久立柱相结合的方案。
2、而永久立柱通常采用混凝土进行浇筑，在对立柱浇筑的作业中，需要使用到地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，但是传统的地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置在使用时，通常不便于保证浇筑过程中浆料的质量，当浆料在长时间放置后，容易导致底部浆料沉淀凝固的情况发生，进而直接影响立柱浇筑质量。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置在使用时，通常不便于保证浇筑过程中浆料的质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，包括主体机构、防凝固机构和便携支撑机构，所述防凝固机构位于主体机构的左端，所述便携支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括装置本体、异型支撑板、防护盖和可视窗，所述异型支撑板固定安装在装置本体的下端，所述防护盖活动安装在装置本体上端的中部，所述可视窗固定安装在装置本体的前端，所述防凝固机构包括搅拌电机、搅拌杆和活动盘，所述搅拌电机固定安装在装置本体左端的中部，所述搅拌电机右端的传动端延伸至装置本体的内部，所述搅拌杆固定安装
3、优选的，所述防凝固机构还包括搅拌叶片、控制终端、温度传感器、加热丝组件、隔热保温层、注浆泵、输送管和注浆头，所述搅拌叶片固定安装在搅拌杆的外端，所述控制终端固定安装在异型支撑板前端的右端，所述温度传感器固定安装在装置本体内部右端的下端，所述温度传感器电性连接控制终端，温度传感器的设计便于对装置本体内部温度进行监测。
4、优选的，所述加热丝组件固定安装在装置本体内部的下端，所述加热丝组件电性连接温度传感器与控制终端，所述隔热保温层固定设置在装置本体的内端，加热丝组件的设计便于对装置本体内部浇筑浆料进行加热，避免浆料长时间放置凝固的情况出现。
5、优选的，所述注浆泵固定安装在异型支撑板前端的中部，所述输送管固定安装在注浆泵的后端，所述输送管的后端延伸至装置本体的内部，所述注浆头固定安装在注浆泵的前端，注浆泵的设计便于将装置本体内部的浆料输送至注浆头进行立柱的浇筑作业。
6、优选的，所述便携支撑机构包括支撑底板、万向轮、脚刹、液压缸、调节杆和摩擦板，所述支撑底板固定安装在异型支撑板的下端，所述万向轮固定安装在支撑底板的下端，万向轮的设计大大提高了该装置本体的灵活性。
7、优选的，所述脚刹活动安装在万向轮的左端，所述液压缸固定安装在支撑底板的左右两端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述摩擦板固定安装在调节杆的下端，摩擦板的设计保障了装置本体放置的稳定性。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，通过安装防凝固机构，实现了该装置本体在使用时，能够自动化对内部温度进行监测，并能够对内部浆料进行加热搅拌，避免浆料长时间放置导致其凝固的情况出现，从而保证地铁基坑盖挖逆对立柱浇筑作业的正常进行，提高了该地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置实用性和防护性；
10、2、该地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，通过安装便携支撑机构，实现了该装置本体在使用时，能够根据使用需求将其随意移动到需要使用的地方，并且该装置结构简单小巧，能够适用于工作环境较为狭窄的地铁基坑进行盖挖逆浇筑作业，大大提高了该地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置的灵活性；
11、3、该地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，通过安装脚刹和摩擦板，实现了该装置本体在使用时，能够通过操作带动摩擦板与地面充分接触进行支撑，使得装置本体放置更加稳定，从而提高该装置本体进行浇筑作业的稳定性。
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1.一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，包括主体机构(1)、防凝固机构(2)和便携支撑机构(3)，其特征在于：所述防凝固机构(2)位于所述主体机构(1)的一端，所述便携支撑机构(3)位于所述主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、异型支撑板(102)、防护盖(103)和可视窗(104)，所述异型支撑板(102)固定安装在所述装置本体(101)的下端，所述防护盖(103)活动安装在所述装置本体(101)上端的中部，所述可视窗(104)固定安装在所述装置本体(101)的前端，所述防凝固机构(2)包括搅拌电机(201)、搅拌杆(202)和活动盘(203)，所述搅拌电机(201)固定安装在所述装置本体(101)一端，所述搅拌电机(201)的传动端延伸至所述装置本体(101)的内部，所述搅拌杆(202)固定安装在所述搅拌电机(201)的传动端，所述活动盘(203)固定安装在所述装置本体(101)内部，所述搅拌杆(202)的端头转动连接所述活动盘(203)。
2.根据权利要求1所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述防凝固机构(2)还包括搅拌叶片
3.根据权利要求2所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述加热丝组件(207)固定安装在装置本体(101)内部的下端，所述加热丝组件(207)电性连接温度传感器(206)与控制终端(205)，所述隔热保温层(208)固定设置在装置本体(101)的内端。
4.根据权利要求2所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述注浆泵(209)固定安装在异型支撑板(102)前端的中部，所述输送管(210)固定安装在注浆泵(209)的后端，所述输送管(210)的后端延伸至装置本体(101)的内部，所述注浆头(211)固定安装在注浆泵(209)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述便携支撑机构(3)包括支撑底板(301)、万向轮(302)、脚刹(303)、液压缸(304)、调节杆(305)和摩擦板(306)，所述支撑底板(301)固定安装在异型支撑板(102)的下端，所述万向轮(302)固定安装在支撑底板(301)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述脚刹(303)活动安装在万向轮(302)的左端，所述液压缸(304)固定安装在支撑底板(301)的左右两端，所述调节杆(305)固定安装在液压缸(304)下端的传动端，所述摩擦板(306)固定安装在调节杆(305)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，包括主体机构(1)、防凝固机构(2)和便携支撑机构(3)，其特征在于：所述防凝固机构(2)位于所述主体机构(1)的一端，所述便携支撑机构(3)位于所述主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、异型支撑板(102)、防护盖(103)和可视窗(104)，所述异型支撑板(102)固定安装在所述装置本体(101)的下端，所述防护盖(103)活动安装在所述装置本体(101)上端的中部，所述可视窗(104)固定安装在所述装置本体(101)的前端，所述防凝固机构(2)包括搅拌电机(201)、搅拌杆(202)和活动盘(203)，所述搅拌电机(201)固定安装在所述装置本体(101)一端，所述搅拌电机(201)的传动端延伸至所述装置本体(101)的内部，所述搅拌杆(202)固定安装在所述搅拌电机(201)的传动端，所述活动盘(203)固定安装在所述装置本体(101)内部，所述搅拌杆(202)的端头转动连接所述活动盘(203)。
2.根据权利要求1所述的一种地铁基坑盖挖逆立柱浇筑装置，其特征在于：所述防凝固机构(2)还包括搅拌叶片(204)、控制终端(205)、温度传感器(206)、加热丝组件(207)、隔热保温层(208)、注浆泵(209)、输送管(210)和注浆头(211)，所述搅拌叶片(204)固定安装在搅拌杆(202)的外端，所述控制终端(205)固定安装在异型支撑板(102)前端的右端，所述温度传感器(206)固定安装在装置本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：田德阳，许小龙，熊锦南，郝文浩，刘俊杰，
申请(专利权)人：中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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