【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式建筑钢梁加工，具体涉及一种建筑钢梁板件上料装置。
技术介绍
1、装配式建筑钢梁在组立、焊接过程中，需要频繁对翼缘板或立板等板件进行吊装上料作业。
2、现有吊装上料装置通常采用夹具夹持钢板或钢丝绳捆绑进行吊装，一方面捆绑或夹持板件费时费力，另一方面吊装过程中钢丝绳在牵引板件平行移动时容易发生晃动，不仅影响板件组立时的准确定位，大大影响工作效率，而且容易发生安全。
3、因此，本领域技术人员提供了一种建筑钢梁板件上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种建筑钢梁板件上料装置，包括上料装置，上料装置包括导轨主体，导轨主体的下端四角设有支撑柱，支撑柱的下端设有固定块，固定块的下端设有防滑垫，支撑柱的外部固定连接有防滑垫；
2、支撑柱上固定连接有控制器；
3、导轨主体上开设有滑槽，滑槽的内部设有驱动电机，驱动电机的右侧连接转轴，转轴的右侧连接衔接轴；
4、衔接轴上传动连接有传动带。
5、优选的：所述导轨主体的下端四角设有支撑柱，支撑柱的下端设有固定块。
6、优选的：所述固定块的下端设有防滑垫，支撑柱的外部固定连接有防滑垫。
7、优选的：所述支撑柱上固定连接有控制器，传动带上滑动连接有滑动块。
8、优选的：所述滑动块的下端连接两个连接杆，两个连接杆之间设有竖杆。
9、优选的：所述竖杆的内部开设有槽体，槽体的内
10、优选的：所述液压杆的上端固定设有滑杆，滑杆的下端连接起重横梁。
11、优选的：所述起重横梁的下端连接有电磁吸盘。
12、本技术的技术效果和优点：
13、1、通过设置的起重横梁和电磁吸盘进行吸附，随后通过设置的液压杆、槽体和竖杆，实现对该物料的竖向运送，不需要夹具对钢板或钢丝绳捆绑进行吊装，省时省力。
14、2、通过设置的驱动电机、转轴和衔接轴实现对该物料的横向运输，在运动过程中，可以有效的防止该电磁吸盘在移动方向(x向)及垂直于板件移动方向(y向)发生晃动，有效解决现有技术中平行移动吊装过程中发生晃动的问题，便于快速定位作业。
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1.一种建筑钢梁板件上料装置，包括上料装置（1），其特征在于，所述上料装置（1）包括导轨主体（2），导轨主体（2）的下端四角设有支撑柱（3），支撑柱（3）的下端设有固定块（4），固定块（4）的下端设有防滑垫（5），支撑柱（3）的外部固定连接有防滑垫（5）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述导轨主体（2）的下端四角设有支撑柱（3），支撑柱（3）的下端设有固定块（4）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述固定块（4）的下端设有防滑垫（5），支撑柱（3）的外部固定连接有防滑垫（5）。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述支撑柱（3）上固定连接有控制器（6），传动带（11）上滑动连接有滑动块（12）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述滑动块（12）的下端连接两个连接杆（13），两个连接杆（13）之间设有竖杆（14）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述竖杆（14）的内部
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述液压杆（16）的上端固定设有滑杆（17），滑杆（17）的下端连接起重横梁（18）。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述起重横梁（18）的下端连接有电磁吸盘（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢梁板件上料装置，包括上料装置（1），其特征在于，所述上料装置（1）包括导轨主体（2），导轨主体（2）的下端四角设有支撑柱（3），支撑柱（3）的下端设有固定块（4），固定块（4）的下端设有防滑垫（5），支撑柱（3）的外部固定连接有防滑垫（5）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述导轨主体（2）的下端四角设有支撑柱（3），支撑柱（3）的下端设有固定块（4）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述固定块（4）的下端设有防滑垫（5），支撑柱（3）的外部固定连接有防滑垫（5）。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁板件上料装置，其特征在于，所述支撑柱（3）上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹丽峰，王森，艾鹏鹏，杨泽城，白金光，黄永虎，耿大新，祝俊华，朱雄涛，陈航，关渭南，程贤红，郭双喜，唐谟宁，杨超，黄耀铭，廖忠玉，姜豪，李康宁，王会，刘成奇，杨文浩，
申请(专利权)人：中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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