倒角刀制造技术

技术编号:12446218 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-04 07:27
本实用新型专利技术公开了一种倒角刀,包括柱状的刀杆,在刀杆内自上而下依次开有竖向的螺孔、柱孔和切缝,在所述切缝内通过定位销安装有刀片,所述刀片的下部连接有伸出切缝的加工部,该加工部的下沿设有外端向上倾斜的下刃口,刀片的顶部靠近加工部的一端向上延伸形成限位部;在螺孔内安装有螺钉,在柱孔内插有调整销,在螺钉与调整销之间安装有弹簧,调整销的下端与刀片的顶部抵紧、并且刀片的限位部抵紧调整销下部靠近加工部的一侧。本实用新型专利技术通过在导杆内安装调整销和刀片,利用螺钉调节调整销的位置,从而调节刀片的倾斜角度,实现加工部伸出切缝的长度调节,便于对不同孔径的孔进行两面同时加工,具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒角刀,特别用于圆孔孔沿的倒角。
技术介绍
目前,越来越多的零部件上开设有各种圆孔,许多圆孔的孔沿需要进行倒角处理,这就需要用到圆孔孔沿的倒角刀。现有用于孔沿的倒角刀主要是在刀杆上固定刀片,对于孔径不同的孔沿倒角加工,需要更换倒角刀整体或者更换刀片,通用性低;并且这些倒角刀只能进行单侧孔沿倒角,不能对孔的内外沿同时倒角。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种通用性高且两面可同时倒角的倒角刀。本技术的技术方案如下:一种倒角刀,包括柱状的刀杆,在所述刀杆内自上而下依次开有竖向的螺孔、柱孔和切缝,所述螺孔的上端贯穿刀杆顶面,螺孔的下端与柱孔同轴相连,所述柱孔的下端贯通切缝的上端,在所述切缝内通过定位销安装有刀片,所述定位销沿与切缝所在平面垂直的方向穿插在刀杆上,并且定位销穿过刀片的中部,所述刀片的下部连接有伸出切缝的加工部,该加工部的下沿设有外端向上倾斜的下刃口,所述刀片的顶部靠近加工部的一端向上延伸形成限位部;在所述螺孔内安装有螺钉,在所述柱孔内插有调整销,在螺钉与调整销之间安装有弹簧,所述调整销的下端与刀片的顶部抵紧、并且刀片的限位部抵紧调整销下部靠近加工部的一侧。采用上述结构,可以通过调节螺钉的深度,控制调整销的位置,从而调节刀片的倾斜角度,实现加工部伸出切缝的长度调节,便于对不同孔径的孔进行加工。在所述加工部的上沿设有外端向下倾斜的上刃口。可同时利用上刃口对圆孔另一侧的孔沿倒角,实现两面同时倒角。在所述刀片中部朝向加工部的一边开有内高外底倾斜的条形缺口,所述定位销穿过该条形缺口的内端。刀片的安装更加方便。所述调整销的下端呈上大下小的圆锥形。所述刀杆的下端呈上大下小的圆锥形。有益效果:本技术通过在导杆内安装调整销和刀片,利用螺钉调节调整销的位置,从而调节刀片的倾斜角度,实现加工部伸出切缝的长度调节,便于对不同孔径的孔进行两面同时加工,具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的俯视图。图中标记如下:刀杆1、螺孔la、柱孔lb、切缝lc、刀片2、加工部21、下刃口 21a、上刃口 21b、限位部22、定位销3、调整销4、弹簧5和螺钉6。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不应理解为限制本技术的具体保护范围。在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合附图,通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1、图2和图3所示,本技术包括柱状的刀杆I,所述刀杆I的下端呈上大下小的圆锥形。在所述刀杆I内自上而下依次开有竖向的螺孔la、柱孔Ib和切缝lc。所述螺孔Ia的上端贯穿刀杆I顶面,螺孔Ia的下端与柱孔Ib同轴相连,所述柱孔Ib的下端贯通切缝Ic的上端,所述切缝Ic所在平面经过刀杆I的中心线,切缝Ic贯通刀杆I的外壁。在所述切缝Ic内通过定位销3安装有刀片2,所述定位销3沿与切缝Ic所在平面垂直的方向穿插在刀杆I上,并且定位销3穿过刀片2的中部。在所述刀片2中部朝向加工部21的一边开有内高外底倾斜的条形缺口 2a,所述定位销3穿过该条形缺口 2a的内端。如图1、图2和图3所示,在所述刀片2的下部连接有伸出切缝Ic的加工部21,所述加工部21可以是焊接连接在刀片2下部、也可以是刀片2下部向外延伸形成一体连接的加工部21、还可以是刀片2下部向外弯折形成一体连接的加工部21。该加工部21的下沿设有外端向上倾斜的下刃口 21a,在加工部21的上沿设有外端向下倾斜的上刃口 21b。所述刀片2的顶部靠近加工部21的一端向上延伸形成限位部22 ;在所述螺孔Ia内安装有螺钉6,在所述柱孔Ib内插有调整销4,在螺钉6与调整销4之间安装有弹簧5,所述调整销4的下端与刀片2的顶部抵紧、并且刀片2的限位部22抵紧调整销4下部靠近加工部21的一侧。所述调整销4的下端呈上大下小的圆锥形。【主权项】1.一种倒角刀,包括柱状的刀杆(1),其特征在于:在所述刀杆(I)内自上而下依次开有竖向的螺孔(la)、柱孔(Ib)和切缝(lc),所述螺孔(Ia)的上端贯穿刀杆(I)顶面,螺孔(Ia)的下端与柱孔(Ib)同轴相连,所述柱孔(Ib)的下端贯通切缝(Ic)的上端,在所述切缝(Ic)内通过定位销(3)安装有刀片(2),所述定位销(3)沿与切缝(Ic)所在平面垂直的方向穿插在刀杆(I)上,并且定位销(3)穿过刀片(2)的中部,所述刀片(2)的下部连接有伸出切缝(Ic)的加工部(21),该加工部(21)的下沿设有外端向上倾斜的下刃口(21a),所述刀片(2)的顶部靠近加工部(21)的一端向上延伸形成限位部(22);在所述螺孔(Ia)内安装有螺钉(6),在所述柱孔(Ib)内插有调整销(4),在螺钉(6)与调整销(4)之间安装有弹簧(5),所述调整销(4)的下端与刀片(2)的顶部抵紧、并且刀片(2)的限位部(22)抵紧调整销(4)下部靠近加工部(21)的一侧。2.根据权利要求1所述的倒角刀,其特征在于:在所述加工部(21)的上沿设有外端向下倾斜的上刃口(21b)。3.根据权利要求1或2所述的倒角刀,其特征在于:在所述刀片(2)中部朝向加工部(21)的一边开有内高外底倾斜的条形缺口(2a),所述定位销(3)穿过该条形缺口(2a)的内端。4.根据权利要求3所述的倒角刀,其特征在于:所述调整销(4)的下端呈上大下小的圆锥形。5.根据权利要求4所述的倒角刀,其特征在于:所述刀杆(I)的下端呈上大下小的圆锥形。【专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角刀,包括柱状的刀杆(1),其特征在于:在所述刀杆(1)内自上而下依次开有竖向的螺孔(1a)、柱孔(1b)和切缝(1c),所述螺孔(1a)的上端贯穿刀杆(1)顶面,螺孔(1a)的下端与柱孔(1b)同轴相连,所述柱孔(1b)的下端贯通切缝(1c)的上端,在所述切缝(1c)内通过定位销(3)安装有刀片(2),所述定位销(3)沿与切缝(1c)所在平面垂直的方向穿插在刀杆(1)上,并且定位销(3)穿过刀片(2)的中部,所述刀片(2)的下部连接有伸出切缝(1c)的加工部(21),该加工部(21)的下沿设有外端向上倾斜的下刃口(21a),所述刀片(2)的顶部靠近加工部(21)的一端向上延伸形成限位部(22);在所述螺孔(1a)内安装有螺钉(6),在所述柱孔(1b)内插有调整销(4),在螺钉(6)与调整销(4)之间安装有弹簧(5),所述调整销(4)的下端与刀片(2)的顶部抵紧、并且刀片(2)的限位部(22)抵紧调整销(4)下部靠近加工部(21)的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李东张宪伟陈定华
申请(专利权)人:重庆耐德中意减振器有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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