耐用型单级旋片真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型单级旋片真空泵，包括泵壳、连接泵壳的电机、形成于泵壳的腔室及设于腔室内的旋转体，腔室呈长形;旋转体外围设有至少两对立设置的插槽，插槽内设有旋片，对立设置的旋片通过弹簧连接；泵壳连接气体输送装置，气体输送装置包括气腔，腔室沿长度方向延伸的侧面设有连通所述气腔的出气管，气腔上设有连通外界的连通外界排气口和连接待抽气装置抽气口；腔室包括一连通外界的进气管,所述进气管进气一端设有杂质阻挡装置，抽气口处连接一液气分离装置;泵壳外壁设沿周向分布有平行的散热翅片，相邻散热翅片之间形成散热通道。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，具备空气过滤的作用，散热速度快，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栗
，尤其是涉及一种耐用型单级旋片真空栗。
技术介绍
旋片式真空栗可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。旋片式真空栗主要由栗壳、腔室、旋转体、旋片、端盖、弹簧等组成。但现有的旋片式真空栗存在下述缺点:(1)结构复杂，生产成本高，且体积大，占用空间大。(2)出气阀门直接设于腔室上，难以保证旋转体旋转时的密封性，进而减缓了旋转体的旋转速度。(3)外界杂质会通过进气口进入真空栗内，缩短真空栗的使用寿命。(4)栗体的降温速度慢，使用效果差，不够节能环保。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长，不易损坏的耐用型单级旋片真空栗。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种耐用型单级旋片真空栗，包括栗壳、连接栗壳的电机、形成于栗壳的腔室及设于腔室内的旋转体，所述腔室呈长形；所述旋转体外围设有至少两对立设置的插槽，插槽内设有旋片，对立设置的旋片通过弹簧连接；所述栗壳连接气体输送装置，气体输送装置包括气腔，所述腔室沿长度方向延伸的侧面设有连通所述气腔的出气管，该气腔上设有连通外界的连通外界排气口和连接待抽气装置抽气口 ；所述腔室包括一连通外界的进气管，所述进气管进气一端设有杂质阻挡装置，所述抽气口处连接一液气分离装置；所述气体输送装置上设有一连通所述气腔的注水口和连接注水口的注水阀；所述栗壳外壁设沿周向分布有平行的散热翅片，相邻散热翅片之间形成散热通道。本技术结构简单、紧凑，占用空间小，使用效果好；所述位置的排气口和和排气阀，在旋转体旋转时的密封效果好，进而保证旋转体的旋转速度能保持在最佳，提高使用效率；加设所述注水口和注水阀，进而可向腔室注水，用水代替油，更加节能、环保，同时保证腔室的密封性，还加快了真空栗的降温速度；液气分离装置可分离抽出气体中的水和油，提高抽出气体的质量；杂质阻挡装置可对进入真空栗内的空气进行过滤，防止杂质进入真空栗内，延长真空栗的使用寿命；加设所述散热翅片和散热通道，进一步加速了真空管栗的散热速度和降温效果，保持真空栗的使用效果。进一步地，所述栗壳底面设有一支撑于地面的支撑架，该支撑架与地面接触处设有一减震软垫。减震软垫可起到减震作用，支撑架提高了真空栗安置的稳定性和牢固性。进一步地，所述杂质阻挡装置为可拆卸连接于进气管进气一端的网兜。该设置结构简单，容易实现，且杂质清理方便。进一步地，所述进气管、排气口、抽气口及注水口处均设有阀门。该设置可实现各开口和管体的开闭，使用更加自由、方便。综上所述，本技术结构简单、紧凑，具备空气过滤的作用，散热速度快，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种耐用型单级旋片真空栗，包括栗壳1、电机、腔室2及旋转体3，所述电机连接栗壳1，腔室2形成于栗壳I内，旋转体3可转动地设于腔室2内，所述腔室2和旋转体3均呈长形，且截面均呈圆形。所述栗壳I外壁设沿周向分布有若干的散热翅片11，散热翅片11互相平行设置，且散热翅片11沿栗壳I长度方向延伸设置，且相邻散热翅片11之间形成散热通道。具体的，所述旋转体3外围设有至少两插槽，插槽对立设置；当然，在其他实施例中所述插槽还可以是两个以上，但插槽的数量必须为偶数。插槽内设有旋片4，对立设置的旋片4通过弹簧5连接；所述栗壳I连接气体输送装置，该气体输送装置包括气腔6，所述腔室2包括沿长度方向延伸的侧面，该侧面上设有出气管21，出气管21连通所述气腔6，该气腔6上设有排气口 62和抽气口 63，排气口 62连通外界，抽气口 63连接待抽气装置。进一步地，所述腔室2包括一进气管22，进气管22连通外界，所述进气管22进气一端设有杂质阻挡装置8，所述杂质阻挡装置8为可拆卸连接于进气管22进气一端的网兜，该可拆卸连接方式为螺纹连接，当然也可以时通过其他零件进行固定或者是卡接；而杂质阻挡装置8还可以有其他结构。再者，所述抽气口 63处连接一液气分离装置9，该液气分离装置9包括一连接体和设于连接体内的过滤棉网；所述栗壳I上设有一连通所述腔室2的注水口和注水阀，注水阀连接注水口。此外，为了提高真空栗安置的稳定性，所述栗壳I底面设有一支撑架7，支撑架7底部支撑于地面，该支撑架7与地面接触处设有一减震软垫71。同时，为了方便真空栗的控制，所述进气管22、排气口 62、抽气口 63及注水口处均设有阀门。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种耐用型单级旋片真空栗，其特征在于:包括栗壳(I)、连接栗壳(I)的电机、形成于栗壳(I)的腔室(2)及设于腔室(2)内的旋转体(3)，所述腔室(2)呈长形；所述旋转体(3)外围设有至少两对立设置的插槽，插槽内设有旋片(4)，对立设置的旋片(4)通过弹簧(5)连接；所述栗壳(I)连接气体输送装置，气体输送装置包括气腔(6)，所述腔室(2)沿长度方向延伸的侧面设有连通所述气腔(6)的出气管(21)，该气腔(6)上设有连通外界的连通外界排气口(62)和连接待抽气装置抽气口(63);所述腔室(2)包括一连通外界的进气管(22),所述进气管(22)进气一端设有杂质阻挡装置(8)，所述抽气口(63)处连接一液气分离装置(9);所述栗壳(I)上设有一连通所述腔室(2)的注水口和连接注水口的注水阀；所述栗壳(I)外壁设沿周向分布有平行的散热翅片(11 )，相邻散热翅片(11)之间形成散热通道。2.根据权利要求1所述的耐用型单级旋片真空栗，其特征在于:所述栗壳(I)底面设有一支撑于地面的支撑架(7 )，该支撑架(7 )与地面接触处设有一减震软垫(71)。3.根据权利要求2所述的耐用型单级旋片真空栗，其特征在于:所述杂质阻挡装置(8)为可拆卸连接于进气管(22)进气一端的网兜。4.根据权利要求2或3所述的耐用型单级旋片真空栗，其特征在于:所述进气管(22)、排气口( 62 )、抽气口( 63 )及注水口处均设有阀门。【专利摘要】本技术公开了一种耐用型单级旋片真空泵，包括泵壳、连接泵壳的电机、形成于泵壳的腔室及设于腔室内的旋转体，腔室呈长形;旋转体外围设有至少两对立设置的插槽，插槽内设有旋片，对立设置的旋片通过弹簧连接；泵壳连接气体输送装置，气体输送装置包括气腔，腔室沿长度方向延伸的侧面设有连通所述气腔的出气管，气腔上设有连通外界的连通外界排气口和连接待抽气装置抽气口；腔室包括一连通外界的进气管,所述进气管进气一端设有杂质阻挡装置，抽气口处连接一液气分离装置;泵壳外壁设沿周向分布有平行的散热翅片，相邻散热翅片之间形成散热通道。本技术结构简单、紧凑，具备空气过滤的作用，散热速度快，使用寿命长。【IPC分类】F04C23/02, F04C29/12, F04C18/344, F04C29/00, F04C29/04, F04C25/02【公开号】CN20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用型单级旋片真空泵，其特征在于：包括泵壳（1）、连接泵壳（1）的电机、形成于泵壳（1）的腔室（2）及设于腔室（2）内的旋转体（3），所述腔室（2）呈长形;所述旋转体（3）外围设有至少两对立设置的插槽，插槽内设有旋片（4），对立设置的旋片（4）通过弹簧（5）连接；所述泵壳（1）连接气体输送装置，气体输送装置包括气腔（6），所述腔室（2）沿长度方向延伸的侧面设有连通所述气腔（6）的出气管（21），该气腔（6）上设有连通外界的连通外界排气口（62）和连接待抽气装置抽气口（63）；所述腔室（2）包括一连通外界的进气管（22）,所述进气管（22）进气一端设有杂质阻挡装置（8），所述抽气口（63）处连接一液气分离装置（9）;所述泵壳（1）上设有一连通所述腔室（2）的注水口和连接注水口的注水阀；所述泵壳（1）外壁设沿周向分布有平行的散热翅片（11），相邻散热翅片（11）之间形成散热通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞云芳，
申请(专利权)人：浙江格凌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33