本发明专利技术公开了:一种高寿命旋涡式气泵,包括:泵壳,被构造成具有一个用于加压气流的腔体;叶轮,用于推动气流在腔体内流动;电机,用于驱动叶轮相对于泵壳转动;机壳,被构造成具有一个用于容纳电机的电机腔;进气管,用于将空气导入到腔体内;出气管,用于将空气从腔体内导出;安装板,设于进气管内;若干过滤板,设于安装板上;安装板上设有多个用于安装过滤板的第一通槽,过滤板转动连接于第一通槽内;第一通槽至少具有封闭状态和开启状态,过滤板至少具有与封闭状态相对应的清理状态和与开启状态相对应的过滤状态;本发明专利技术能够减少进入灰尘到气泵内部进而延长气泵使用寿命。尘到气泵内部进而延长气泵使用寿命。尘到气泵内部进而延长气泵使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
高寿命旋涡式气泵
[0001]本专利技术属于气泵
,尤其是涉及一种高寿命旋涡式气泵。
技术介绍
[0002]旋涡式气泵的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,使得空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以极高的能量离开气泵以供使用。旋涡式气泵采用专用防爆电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。其广泛应用于气动运输系统、真空提升和夹持系统、包装机、污水厂通风、水处理曝气、袋装/瓶装/灌装系统、土壤改良、泡沫成型系统等各个领域。
[0003]空气进入到气泵内时会携带大量灰尘,气泵在长期使用后灰尘容易粘附在叶轮上,从而影响气泵的使用寿命,对气泵的输出值产生影响。
技术实现思路
[0004]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种高寿命旋涡式气泵。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高寿命旋涡式气泵,包括:泵壳,被构造成具有一个用于加压气流的腔体;叶轮,用于推动气流在腔体内流动;电机,用于驱动叶轮相对于泵壳转动;机壳,被构造成具有一个用于容纳电机的电机腔;进气管,用于将空气导入到腔体内;出气管,用于将空气从腔体内导出;安装板,设于进气管内;若干过滤板,设于安装板上;安装板上设有多个用于安装过滤板的第一通槽,过滤板转动连接于第一通槽内;第一通槽至少具有封闭状态和开启状态,过滤板至少具有与封闭状态相对应的清理状态和与开启状态相对应的过滤状态。
[0007]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:导向板,设于安装板上;收料件,设于导向板上;收料件能够相对于导向板移动以使第一通槽处于封闭状态上。
[0008]进一步的,收料件包括:活动框,穿设于导向板上;收料板,转动设于活动框内;第一连接块,设于活动框底部;收料板上设有多个第一通孔,第一通孔孔径远小于筛板的筛孔直径。
[0009]进一步的,收料件还包括:第一活动杆,设于第一连接块上;若干第一推块,设于第一活动杆上;第一活动杆上设有供第一推块移动的第一活动槽,第一推块上设有斜面。
[0010]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:连接箱,设于进气管上;导块,设于连接箱顶部;电磁铁,设于连接箱底部;活动框穿设于连接箱内,第一连接块往连接箱顶部移动时,第一活动杆相对于第一连接块移动。
[0011]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:第二活动杆,设于连接箱内;第一限位杆,设
于第二活动杆上;第二活动杆随第一连接块的移动在连接箱内做往复运动。
[0012]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:两组第一传动轮,设于连接箱内;第一传动带,绕设于两组第一传动轮上;第二推块,用于推动第一传动轮转动;第一传动带与第二活动杆传动配合。
[0013]进一步的,收料件还包括:第二传动板,用于推动第二推块移动;第一推杆,用于推动第二传动板移动;第一连接块上设有用于容纳第二传动板的第二活动槽。
[0014]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:连接盘,转动连接于安装板上;固定杆,设于连接盘上;第一传动杆,用于推动连接盘转动;第一通槽内壁上设有用于容纳连接盘和第一传动杆的第三活动槽。
[0015]进一步的,高寿命旋涡式气泵还包括:第一推板,用于推动第一传动杆移动;第二传动杆,穿设于第一推板上;第二连接块,设于筛板上;限位件,设于第二连接块上;第二连接块上设有与第二传动杆相对应的第一传动槽,安装板上设有固定限位件的第四活动槽和供限位件转动的第一活动腔。
[0016]本专利技术的有益之处在于:提供一种减少进入灰尘到气泵内部进而延长气泵使用寿命的高寿命旋涡式气泵。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0018]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]在附图中:
[0020]图1为根据本专利技术一种实施例中的高寿命旋涡式气泵的结构示意图。
[0021]图2为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的安装板处的剖视图。
[0022]图3为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一推板处的放大图。
[0023]图4为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第二活动块处的放大图。
[0024]图5为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一传动轮处的剖视图。
[0025]图6为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一传动轮处的放大图。
[0026]图7为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第二传动轮处的剖视图。
[0027]图8为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第二传动轮处的放大图。
[0028]图9为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一连接块处的剖视图。
[0029]图10为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一限位块处的放大图。
[0030]图11为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第二传动板处的剖视图。
[0031]图12为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第二传动板处的放大图。
[0032]图13为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的进气管的剖视图。
[0033]图14为图1所示实施例中的高寿命旋涡式气泵的第一活动杆处的放大图。
[0034]图中附图标记的含义如下:
[0035]101、泵壳;102、机壳;103、进气管;104、出气管;105、安装座;106、连接箱;107、活
动框;1071、收料板;1072、导料块;108、过滤板;1081、第二连接块;109、第一推板;1091、第六复位弹簧;110、第二传动杆;111、第一活动块;1111、第五复位弹簧;112、传动环;113、第一连接块;114、第二活动块;115、第三连接块;1151、第一限位块;1152、第三连接弹簧;1153、第二推杆;1154、第一滑块;1155、第一复位弹簧;116、安装板;1161、导块;117、第一传动轮;118、第一传动带;119、第二传动轮;120、第一传动板;1201、连接板;1202、第二推块;121、第二活动杆;1211、第一限位杆;1212、第三复位弹簧;122、第二传动带;123、第二传动板;124、第一推杆;1241、第二复位弹簧;1242、连接杆;125、第一活动杆;1251、第一推块;1252、第二连接弹簧;1253、第一连接弹簧;126、连接盘;1261、固定杆;127本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高寿命旋涡式气泵,包括:泵壳,被构造成具有一个用于加压气流的腔体;叶轮,用于推动气流在所述腔体内流动;电机,用于驱动所述叶轮相对于所述泵壳转动;机壳,被构造成具有一个用于容纳所述电机的电机腔;进气管,用于将空气导入到所述腔体内;出气管,用于将空气从所述腔体内导出;其特征在于:所述高寿命旋涡式气泵还包括:安装板,设于所述进气管内;若干过滤板,设于所述安装板上;所述安装板上设有多个用于安装所述过滤板的第一通槽,所述过滤板转动连接于所述第一通槽内;所述第一通槽至少具有封闭状态和开启状态,所述过滤板至少具有与所述封闭状态相对应的清理状态和与所述开启状态相对应的过滤状态。2.根据权利要求1所述的高寿命旋涡式气泵,其特征在于:还包括:导向板,设于所述安装板上;收料件,设于所述导向板上;所述收料件能够相对于所述导向板移动以使所述第一通槽处于封闭状态上。3.根据权利要求2所述的高寿命旋涡式气泵,其特征在于:所述收料件包括:活动框,穿设于所述导向板上;收料板,转动设于所述活动框内;第一连接块,设于所述活动框底部;所述收料板上设有多个第一通孔,所述第一通孔孔径远小于所述筛板的筛孔直径。4.根据权利要求3所述的高寿命旋涡式气泵,其特征在于:所述收料件还包括:第一活动杆,设于所述第一连接块上;若干第一推块,设于所述第一活动杆上;所述第一活动杆上设有供所述第一推块移动的第一活动槽,所述第一推块上设有斜面。5.根据权利要求4所述的高寿命旋涡式气泵,其特征在于:还包括:连接箱,设于所述进气管上;导块,设于所述连接箱顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:宣星波,
申请(专利权)人:浙江格凌实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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