阻燃纤维面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃纤维面料及其制备方法，所述面料包括：毛丝、中丝和底丝，所述毛丝占面料的质量比例为50%-80%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为20%-50%，其中所述毛丝采用120D-150D的涤纶纤维，所述中丝和底丝采用阻燃纤维，所述面料通过双针床288或292经编机织造而成的。通过上述方式，本发明专利技术面料采用阻燃纤维和涤纶纤维，并采用五梳栉织造而成，具有永久的阻燃性，不会因为水洗的次数而降低阻燃功能，同时具有手感柔软性好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织面料领域，特别是涉及一种。
技术介绍
目前市场上经编阻燃面料主要是在后整理的上柔过程中添加阻燃助剂，该助剂附着在纤维表面，在织物燃烧情况下吸收燃烧域中的热量，稀释和隔离空气，从而阻止燃烧，但是它存在缺陷性，一方面是因为附着在纤维表面，多次洗涤助剂就会洗褪，纤维的阻燃性能会减弱；另一方面添加助剂使得织物手感涩，不柔软。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种，采用阻燃纤维和涤纶纤维，并采用五梳栉织造而成，具有永久的阻燃性，不会因为水洗的次数而降低阻燃功能，同时具有手感柔软性好的特点。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种阻燃纤维面料，包括:毛丝、中丝和底丝，所述毛丝占面料的质量比例为50%-80%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为20%-50%，其中所述毛丝采用120D-150D的涤纶纤维，所述中丝和底丝采用阻燃纤维。在本专利技术一个较佳实施例中，所述毛丝占面料的质量比例为65%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为35%。同时，本专利技术还提供一种阻燃纤维面料的制备方法，包括以下步骤: 1)选取原料:选取120D-150D的涤纶纤维做毛丝，选取阻燃纤维做中丝和底丝，其中毛丝占面料的质量比例为50%-80%，中丝和底丝占面料的质量比例为20%-50% ； 2)整经、织造、剖幅:采用五梳栉织造，在双针床288或292经编机的第一梳栉和第五梳栉中穿所述阻燃纤维，第二和第四梳栉种穿所述阻燃纤维，第三梳栉中穿所述120D-150D的涤纶纤维，然后经编织造成坯布，并对所述坯布进行剖幅； 3)前处理:对剖幅后的坯布进行翻布、梳毛、烫光、热预定； 4)染色或印花:对前处理后的坯布进行染色或印花，对染色后的坯布进行上柔，上柔后脱水并烘干；对印花后的坯布进行蒸化，蒸化后水洗、脱水并烘干； 5)后处理:对染色或印花后的坯布依次进行拉毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒； 6)成品定型:后处理后的坯布经定型后得到成品阻燃纤维面料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述阻燃纤维占面料的比例为35%，所述120D-150D的涤纶纤维占面料的比例为65%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤3)中，热预定的温度为175_180°C 本专利技术的有益效果是:采用合理配比的阻燃纤维和涤纶纤维，并采用五梳栉织造，其中阻燃纤维做中底丝、涤纶纤维做毛丝，该面料具有永久的阻燃性，不会因为水洗的次数而降低阻燃功能，同时具有手感柔软性好的特点。【具体实施方式】下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一: 1)选取原料:选取120D-150D的涤纶纤维做毛丝，选取阻燃纤维做中丝和底丝，其中毛丝占面料的质量比例为65%，中丝和底丝占面料的质量比例为35% ; 2)整经、织造、剖幅:采用五梳栉织造，在双针床288经编机的第一梳栉和第五梳栉中穿所述阻燃纤维，第二梳栉和第四梳栉中穿所述阻燃纤维，第三梳栉中穿所述120D-150D的涤纶纤维，然后经编织造成坯布，并对所述坯布进行剖幅； 3)前处理:对剖幅后的坯布进行翻布、梳毛、烫光、热预定，其中热预定的温度为175 0C ； 4)染色:对前处理后的坯布进行染色，对染色后的坯布进行上柔，上柔后脱水并烘干； 5)后处理:对染色后的坯布依次进行拉毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒； 6)成品定型:后处理后的坯布经定型后得到成品阻燃纤维面料。实施例二: 1)选取原料:选取120D-150D的涤纶纤维做毛丝，选取阻燃纤维做中丝和底丝，其中毛丝占面料的质量比例为50%，中丝和底丝占面料的质量比例为50% ; 2)整经、织造、剖幅:采用五梳栉织造，在双针床288经编机的第一梳栉和第五梳栉中穿所述阻燃纤维，第二梳栉和第四梳栉中穿所述阻燃纤维，第三梳栉中穿所述120D-150D的涤纶纤维，然后经编织造成坯布，并对所述坯布进行剖幅； 3)前处理:对剖幅后的坯布进行翻布、梳毛、烫光、热预定，其中热预定的温度为175 0C ； 4)染色:对前处理后的坯布进行染色，对染色后的坯布进行上柔，上柔后脱水并烘干； 5)后处理:对染色后的坯布依次进行拉毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒； 6)成品定型:后处理后的坯布经定型后得到成品阻燃纤维面料。实施例三: 1)选取原料:选取120D-150D的涤纶纤维做毛丝，选取阻燃纤维做中丝和底丝，其中毛丝占面料的质量比例为80%，中丝和底丝占面料的质量比例为20% ; 2)整经、织造、剖幅:采用五梳栉织造，在双针床292经编机的第一梳栉和第五梳栉中穿所述阻燃纤维，第二梳栉和第四梳栉中穿所述阻燃纤维，第三梳栉中穿所述120D-150D的涤纶纤维，然后经编织造成坯布，并对所述坯布进行剖幅； 3)前处理:对剖幅后的坯布进行翻布、梳毛、烫光、热预定，其中热预定的温度为180 0C ； 4)印花:对前处理后的坯布进行印花，对印花后的坯布进行蒸化，蒸化后水洗、脱水并烘干； 5)后处理:对印花后的坯布依次进行拉毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒； 6)成品定型:后处理后的坯布经定型后得到成品阻燃纤维面料。本专利技术揭示了一种，采用合理配比的阻燃纤维和涤纶纤维，并采用五梳栉织造，其中阻燃纤维做中底丝、涤纶纤维做毛丝，该面料具有永久的阻燃性，不会因为水洗的次数而降低阻燃功能，同时具有手感柔软性好的特点。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种阻燃纤维面料，其特征在于，包括:毛丝、中丝和底丝，所述毛丝占面料的质量比例为50%-80%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为20%-50%，其中所述毛丝采用120D-150D的涤纶纤维，所述中丝和底丝采用阻燃纤维。2.根据权利要求1所述的阻燃纤维面料，其特征在于，所述毛丝占面料的质量比例为65%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为35%。3.—种阻燃纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:1)选取原料:选取120D-150D的涤纶纤维做毛丝，选取阻燃纤维做中丝和底丝，其中毛丝占面料的质量比例为50%-80%，中丝和底丝占面料的质量比例为20%-50% ；2)整经、织造、剖幅:采用五梳栉织造，在双针床288或292经编机的第一梳栉和第五梳栉中穿所述阻燃纤维，第二和第四梳栉种穿所述阻燃纤维，第三梳栉中穿所述120D-150D的涤纶纤维，然后经编织造成坯布，并对所述坯布进行剖幅；3)前处理:对剖幅后的坯布进行翻布、梳毛、烫光、热预定；4)染色或印花:对前处理后的坯布进行染色或印花，对染色后的坯布进行上柔，上柔后脱水并烘干；对印花后的坯布进行蒸化，蒸化后水洗、脱水并烘干；5)后处理:对染色或印花后的坯布依次进行拉毛、梳毛、烫光、剪毛、摇粒；6)成品定型:后处理后的坯布经定型后得到成品阻燃纤维面料。4.根据权利要求3所述的阻燃纤维面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃纤维占面料的比例为35%，所述120D-150D的涤纶纤维占面料的比例为65%。5.根据权利要求3所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃纤维面料，其特征在于，包括：毛丝、中丝和底丝，所述毛丝占面料的质量比例为50%‑80%，所述中丝和底丝占面料的质量比例为20%‑50%，其中所述毛丝采用120D‑150D的涤纶纤维，所述中丝和底丝采用阻燃纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠清，窦敏逸，
申请(专利权)人：常熟市欣鑫经纬编有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32