一种板材供料装置，由伺服电机、蜗杆、机架、内套筒、中心轴、横杆、蜗轮、气缸、进出气孔、微孔、活塞杆、吸盘体、真空腔、滚动轴承、外套筒组成。所述中心轴通过滚动轴承安装在机架上，中心轴上环套有内套筒，所述机架右边的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机与蜗杆连接，所述中心轴的下端安装有蜗轮，中心轴的上端连接横杆，所述机架内安装有外套筒，所述横杆上安装有气缸，所述活塞杆的上端连接气缸，活塞杆的下端连接吸盘体，所述吸盘体的上面安装有进出气孔，吸盘体的内部设置有一真空腔，真空腔的下方设置有微孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄片板材供料设备
，具体涉及一种板材供料装置。
技术介绍
桌子、椅子等办公设备表面都要粘贴一层较薄的板料，以达到美观的目的。但由于薄片板材面积大、厚度薄，板料柔软，家具企业在生产加工过程中，板料输送都是靠人工来完成，导致生产效率低，因此，迫切需要解决薄片板材自动供料问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术涉及的技术方案:—种板材供料装置，由伺服电机、蜗杆、机架、内套筒、中心轴、横杆、蜗轮、气缸、进出气孔、微孔、活塞杆、吸盘体、真空腔、滚动轴承、外套筒组成。所述中心轴通过滚动轴承安装在机架上，中心轴上环套有内套筒。所述机架右边的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机与蜗杆连接。所述中心轴的下端安装有蜗轮，中心轴的上端连接横杆。所述机架内安装有外套筒。所述横杆上安装有气缸。 所述活塞杆的上端连接气缸，活塞杆的下端连接吸盘体。所述吸盘体的上面安装有进出气孔，吸盘体的内部设置有一真空腔，真空腔的下方设置有微孔。优选的，所述进出气孔、真空腔、微孔之间是相通的，气体可以从进出气孔、真空腔、微孔通过。优选的，所述微孔的数量为十六个。优选的，所述滚动轴承的数量为两只。优选的，所述蜗杆与蜗轮通过蜗轮蜗杆传动副连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该板材供料装置采用真空吸力，让吸盘体吸住薄片板料后一起移动，克服了薄片板料因面积大、厚度薄、柔软，从而导致送料困难的问题。【附图说明】图1为本技术取料时的结构示意图。图2为本技术卸料后的结构示意图。图中:1.伺服电机，2.蜗杆，3.机架，4.内套筒，5.中心轴，6.横杆，7.蜗轮，8.气缸，9.进出气孔，10.微孔，11.活塞杆，12.吸盘体，13.真空腔，14.滚动轴承，15.外套筒， 16.薄片板料。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。本技术如图1、图2所示，一种板材供料装置，由伺服电机1、蜗杆2、机架3、内套筒4、中心轴5、横杆6、蜗轮7、气缸8、进出气孔9、微孔10、活塞杆11、吸盘体12、真空腔13、滚动轴承14、外套筒15、薄片板料16组成。所述中心轴5通过滚动轴承14安装在机架3上，中心轴5上环套有内套筒4。所述机架3右边的外侧壁上安装有伺服电机1，伺服电机I与蜗杆2连接。所述中心轴5的下端安装有蜗轮7，中心轴5的上端连接横杆6。所述机架3内安装有外套筒15。所述横杆6上安装有气缸8。所述活塞杆11的上端连接气缸8，活塞杆11的下端连接吸盘体12。所述吸盘体12的上面安装有进出气孔9，吸盘体12的内部设置有一真空腔13，真空腔13的下方设置有微孔10，进出气孔9、真空腔13、微孔10之间是相通的，气体可以从进出气孔9、真空腔13、微孔10内通过。开始工作时，伺服电机I通电转动，带动蜗杆2旋转，蜗杆2通过蜗轮蜗杆传动副把动力传递给蜗轮7，进而把动力传递给中心轴5，使中心轴5旋转，中心轴5转动时带动横杆6及吸盘体12旋转，让吸盘体12对准薄片板料16。然后给气缸8通气，推动活塞杆11下行，让吸盘体12贴近薄片板料16，此时，进出气孔9接通真空系统，使微孔10和真空腔13内保持一定的真空度，让吸盘体12吸住薄片板料16，再给伺服电机I通电工作，让吸盘体12带着薄片板料16绕着中心轴5旋转，把薄片板料16输送到设定位置，进而让进出气孔9接通大气环境，使微孔10和真空腔13与大气环境连通，让薄片板料16与吸盘体12分离，达到送料的目的。该板材供料装置采用真空吸力，让吸盘体12吸住薄片板料16后一起移动，克服了薄片板料16因面积大、厚度薄、柔软，从而导致送料困难的问题。【主权项】1.一种板材供料装置，由伺服电机(I)、蜗杆(2)、机架(3)、内套筒(4)、中心轴(5)、横杆(6)、蜗轮(7)、气缸(8)、进出气孔(9)、微孔(10)、活塞杆(11)、吸盘体(12)、真空腔(13)、滚动轴承(14)、外套筒(15)、薄片板料(16)组成，其特征在于:所述中心轴(5)通过滚动轴承(14)安装在机架(3)上，中心轴(5)上环套有内套筒(4)，所述机架(3)右边的外侧壁上安装有伺服电机(I)，伺服电机⑴与蜗杆⑵连接，所述中心轴(5)的下端安装有蜗轮(7)，中心轴(5)的上端连接横杆(6)，所述机架(3)内安装有外套筒(15)，所述横杆(6)上安装有气缸(8)，所述活塞杆(11)的上端连接气缸(8)，活塞杆(11)的下端连接吸盘体(12)，所述吸盘体(12)的上面安装有进出气孔(9)，吸盘体(12)的内部设置有一真空腔(13)，真空腔(13)的下方设置有微孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种板材供料装置，其特征在于:所述微孔(10)的数量为十六个。【专利摘要】一种板材供料装置，由伺服电机、蜗杆、机架、内套筒、中心轴、横杆、蜗轮、气缸、进出气孔、微孔、活塞杆、吸盘体、真空腔、滚动轴承、外套筒组成。所述中心轴通过滚动轴承安装在机架上，中心轴上环套有内套筒，所述机架右边的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机与蜗杆连接，所述中心轴的下端安装有蜗轮，中心轴的上端连接横杆，所述机架内安装有外套筒，所述横杆上安装有气缸，所述活塞杆的上端连接气缸，活塞杆的下端连接吸盘体，所述吸盘体的上面安装有进出气孔，吸盘体的内部设置有一真空腔，真空腔的下方设置有微孔。【IPC分类】B65G47/91【公开号】CN204802640【申请号】CN201520527197【专利技术人】刘国清 【申请人】温州职业技术学院【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材供料装置，由伺服电机(1)、蜗杆(2)、机架(3)、内套筒(4)、中心轴(5)、横杆(6)、蜗轮(7)、气缸(8)、进出气孔(9)、微孔(10)、活塞杆(11)、吸盘体(12)、真空腔(13)、滚动轴承(14)、外套筒(15)、薄片板料(16)组成，其特征在于：所述中心轴(5)通过滚动轴承(14)安装在机架(3)上，中心轴(5)上环套有内套筒(4)，所述机架(3)右边的外侧壁上安装有伺服电机(1)，伺服电机(1)与蜗杆(2)连接，所述中心轴(5)的下端安装有蜗轮(7)，中心轴(5)的上端连接横杆(6)，所述机架(3)内安装有外套筒(15)，所述横杆(6)上安装有气缸(8)，所述活塞杆(11)的上端连接气缸(8)，活塞杆(11)的下端连接吸盘体(12)，所述吸盘体(12)的上面安装有进出气孔(9)，吸盘体(12)的内部设置有一真空腔(13)，真空腔(13)的下方设置有微孔(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国清，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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