一种保温板码垛系统及卸垛供料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种保温板码垛系统及卸垛供料系统，保温板码垛系统包括保温板输入装置、转运架、转运架升降装置。保温板输入装置可以与生产流水线对接，转运架横跨保温板输入装置，其底座置于转运架升降装置的转运架移动轨道上并可沿轨道移动，保温板输入装置接收流水线上运送的保温板，在辊轴带动两排滚轮推动下向下游移动，由于滚轮的上端面与转运架支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下置于支撑块上，完成一次装板后，转运架升降装置带动转运架上升一层，使未装板的板材接收面正对待装的保温板，如此类推将转运架装满。卸垛供料系统包括保温板输出装置、转运架、转运架升降装置，用于将转运架上的保温板输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设备
，具体涉及一种保温板码垛系统及卸垛供料系统。
技术介绍
保温板是建筑领域常用的材料，在保温板的生产过程中有多个工序，需要对保温板进行转运。例如在生产具有保温砂浆层的复合保温板时，保温板脱模抹灰后需要将保温板转运进行养护，养护后运送到切割流水线进行切割。目前这种复合保温板生产自动化程度低，在将保温板从流水线上转运至养护时，主要以人工抬板的方式放在叉车架或晾晒架上转运，养护完成后用叉车运送至切割流水线后，需要人工抬板放入切割流水线上。尤其是生产连接铁件露出或伸出保温砂浆壳层的保温板（如中国专利CN202809981U发泡水泥复合保温外墙板），由于连接铁件露在外面，在搬运过程中容易损坏连接铁件，而影响成品安装效果，同时连接铁件也易划伤搬运工人。为了提高保温板生产流水线自动化程度，需要研发设计与生产线相匹配的保温板码垛系统，以提高生产效率，降低成本。
技术实现思路
本技术的目的提供一种保温板码垛系统，该码垛系统应用于保温板生产流水线上，可有效提高生产效率，降低劳动强度，减少人工成本。一种保温板码垛系统，包括保温板输入装置、转运架、转运架升降装置，所述保温板输入装置包括支架和垂直安装在支架上的若干辊轴，辊轴由第一电机驱动，其上设有2-3排滚轮；所述转运架升降装置包括外框架和控制外框架上下移动的升降机构，在外框架顶部平行设置有两个转运架移动轨道，转运架移动轨道由第二电机驱动，保温板输入装置位于两个转运架移动轨道的中间；所述转运架包括底座，底座由两个平行的底长梁构成，两个底长梁分别置于两个转运架移动轨道上并沿移动轨道运动，底长梁上垂直设置有竖杆，竖杆间焊有多层支撑杆，连接于两侧支撑杆之间并等间距分层设置的若干连接横杆，每个连接横杆上设置有多个独立的支撑块，处于同一水平面的支撑块组成板材接收面，辊轴及辊轴上的滚轮位于连接横杆之间的间隙位置，滚轮的上端面与支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下置于支撑块上；转运架可相对温板输入装置上下移动，每次位移距离等于相邻两层板材接收面间距。作为一种优选方式，所述底长梁上设置有叉车插入口。作为一种优选方式，所述支撑块高度＞保温板上露出的连接铁件长度。作为一种优选方式，控制外框架上下移动的升降机构包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机包括升降机底座、一组X型排列的升降臂架和支撑台，升降臂架对称设置在升降机底座的左右两侧，上端的两端连接支撑台底面的两端，下端的两端连接升降机底座，升降臂架由液压机构驱动升降，转运架升降装置的外框架固定在支撑台上或者支撑台直接形成转运架升降装置的外框架。作为一种优选方式，液压机构位于升降机底座一端的中间位置，液压机构一端固定在升降机底座上，另一端连接支撑台，惰轮组A和惰轮组B焊接在固定架上，固定架分别固定在升降机底座的前部和后部，惰轮组C固定在支撑台上其位置与惰轮组B位置上下对应，与液压机构同侧的支撑台上安装有可调节链节螺杆，另一侧支撑台上设有链节固定板，链条绕过惰轮组A、惰轮组B和惰轮组C，一端固定在链节固定板上，一端安装在可调节链节螺杆上。采用此结构，升降时通过链条的约束来消除支撑台两端的起升高度的误差，提升转运架升降装置的稳定性。作为一种优选方式，所述转运架升降装置设置在码垛坑中，码垛坑中设置有轻轨，升降机底座在第三电机驱动下沿轻轨移动，轻轨长度满足三个升降机底座移动位移长度，同一码垛坑中平行排列有2个转运架升降装置。更优地，保温板输入装置设置在码垛坑的中间工位位置，其前面与产品输送线连接。其后面与转运架运送轨道连接。本技术还提供一种卸垛供料系统，用于码垛后向后续工序输送保温板。该供料系统包括保温板输出装置、转运架、转运架升降装置，所述保温板输出装置包括支架和垂直安装在支架上的若干辊轴，辊轴由第一电机驱动，其上设有2-3排滚轮；所述转运架升降装置包括外框架和控制外框架上下移动的升降机构，在外框架顶部平行设置有两个转运架移动轨道，转运架移动轨道由第二电机驱动，保温板输出装置位于两个转运架移动轨道的中间；所述转运架包括底座，底座由两个平行的底长梁构成，两个底长梁分别置于两个转运架移动轨道上并沿移动轨道运动，底长梁上垂直设置有竖杆，竖杆间焊有多层支撑杆，连接于两侧支撑杆之间并等间距分层设置的若干连接横杆，每个连接横杆上设置有多个独立的支撑块，处于同一水平面的支撑块组成板材接收面，辊轴及辊轴上的滚轮位于连接横杆之间的间隙位置，滚轮的上端面与支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下移出转运架；转运架可相对保温板输出装置上下移动，每次位移距离等于相邻两层板材接收面间距。作为一种优选方式，所述底长梁上设置有叉车插入口。作为一种优选方式，所述支撑块高度＞保温板上露出的连接铁件长度。作为一种优选方式，控制外框架上下移动的升降机构包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机包括升降机底座、一组X型排列的升降臂架和支撑台，升降臂架对称设置在升降机底座的左右两侧，上端的两端连接支撑台底面的两端，下端的两端连接升降机底座，升降臂架由液压机构驱动升降，转运架升降装置的外框架固定在支撑台上或者支撑台直接形成转运架升降装置的外框架。作为一种优选方式，液压机构位于升降机底座一端的中间位置，液压机构一端固定在升降机底座上，另一端连接支撑台，惰轮组A和惰轮组B焊接在固定架上，固定架分别固定在升降机底座的前部和后部，惰轮组C固定在支撑台上其位置与惰轮组B位置上下对应，与液压机构同侧的支撑台上安装有可调节链节螺杆，另一侧支撑台上设有链节固定板，链条绕过惰轮组A、惰轮组B和惰轮组C，一端固定在链节固定板上，一端安装在可调节链节螺杆上。采用此结构，升降时通过链条的约束来消除支撑台两端的起升高度的误差，提升转运架升降装置的稳定性。作为一种优选方式，所述转运架升降装置设置在码垛坑中，码垛坑中设置有轻轨，升降机底座在第三电机驱动下沿轻轨移动，轻轨长度满足三个升降机底座移动位移长度，同一码垛坑中平行排列有2个转运架升降装置。更优地，保温板输入装置设置在码垛坑的中间工位位置，其前面与产品输送线连接。其后面与转运架运送轨道连接。本技术是由保温板输入装置、转运架、转运架升降装置构成的码垛系统，保温板输入装置可以与生产流水线对接，转运架横跨保温板输入装置，其底座置于转运架升降装置的转运架移动轨道上并可沿轨道移动，保温板输入装置接收流水线上运送的保温板，在辊轴带动两排滚轮推动下向下游移动，由于滚轮的上端面与转运架支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下置于支撑块上，完成一次装板后，转运架升降装置带动转运架上升一层，使未装板的板材接收面正对待装的保温板，如此将转运架装满后，转运架升降装置向外侧移动，转运架由叉车运走，或者由转运架运送轨道运至下一个工序。由于转运架的连接横杆上设置有多个独立的支撑块对保温板起到支撑作用，可避开保温板上露出的连接铁件且高于连接铁件裸露在外的长度，使得本技术特别适用于带有连接铁件的保温板或类似结构保温板的码垛。应用于保温板生产线不仅工作效率高，降低工人劳动强度；而且可节省生产场地，提高运送效率；同时可避免人工抬板中易致保温板遭到破损的问题。附图说明图1本技术保温板码垛系统的主视图（含转运架）。图2本技术保温板码垛系统的俯视图。图3本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温板码垛系统，其特征是所述保温板码垛系统包括保温板输入装置、转运架、转运架升降装置，所述保温板输入装置包括支架和垂直安装在支架上的若干辊轴，辊轴由第一电机驱动，其上设有2‑3排滚轮；所述转运架升降装置包括外框架和控制外框架上下移动的升降机构，在外框架顶部平行设置有两个转运架移动轨道，转运架移动轨道由第二电机驱动，保温板输入装置位于两个转运架移动轨道的中间；所述转运架包括底座，底座由两个平行的底长梁构成，两个底长梁分别置于两个转运架移动轨道上并沿移动轨道运动，底长梁上垂直设置有竖杆，竖杆间焊有多层支撑杆，连接于两侧支撑杆之间并等间距分层设置的若干连接横杆，每个连接横杆上设置有多个独立的支撑块，处于同一水平面的支撑块组成板材接收面，辊轴及辊轴上的滚轮位于连接横杆之间的间隙位置，滚轮的上端面与支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下置于支撑块上；转运架可相对保温板输入装置上下移动，每次位移距离等于相邻两层板材接收面间距。

【技术特征摘要】
1.一种保温板码垛系统，其特征是所述保温板码垛系统包括保温板输入装置、转运架、转运架升降装置，所述保温板输入装置包括支架和垂直安装在支架上的若干辊轴，辊轴由第一电机驱动，其上设有2-3排滚轮；所述转运架升降装置包括外框架和控制外框架上下移动的升降机构，在外框架顶部平行设置有两个转运架移动轨道，转运架移动轨道由第二电机驱动，保温板输入装置位于两个转运架移动轨道的中间；所述转运架包括底座，底座由两个平行的底长梁构成，两个底长梁分别置于两个转运架移动轨道上并沿移动轨道运动，底长梁上垂直设置有竖杆，竖杆间焊有多层支撑杆，连接于两侧支撑杆之间并等间距分层设置的若干连接横杆，每个连接横杆上设置有多个独立的支撑块，处于同一水平面的支撑块组成板材接收面，辊轴及辊轴上的滚轮位于连接横杆之间的间隙位置，滚轮的上端面与支撑块处于同一平面，保温板在滚轮推动下置于支撑块上；转运架可相对保温板输入装置上下移动，每次位移距离等于相邻两层板材接收面间距。2.根据权利要求1所述保温板码垛系统，其特征是所述控制外框架上下移动的升降机构包括剪叉式升降机，所述剪叉式升降机包括升降机底座、一组X型排列的升降臂架和支撑台，升降臂架对称设置在升降机底座的左右两侧，上端的两端连接支撑台底面的两端，下端的两端连接升降机底座，升降臂架由液压机构驱动升降，转运架升降装置的外框架固定在支撑台上或者支撑台直接形成转运架升降装置的外框架。3.根据权利要求2所述保温板码垛系统，其特征是所述液压机构位于升降机底座一端的中间位置，液压机构一端固定在升降机底座上，另一端连接支撑台，惰轮组A和惰轮组B焊接在固定架上，固定架分别固定在升降机底座的前部和后部，惰轮组C固定在支撑台上其位置与惰轮组B位置上下对应，与液压机构同侧的支撑台上安装有可调节链节螺杆，另一侧支撑台上设有链节固定板，链条绕过惰轮组A、惰轮组B和惰轮组C，一端固定在链节固定板上，一端安装在可调节链节螺杆上。4.根据权利要求1-3任一项所述保温板码垛系统，其特征是所述底长梁上设置有叉车插入口，叉车插入口上方的两个支撑杆间设置有稳固杆。5.根据权利要求1-3任一项所述保温板码垛系统，其特征是所述支撑块高度＞保温板上露出的连接铁件长度，支撑块横切面为矩形或方形，纵切面为等腰梯形，梯形斜面向着板材进入方向。6.根据权利要求2或3所述保温板码...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚玮彬，苏永刚，陈湘华，孙娥，王永刚，滕学杰，臧春光，于华兰，李智勇，谭博，林颖，张勇，王少春，姜鹏，宋吉堂，
申请(专利权)人：山东隆济时节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37