风扇的固定构造制造技术

一种风扇的固定构造。支架(6)具备弹性形状部(6d、6e、6f、6g)，这些弹性形状部(6d、6e、6f、6g)对嵌装于支架(6)的风扇(5)在该风扇(5)的厚度方向上施力，电子设备(1)的下部机壳(3)具备抵接部(3c、3d、3e)，这些抵接部(3c、3d、3e)从弹性形状部(6d、6e、6f、6g)的施力方向的相反侧与经由支架(6)而组装的风扇(5)抵接，从而限制该风扇(5)的厚度方向的位移。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及电子设备中的。
技术介绍
例如，专利文献I所公开的具备:风扇，其具备方形的风扇框架；弹性部件，其夹设于风扇框架的外侧；以及外壳，其供弹性部件嵌合的一边敞开，对在外壳的边缘部形成的嵌合边进行弹性按压，使该嵌合边嵌合固定于电子设备的框架。专利文献1:日本特开平11 - 68364号公报在以专利文献I为代表的现有技术中，利用弹性部件，除了限制在风扇的外周面上的移动之外，还限制其厚度方向上的移动，因此，即使施加有振动也不会产生颤动音等异响，能够将风扇固定于电子设备的框架。然而，除了发挥对风扇进行保持的支架的作用的外壳以外，还需要用于对风扇进行弹性按压而将其固定的弹性部件，从而因部件件数的增加而引发对组装工序的繁杂化的担忧。另外，在专利文献I中，仅是利用弹性部件将风扇夹入，因此，因风扇、弹性部件以及外壳的尺寸误差而使得进行弹性按压的程度受到影响。由此，在组装作业中或者在组装之后，若沿着厚度方向对风扇朝电子设备的框架侧施力，则风扇有可能向电子设备的框架侧倾斜。
技术实现思路
本技术是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于得到一种，能够以简易的结构来防止因振动等而产生异响。本技术所涉及的具备风扇、以及供风扇嵌装的支架，该经由支架而组装固定于电子设备的机壳，上述的特征在于，支架具备:第一弹性形状部，该第一弹性形状部在该风扇的厚度方向上对嵌装于该支架的风扇施力；弯曲部，该弯曲部在宽度方向的一方朝外侧弯曲；以及L字形状部，该L字形状部在宽度方向的另一方沿组装方向延伸，电子设备的机壳具备:第一抵接部，该第一抵接部从第一弹性形状部的施力方向的相反侧与经由支架而组装的风扇抵接，由此限制该风扇的厚度方向的位移；第二抵接部，当对嵌装有所述风扇的所述支架进行组装时，该第二抵接部与所述弯曲部抵接，由此限制所述支架朝向宽度方向的一方的位移；以及第三抵接部，当对嵌装有所述风扇的所述支架进行组装时，该第三抵接部与所述L字形状部抵接，由此限制所述支架朝向宽度方向的另一方的位移。优选地，所述支架在与嵌装后的所述风扇的框架外周对置的面具有对该风扇朝内侧施力的第二弹性形状部。优选地，所述支架具有舌片，该舌片从供所述风扇嵌装的开口的周缘部延伸配置，该舌片的与所述风扇的导线接触的拐角部形成为钝角。优选地，所述电子设备的机壳具有引导形状部，当对嵌装有所述风扇的所述支架进行组装时，所述引导形状部对所述支架朝组装方向引导。优选地，所述支架在组装于所述电子设备的机壳时与该机壳的底面抵接的下端的相反侧具备螺钉紧固用的伸出部，所述电子设备的机壳具备对所述伸出部进行螺钉紧固的支承面，当将所述支架组装于所述电子设备的机壳时，在该支架的最下端与所述机壳的底面抵接的状态下，在所述伸出部与所述支承面之间形成有间隙。优选地，所述支架在与所述伸出部连接的基部形成有狭缝。根据本技术，具有如下效果:能够以简易的结构来防止因振动等而产生异响。【附图说明】图1是示出应用了本技术的实施方式I所涉及的的电子设备的立体图。图2是图1的电子设备的分解立体图。图3是示出实施方式I所涉及的中的风扇以及支架的图(组装前)。图4(a)及图4(b)分别是示出实施方式I所涉及的中的风扇以及支架的图(组装后)。图5是示出实施方式I所涉及的的立体图。图6是示出经由支架而将风扇组装于电子设备的机壳(chassis)的工序的图(其I)。图7是示出经由支架而将风扇组装于电子设备的机壳的工序的图(其2)。图8是示出经由支架而将风扇组装于电子设备的机壳的工序的图(其3)。图9是示出经由支架而将风扇组装于电子设备的机壳的工序的图(其4)。图10(a)是示出对支架6进行螺钉紧固之后的的图，图10(b)是由图10(a)中的A — A线进行剖切而成的剖视图。【具体实施方式】以下，为了更加详细地对本技术进行说明，根据附图对用于实施本技术的方式进行说明。实施方式1.图1是示出应用了本技术的实施方式I所涉及的的电子设备的立体图。另外，图2是图1的电子设备的分解立体图。电子设备I例如是车载用的信息设备(导航装置等)，如图1所示，该电子设备I通过将成为顶板的上部机壳2与一面开口的箱型的下部机壳3组合而构成。另外，在电子设备I中，基板4以及嵌装于支架6的风扇5等被收纳于上部机壳2与下部机壳3组合而形成的内部空间内。图3是示出实施方式I所涉及的中的风扇以及支架的图(组装前)。另外，图4(a)、图4(b)是示出实施方式I所涉及的中的风扇以及支架的图(组装后)。如图3所示，风扇5例如是散热用的冷却风扇，其由方形的框架构成。另外，风扇5经由导线5a以及连接器5b而被供给电力，从而，该风扇5进行旋转而产生空气流。支架6是供风扇5嵌装的框架形状的金属薄板制支架。在该支架6的内周部形成有弹性形状部6a、6b、6c。如图4(a)所示，在支架6的厚度方向的一个面，形成有弹性形状部 6d、6e、6f、6g。弹性形状部6a、6b、6c通过对支架6的内周部进行切割并使其向内侧弯曲而形成，这些弹性形状部对嵌装于该支架6的风扇5的框架外周朝内侧施力。由此，能够防止支架6内的风扇5的晃动。另外，弹性形状部6a、6b、6c与支架6的内周部连接的基部形成为位于供风扇5嵌装的开口侧。由此，能够将风扇5顺畅地嵌装于支架6。弹性形状部6d、6e、6f、6g形成于支架6的厚度方向的一个面，它们在支架6的厚度方向上对嵌装于支架6的风扇5施力。S卩，在组装于电子设备I的下部机壳3之前的阶段，由于弹性形状部6d、6e、6f、6g的施力，使得风扇5形成为从支架6略微突出的状态。此外，弹性形状部6d、6e、6f、6g相当于第一弹性形状部，弹性形状部6a、6b、6c相当于第二弹性形状部。并且，如图4(b)所不，支架6具有舌片6h，该舌片6h从供风扇5嵌装的开口的周缘部延伸设置。舌片6h的与风扇5的导线5a接触的拐角部形成为钝角。在不具有该舌片6h、且与导线5a接触的拐角部为锐角的情况下，当将风扇5嵌装于支架6时，导线5a有可能被夹入到锐角的拐角部而受到损伤。因此，使拐角部形成为钝角的舌片6h，由此防止导线5a的夹入。图5是示出实施方式I所涉及的的立体图。另外，图6至图9是示出经由支架而将风扇组装于电子设备的机壳的工序的图。如图5所示，风扇5经由支架6而组装于电子设备I的下部机壳3。另外，如图6所示，沿着在下部机壳3的侧面3A形成的通气口 3C而对风扇5进行安装。下部机壳3具有多个引导形状部，这些引导形状部将嵌装有风扇5的支架6向组装方向C引导。首先，在下部机壳3的侧面3A，形成有在组装时位于支架6的宽度方向的两侧的组装引导部3a、3b。组装引导部3a通过将成为支架6的螺钉紧固支承面的板状部3g的端部朝组装方向C侧弯折而形成。同样地，组装引导部3b通过将成为支架6的螺钉紧固支承面的板状部3h的端部朝组装方向C侧弯折而形成。当对嵌装有风扇5的支架6进行组装时，如图7所示，利用组装引导部3a、3b将支架6朝组装方向C引导。另外，如图6所示，在下部机壳3的侧面3A以及底面3B形成有抵接部3c、3d、3e。抵接部3c例如通过使对侧面3A进行切割并立起的小片(抵接部3c - 2)的端部弯曲而形成。另外，抵接部3d例如通过对底面3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇的固定构造，其具备风扇、以及供所述风扇嵌装的支架，所述风扇的固定构造经由所述支架而组装固定于电子设备的机壳，所述风扇的固定构造的特征在于，所述支架具备：第一弹性形状部，该第一弹性形状部在该风扇的厚度方向上对嵌装于该支架的所述风扇施力；弯曲部，该弯曲部在宽度方向的一方朝外侧弯曲；以及L字形状部，该L字形状部在宽度方向的另一方沿组装方向延伸，所述电子设备的机壳具备：第一抵接部，该第一抵接部从所述第一弹性形状部的施力方向的相反侧与经由所述支架而组装的所述风扇抵接，由此限制该风扇的厚度方向的位移；第二抵接部，当对嵌装有所述风扇的所述支架进行组装时，该第二抵接部与所述弯曲部抵接，由此限制所述支架朝向宽度方向的一方的位移；以及第三抵接部，当对嵌装有所述风扇的所述支架进行组装时，该第三抵接部与所述L字形状部抵接，由此限制所述支架朝向宽度方向的另一方的位移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：广田秀行，安田太郎，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP