一种混合励磁爪极的侧向整形工艺制造技术

本发明专利技术属于爪极制备技术领域，本发明专利技术的目的是克服现有技术中爪极整形工艺会导致爪齿高度降低和工件变形的缺陷，提供一种混合励磁爪极的侧向整形工艺，将整形模具下模座外侧设置与下模座上下凹模相匹配的侧向滑块，将爪极固定在模具上，沿下模座径向向侧向滑块施加力，使得侧向滑块向下模座移动，并与下凹模相配合，继续向侧向滑块施加沿下模座径向的力，对爪极的爪齿及翅膀进行整形。有益效果：通过侧向力对混合励磁爪极的翅膀进行整形，仅需很小的力就能完成翅膀处的整形，材料侧向流动，流长短，可减少爪极正挤压整形时摩擦对成形的不利影响，还可以在热锻时不开容料槽，简化了锻造工艺并提高了产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种混合励磁爪极的侧向整形工艺
本专利技术属于爪极制备
，尤其涉及一种混合励磁爪极的整形工艺。
技术介绍
为了增加汽车发电机的发电量，开发了混合励磁爪极12发电机，该种混合励磁爪极12发电机需要在爪极12的爪齿121侧面放置永磁铁块。为了对永磁铁块进行定位，需在爪齿121侧面成形出翅膀122，如图1所示，翅膀122表面和爪齿121侧面形成用于定位永磁铁块的两个相互垂直的平面，由于爪齿121形状复杂，这两个垂直平面用机加工成形费时又费力，所以一般采用塑性成形的方法来成形。目前采用的方法是在热锻时成形出较大圆角和较厚的翅膀122,然后采用冷整形对圆角和翅膀122平面进行精整，由于冷整形多余的材料没有流动的空间，不得不在热锻时在两个定位平面相交的部位开设容料槽，在正挤压整形时进行填充，影响了工件的导磁性。同时由于正挤压整形时下凹模模面对爪齿121形成向上的合力和摩擦力，会导致爪齿121高度降低和工件变形等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中爪极整形工艺会导致爪齿高度降低和工件变形的缺陷，提供一种混合励磁爪极的侧向整形工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：将整形模具下模座外侧设置与下模座上的下凹模相匹配的侧向滑块，将爪极固定在模具上，沿下模座径向向侧向滑块施加力，使得侧向滑块向下模座移动，并与下凹模相配合，继续向侧向滑块施加沿下模座径向的力，对爪极的爪齿及翅膀进行整形。进一步地，上述整形工艺所采用的模具包括上模座和下模座；所述上模座下方设置有上压料板和斜楔；所述上压料板下表面设置有上凹模，所述斜楔分布在上压料板外侧；所述下模座上设置有下凹模，所述下模座中心位置设置有通孔，所述下凹模外侧设置有若干具有斜面的侧向滑块，所述侧向滑块与所述下凹模相匹配,所述侧向滑块通过斜面与所述斜楔的斜面相配合，所述的通孔内设置有顶杆；所述下模座外围设置有定位圈，所述定位圈内壁设置有若干与所述斜楔相匹配的滑槽，所述斜楔通过所述滑槽与所述定位圈滑动连接。进一步地，为便于上压料板的安装，所述的上模座下表面固定设置有固定板，所述上压料板通过卸料螺钉安装在固定板下方，所述卸料螺钉一端与所述上压料板固定连接，另一端与所述固定板滑动连接，所述卸料螺钉中部套接有上弹簧。作为优选，所述的上弹簧在非工作状态时呈压缩预紧状。进一步地，为有效固定斜楔，所述的斜楔通过所述的固定板安装在上模座上。进一步地，为便于侧向滑块沿下模座径向运动，所述的下模座底部设置有若干沿其径向的T形滑槽，所述侧向滑块底部设置有T形轨道，所述的侧向滑块通过其上的T形轨道和所述T形滑槽与所述下模座滑动连接。作为优选，所述的T形滑槽内设置有下弹簧，所述下弹簧一端与下模座固定连接，另一端与所述侧向滑块固定连接。作为优选，所述的下弹簧在非工作状态下呈压缩预紧状，这样在整形完成后斜楔向上运动，离开下模座后，下弹簧能够推动侧向滑块朝向定位圈滑动复位，从而松开爪极。利用上述整形工艺，混合励磁爪极的侧向整形工艺步骤如下：1)将待加工爪极放在下模座上，使爪极的爪齿及翅膀位于下凹模中，爪极下表面位于通孔中；2)上模座带动上压料板、斜楔下行，上压料板首先接触爪极，并在上弹簧的作用下压住爪极；3)上模座继续下行，斜楔的斜面和侧向滑块的斜面接触，在斜楔斜面的压力作用下，侧向滑块沿下模座径向向下凹模移动，并与下凹模相配合，对爪齿的翅膀进行整形，此时上压料板压住爪极，上弹簧进一步被压缩；4)整形完成，上模座上行，带动上压料板和斜楔离开下模座，侧向滑块不再受斜楔的压力，从而松开爪极，顶杆顶出爪极。有益效果：通过侧向滑块的侧向移动对混合励磁爪极的翅膀进行整形，仅需很小的力就能完成翅膀处的整形，材料侧向流动，流长短，可减少爪极正挤压整形时摩擦对成形的不利影响，还可以在热锻时不开容料槽，简化了锻造工艺并提高了产品性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是爪极立体结构示意图；图2是本专利技术的模具剖视图；图3是下模座立体结构示意图；图4是定位圈立体结构示意图；图5是侧向滑块立体结构示意图；图6是斜楔立体结构示意图；其中:1.上模座，2.下模座，21.下凹模，22.T形滑槽，3.上压料板，4.斜楔，5.固定板，6.卸料螺钉，7.上弹簧，8.侧向滑块，81.T形轨道，9.定位圈，91.滑槽，10.下弹簧，11.顶杆，12.爪极，121.爪齿，122.翅膀。具体实施方式实施例1一种混合励磁爪极的侧向整形工艺为，将爪极锻件固定在模具上，再沿爪极径向对爪极的爪齿及翅膀施加压力进行整形。如图2所示，利用上述工艺对混合励磁爪极12进行侧向整形的模具，包括上模座1和下模座2；所述上模座1下方设置有上压料板3和若干斜楔4；所述上压料板3下表面设置有上凹模，所述上凹模与爪极12上表面形状相匹配，所述若干斜楔4分布在上压料板3外侧，所述斜楔4数量与爪极12的爪齿121及翅膀122数量相等；如图2所示，具体地，为便于上压料板3和斜楔4的安装，所述上压料板3与上模座1的安装方式如下：所述的上模座1下表面通过螺钉或销钉固定设置有固定板5，所述上压料板3通过卸料螺钉6安装在固定板5下方，所述卸料螺钉6一端与所述上压料板3固定连接，另一端与所述固定板5滑动连接，所述卸料螺钉6中部套接有上弹簧7。所述的上弹簧7在非工作状态时呈压缩预紧状；所述的斜楔4固定安装在所述的固定板5上。如图2和3所示，所述下模座2上设置有下凹模21，所述下凹模21的数量和形状与爪极12的爪齿121及翅膀122形状相适应，所述下模座2中心位置设置有通孔，所述通孔直径与爪极12凸台形状相匹配，所述下凹模21外侧设置有若干具有斜面的侧向滑块8,所述侧向滑块8与所述下凹模21相匹配，所述侧向滑块8通过斜面与所述斜楔4的斜面相配合，所述的通孔内设置有顶杆11；所述下模座2外围设置有定位圈9，如图4和6所示，所述定位圈9内壁设置有若干与所述斜楔4相匹配的滑槽91，所述斜楔4通过所述滑槽91与所述定位圈9滑动连接。具体地，如图3和5所示，为便于侧向滑块8沿下模座2径向运动，所述的下模座2底部设置有若干沿其径向的T形滑槽22，所述侧向滑块8底部设置有T形轨道81，所述的侧向滑块8通过其上的T形轨道81和所述T形滑槽22与所述下模座2滑动连接。所述的T形滑槽22内设置有下弹簧10，所述下弹簧10一端与下模座2固定连接，另一端与所述侧向滑块8固定连接。进一步地，所述的下弹簧10在非工作状态下呈压缩预紧状，这样在整形完成后斜楔4向上运动离开下模座2后，下弹簧10能够推动侧向滑块8朝向定位圈9滑动，从而松开爪极12。利用上述模具对爪极12整形工艺具体步骤如下：1)将待加工爪极12放在下模座2上，使爪极12的爪齿121及翅膀122位于下凹模21中，爪极12下表面位于通孔中，此时下模座2中的侧向滑块8在下弹簧10预压力的作用下位于外侧，并通过定位圈9定位；2)上模座1带动上压料板3、斜楔4下行，上压料板3首先接触爪极12，在上弹簧7的作用下压住爪极12；3)上模座1继续下行，斜楔4的斜面和侧向滑块8的斜面接触，在斜楔4斜面的压力作用下，侧向滑块8沿下模座2径向向中心移动，并与下凹模21相配合，对爪齿121的翅膀122进行整形，此时上压料板3压住爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合励磁爪极的侧向整形工艺，其特征在于：将整形模具下模座外侧设置与下模座上下凹模相匹配的侧向滑块，将爪极固定在模具上，沿下模座径向向侧向滑块施加力，使得侧向滑块向下模座移动，并与下凹模相配合，继续向侧向滑块施加沿下模座径向的力，对爪极的爪齿及翅膀进行整形。

【技术特征摘要】
1.一种混合励磁爪极的侧向整形工艺，其特征在于：将整形模具下模座外侧设置与下模座上的下凹模相匹配的侧向滑块，将爪极固定在模具上，沿下模座径向向侧向滑块施加力，使得侧向滑块向下模座移动，并与下凹模相配合，继续向侧向滑块施加沿下模座径向的力，对爪极的爪齿及翅膀进行整形；所述的模具包括上模座(1)和下模座(2)；所述上模座(1)下方设置有上压料板(3)和斜楔(4)；所述上压料板(3)下表面设置有上凹模，所述斜楔(4)分布在上压料板(3)外侧；所述下模座(2)上设置有下凹模(21)，所述下模座(2)中心位置设置有通孔，所述下凹模(21)外侧设置有若干具有斜面的侧向滑块(8)，所述侧向滑块(8)与所述下凹模(21)相匹配,所述侧向滑块(8)通过斜面与所述斜楔(4)的斜面相配合，所述的通孔内设置有顶杆(11)；所述下模座(2)外围设置有定位圈(9)，所述定位圈(9)内壁设置有与所述斜楔(4)相匹配的滑槽(91)，所述斜楔(4)通过所述滑槽(91)与所述定位圈(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的混合励磁爪极的侧向整形工艺，其特征在于：所述的上模座(1)下表面固定设置有固定板(5)，所述上压料板(3)通过卸料螺钉(6)安装在固定板(5)下方，所述卸料螺钉(6)一端与所述上压料板(3)固定连接，另一端与所述固定板(5)滑动连接，所述卸料螺钉(6)中部套接有上弹簧(7)。3.根据权利要求2所述的混合励磁爪极的侧向整形工艺，其特征在于：所述的上弹簧(7)在非工作状态时呈压缩预紧状。4.根据权利要求2所述的混合励磁爪极的侧向整形工艺，其特征在于：所述的斜楔(4)通过所述的固定板(5)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，孙跃，庄晓伟，王玲，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32