本发明专利技术公开了一种石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法及其脱硫系统，烟气自下而上进入脱硫塔，循环泵将脱硫液打入脱硫塔中吸收烟气中的二氧化硫；氧化槽对塔底脱硫后的液体进行强制氧化，然后经过滤机过滤，接着加入吸收剂后又打回脱硫塔。本发明专利技术提供的方法的工艺简单，易于实现，采用塔外氧化方式和将射吸式氧化器与空气分布器相结合，大大提高了脱硫液的氧化效率，同时采用清液回塔方式形成循环回路，不存在硫酸钙沉渣，避免出现堵塞现象，保证工作正常运行；而且还在烟气出塔前再进行水的净化洗涤，彻底解决了二次污染的问题和烟尘排放不达标的问题。本发明专利技术的脱硫系统的结构简洁合理，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脱硫
，具体涉及一种石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法。
技术介绍
传统的石灰石石膏法脱硫工艺包括浆液制备系统、循环系统、氧化系统、石膏后处理系统。其中氧化系统由风机、氧化喷枪等组成。但是此氧化系统存在两个主要问题:1、氧化效率低。此工艺系统是由几只氧化喷枪对塔内浆液鼓入空气以此达到氧化作用，但是氧化喷枪很难均匀的在塔底分布，所以单纯靠氧化喷枪很难将塔底溶液充分氧化。2、系统易堵塞。塔底氧化后的液体形成难溶的硫酸钙，随着不断的积淀，管道中的硫酸钙逐渐增加，致使部分管道逐渐结垢甚至堵塞，从而造成系统被迫停机，影响正常生产。3、烟气排放尘含量较高，存在有二次污染问题。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术目的在于，提供一种工艺简单，能极大的提高了脱硫液的氧化效率和使塔内不存在硫酸钙沉渣，避免堵塞的石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法。本专利技术目的还在于，提供一种用于实施上述的石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法的脱硫系统。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是:一种石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法，其包括以下步骤:(I)烟气自下而上进入脱硫塔；(2)循环泵将脱硫液打入脱硫塔的中上部，与烟气自上而下逆流接触吸收二氧化硫；(3)塔底脱硫后的液体由自吸式喷射泵打入氧化槽中进行强制氧化；(4)被氧化后的液体经过滤机过滤后进入清液池；(5)往清液池内加入吸收剂后由回液泵打入脱硫塔的中上部，实现循环利用的目的。一种用于实施上述石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法的脱硫系统，其包括脱硫塔、自吸式喷射泵、氧化槽、过滤机、清液池、回液泵和循环泵，脱硫塔的中上部位置设有上喷头和下喷头，该上喷头与循环泵的出水端相连接，该循环泵的进水端与脱硫塔的底部相连接，所述自吸式喷射泵的进水端与脱硫塔的底部相连接，另一端与所述氧化槽相连接，该氧化槽、过滤机、清液池、回液泵和下喷头依次相连接。作为本专利技术的一种改进，所述氧化槽包括槽体和多个射吸式氧化器，多个射吸式氧化器均匀插设在所述槽体的顶部，该槽体内安装有空气分布器。所述射吸式氧化器包括一管体，该管体的上端设有一连接部，该连接部上轴向设有一脱硫液入口和径向设有一空气吸入口，所述管体与连接部相连接的一端较小，中间部位逐渐增大。作为本专利技术的一种改进，所述吸收剂为石灰石浆液。作为本专利技术的一种改进，还在脱硫塔内的顶部按从上至下的顺序依次设有水洗净化段和水洗净化积液段，在该水洗净化积液段上设有积液槽，在所述水洗净化段上设有水喷头，积液槽、清液池、水洗泵和水喷头通过水管依次相连并形成水洗循环回路。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的方法的工艺简单，易于实现，采用塔外氧化方式，大大提高了脱硫液的氧化效率，同时巧妙将射吸式氧化器与空气分布器相结合，有效保证了空气与脱硫液的充分接触，进一步提升氧化效果，同时采用清液回塔方式形成循环回路，在过滤机的过滤作用下，不存在硫酸钙沉渣，避免出现堵塞现象，保证工作正常运行；而且还在烟气出塔前再进行水的净化洗涤，从而使烟尘的排放浓度大幅度下降到10mg/Nm3以下，彻底解决了二次污染的问题和烟尘排放不达标的问题，同时还能大幅度的降低整体脱硫系统的运行成本。本专利技术的脱硫系统的结构简洁合理，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术作进一步说明。【附图说明】图1是本专利技术的系统结构示意图。图2是图1中射吸式氧化器的结构示意图【具体实施方式】实施例:参见图1和图2，本实施例提供的一种石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法，其包括以下步骤:(I)烟气自下而上进入脱硫塔I ;(2)循环泵2将脱硫液打入脱硫塔I的中上部，与烟气自上而下逆流接触吸收二氧化硫；(3)塔底脱硫后的液体由自吸式喷射泵3打入氧化槽4中进行强制氧化；具体的，所述氧化槽4包括槽体41和多个射吸式氧化器42，多个射吸式氧化器42均匀插设在所述槽体41的顶部,该槽体41内安装有空气分布器。所述射吸式氧化器42包括一管体421,该管体421的上端设有一连接部422，该连接部422上轴向设有一脱硫液入口 423和径向设有一空气吸入口 424，所述管体421与连接部422相连接的一端较小，中间部位逐渐增大。(4)被氧化后的液体经过滤机5过滤后进入清液池6 ；(5)往清液池6内加入吸收剂后由回液泵7打入脱硫塔I的中上部，把再生液回脱硫系统吸收，生成的产物硫酸钙取出为真正的硫酸钙产品，实现循环利用的目的。优选的，所述吸收剂为石灰石浆液。加入吸收剂，能帮助和快速促进吸收液对SO2的反应吸收。当通过强制氧化再生后的脱硫液活性更大，并且在吸收剂的作用下大大增加吸收效果，可以彻底解决和改变目前国内钙法脱硫的全部通病:①吸收效果差，液气比高，循环量大，造成电耗高。②氧化效果好，则系统易堵，成死路，造成无法使用。③氧化效果差，则造成亚硫酸钙排除后又造成SO2的地下挥发造成二次污染，形成空气中的雾霾等问题。较佳的，本专利技术石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法还包括步骤￠):还在脱硫塔I内的顶部按从上至下的顺序依次设有水洗净化段和水洗净化积液段，在该水洗净化积液段上设有积液槽8，在所述水洗净化段上设有水喷头9，积液槽8、清液池11、水洗泵10和水喷头9通过水管依次相连并形成水洗循环回路。实现步骤(6)后，实现加装有烟气净化系统，使排出后的烟尘经过最后的水洗成为净烟气排放在大气中。即在烟气出塔前再进行水的净化洗涤，将微尘清洗下来，使排出的烟气更洁净，从而使烟尘的排放浓度大幅度下降到10mg/Nm3以下。即解决了二次污染的问题，同时又解决了烟尘排放不达标的问题。一种用于实施上述石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石灰石石膏法湿式脱硫的塔外氧化方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)烟气自下而上进入脱硫塔；(2)循环泵将脱硫液打入脱硫塔的中上部，与烟气自上而下逆流接触吸收二氧化硫；(3)塔底脱硫后的液体由自吸式喷射泵打入氧化槽中进行强制氧化；(4)被氧化后的液体经过滤机过滤后进入清液池；(5)往清液池内加入吸收剂后由回液泵打入脱硫塔的中上部，实现循环利用的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：张波，
类型：发明
国别省市：山东;37
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