本发明专利技术公开了一种石灰石－石膏法燃煤烟气脱硫同时脱硝的方法，其步骤包括：（ａ）在喷淋塔的烟气入口处喷入５０％质量百分比浓度的Ｈ２Ｏ２，保持Ｈ２Ｏ２／ＮＯ摩尔比＝２～３，将烟气中的ＮＯ氧化成ＮＯ２，提高ＮＯＸ的氧化度；（ｂ）将尿素加入石灰石浆液中，构成循环浆液，保持循环浆液中尿素质量百分比浓度为６％～８％；将循环浆液与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝。本发明专利技术方法用于石灰石－石膏烟气脱硫系统的改造，可在同一系统中达到同时脱硫脱硝的目的，具有工艺简单、对原有脱硫系统影响小、技术性能良好、操作管理方便、环境和经济效益好等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃煤烟气脱硫脱硝的方法，具体说是一种石灰石-石膏法燃煤烟气脱硫同时脱硝的方法。
技术介绍
我国能源结构以煤炭为主，燃煤烟气中的S02和N0X是大气污染物的主要来源，据 统计数显示，我国电力S02排放总量占全国排放总量的60%左右，电力N(^排放总量占全国 排放总量的30. 1%左右。这两种污染物不但形成酸雨等一系列环境问题，而且随着我国国 民经济的快速发展，这两种污染物无论是排放量还是排放比例均呈持续增长趋势。因此，对 其控制迫在眉睫。 目前应用较多的烟气脱硫技术为湿式石灰石-石膏烟气脱硫技术，我国已建新建 的脱硫工程中的比例超过85% 。面对我国对S02和N0X排放控制日益严格的趋势，增强老 电厂的脱硝性能是十分必要的。但老电厂客观上存在厂区小、缺少流动资金支持企业的环 保设施改造等困难，显然不太适合采用SCR等高投资的脱硝技术。
技术实现思路
鉴于现有石灰石_石膏湿法烟气脱硫技术被广泛使用的情况，采用促进N0X吸收 的化学添加剂，使原有的脱硫系统具有脱硝功能，就十分符合老电厂的改造需求。基于上述 技术思路，本专利技术克服现有技术存在的缺陷，提出了一种石灰石-石膏法燃煤烟气脱硫同 时脱硝的方法。 尿素是一种还原剂，用尿素作为吸收剂脱除N(^的过程是烟气与尿素溶液接触，其中的N0X被还原生成N2，尿素反应生成C02和H20，而为了解决NO难溶于水的情况，联合使用双氧水(H202)将NO氧化为N02，以提高N0X氧化度，从而提高尿素的脱硝效率。 主要化学反应如下 (1)脱硫反应<formula>formula see original document page 3</formula> (2)氧化反应<formula>formula see original document page 3</formula> (3)脱硝反应 <formula>formula see original document page 3</formula> 该工艺对原有脱硫系统的脱硫效率影响较小，可达到40%左右的脱硝效率，与老电厂原有的低氮燃烧装置联合使用后，S02和N0X均可以达到《火电厂大气污染排放标准》 (GB13223-2003)的排放要求。 本专利技术针对烟气中N0X氧化度低的问题，采用工业级H202作为氧化剂氧化N0，并采 用化学稳定性较好，价格低廉的尿素为脱硝添加剂。具体方案如下 (1)在喷淋塔的烟气入口处喷入50%质量百分比浓度的11202，保持11202/冊摩尔比 =2 3，将烟气中的NO氧化成冊2，提高N0X的氧化度。优化方案是将N0X的氧化度提高 到40% 60% (为N0X中的N02与N0X的体积百分比)，如不考虑经济性和工业实用性，理 论上可最高到100%。 (2)将尿素加入石灰石浆液中，构成循环浆液，保持循环浆液中尿素质量百分比浓 度为6% 8%。喷淋塔中，循环浆液与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝的效果，可获 得95%以上的脱硫效率、40%左右的脱硝效率。与老电厂的低氮燃烧装置联合使用后，可满 足《火电厂大气污染排放标准》(GB13223-2003)中对氮氧化物最高排放限值的要求。 本专利技术方法，对老电厂的脱硫系统进行较少的改造，可在同一系统中达到同时脱 硫脱硝的目的，其脱硫效率达到95 %以上，脱硝效率可达到40 %左右。本专利技术方法用于石 灰石-石膏烟气脱硫系统的改造，具有工艺简单、对原有脱硫系统影响小、技术性能良好、 操作管理方便、环境和经济效益好等特点。满足我国对火电厂S02和N0X的排放要求，符合 我国国情及相关环保政策，具有极大的发展前景。附图说明 图1是本专利技术一种石灰石_石膏法燃煤烟气脱硫同时脱硝的方法工艺流程图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术方法做进一步详细说明。 实施例1 : 在燃煤电厂石灰石-石膏烟气脱硫系统的喷淋塔燃煤烟气入口处喷入50%质量 百分比浓度的双氧水(H202)，保持11202/冊摩尔比=2 3，将烟气中的N0氧化成N02，使N0x 的氧化度提高到40%左右。 将工业级的尿素溶解在石灰石浆液储槽(简称浆液储槽)的石灰石浆液中，构成 循环浆液，保持循环浆液中尿素的质量浓度为6% 8% 。将循环浆液送入吸收塔(喷淋塔) 上部，喷淋，与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝目的，其脱硫效率可达到95%以上，脱 硝效率可达到40%左右。 实施例2 :与实施例1基本相同，所不同的是，使N0X的氧化度提高到60 % 。权利要求，其步骤包括(a)在喷淋塔的烟气入口处喷入50％质量百分比浓度的H2O2，保持H2O2/NO摩尔比＝2～3，将烟气中的NO氧化成NO2，提高NOX的氧化度；(b)将尿素加入石灰石浆液中，构成循环浆液，保持循环浆液中尿素质量百分比浓度为6％～8％；将循环浆液与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝。2. 根据权利要求1所述的，其特征 是将N0X的氧化度提高到40% 60%。全文摘要本专利技术公开了，其步骤包括(a)在喷淋塔的烟气入口处喷入50％质量百分比浓度的H2O2，保持H2O2/NO摩尔比＝2～3，将烟气中的NO氧化成NO2，提高NOX的氧化度；(b)将尿素加入石灰石浆液中，构成循环浆液，保持循环浆液中尿素质量百分比浓度为6％～8％；将循环浆液与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝。本专利技术方法用于石灰石-石膏烟气脱硫系统的改造，可在同一系统中达到同时脱硫脱硝的目的，具有工艺简单、对原有脱硫系统影响小、技术性能良好、操作管理方便、环境和经济效益好等特点。文档编号B01D53/79GK101708422SQ20091026297公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日专利技术者杨柳 申请人:南京师范大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石灰石－石膏法燃煤烟气脱硫同时脱硝的方法，其步骤包括：（ａ）在喷淋塔的烟气入口处喷入５０％质量百分比浓度的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］，保持Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］／ＮＯ摩尔比＝２～３，将烟气中的ＮＯ氧化成ＮＯ↓［２］，提高ＮＯ↓［Ｘ］的氧化度；（ｂ）将尿素加入石灰石浆液中，构成循环浆液，保持循环浆液中尿素质量百分比浓度为６％～８％；将循环浆液与烟气逆流接触，从而达到同时脱硫脱硝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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