导管制造技术

技术编号:12397038 阅读:144 留言:0更新日期:2015-11-26 03:13
本发明专利技术的目的在于,在具有由粗丝和细丝构成的螺旋体的导管中,防止外周面或内周面产生凹凸不平。具有内层(20)、覆盖内层(20)的螺旋体(30)、覆盖螺旋体(30)的外层(50)的导管(1),利用多根编丝(细丝(41)及粗丝(42))构成螺旋体(30)。并且,通过研磨螺旋体(30)的粗丝,使截面呈大致半圆形状,在粗丝(42)被研磨的部分,螺旋体(30)的内径ID和外径OD固定。这样,能够防止导管(1)的外周面或内周面产生凹凸不平。进而,导管(1)弯曲时,由于细丝(41)沿粗丝(42)的截面的圆弧部分移动,因而可大幅度地弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及插入血管等所使用的导管
技术介绍
已知插入血管等的管腔内所使用的导管。医师利用导管,将药液或造影剂注入血管,或将各种设备(支架或栓塞线圈)送入血管的病变部位。导管由树脂制的管体、和加强管体的各种加强体构成。例如,专利文献I中记载有:将由多根编丝螺旋状地缠绕形成的螺旋体用作导管的加强体。另外,还提出一种技术:将构成螺旋体的多根编丝中的若干根编丝,做成比其他编丝(细丝)更粗的编丝(粗丝),以提高导管的旋转传递性或压入特性(推送性)(例如,专利文献2)。专利文献1:欧州专利申请公开第1120127号说明书专利文献2:美国专利申请公开第2007/0208368号说明书
技术实现思路
然而,上述现有的导管,由于利用细丝和粗丝形成螺旋体的关系,存在螺旋体的外周面或是内周面产生凹凸不平的问题。其结果是,存在如下问题:导管的外周面和血管内壁或病变部位等之间的滑动阻力增加,或导管的内周面和导丝等并用设备之间的滑动阻力增加等。另外,由于导管的外周面(或内周面)产生凹凸不平,因此,用涂层涂覆导管的外周面(或内周面)时,存在难以使涂层充分贴紧的情况。本专利技术是应对现有技术存在的上述问题做出的,其目的在于,在具有由粗丝和细丝构成的螺旋体的导管中,防止外周面或内周面产生凹凸不平。为了解决上述问题,本专利技术的导管采用如下结构。即,包括管体,所述管体具有内层、覆盖内层的加强层、和覆盖加强层的外层;加强层为由细丝和粗丝构成的多根编丝螺旋状地缠绕而成的螺旋体;螺旋体具有:粗丝被研磨,截面形成为大致半圆形状的部分;在粗丝被研磨的部分,螺旋体的内径及外径固定。上述本专利技术的导管,具有粗丝被研磨,截面形成为大致半圆形状的部分,该部分的螺旋体的内径及外径固定,因此,螺旋体的外周面(及内周面)不会产生凹凸不平。因此,能够抑制导管表面的滑动阻力,同时,确保涂层的贴紧性。另外,如后述详细记载的,本专利技术的导管,当导管弯曲时,细丝沿粗丝的截面的圆弧部分移动,因而能够大幅度地弯曲。其结果为,即使对于弯曲较大的血管也能发挥出良好的追随性。另外,上述本专利技术的导管,可以将粗丝的截面的大致半圆形状上的直线部分配置在螺旋体的外周侧。上述本专利技术的导管,由于粗丝的截面(大致半圆形状)上的直线部分配置在螺旋体的外周侧,因此,缠绕粗丝和细丝形成螺旋体后,仅从螺旋体的外周侧研磨粗丝,就能够简单地制造本专利技术的导管。另外,上述本专利技术的导管,也可以在螺旋体的顶端部设置粗丝被研磨的部分,同时,在螺旋体的底端部设置粗丝未被研磨的部分;在粗丝未被研磨的部分,使粗丝向螺旋体的外周侧突出。上述本专利技术的导管,在螺旋体的顶端部设有粗丝被研磨的部分(表面光滑的部分),在螺旋体的底端部,设有粗丝未被研磨向外周侧突出的部分(表面凹凸不平的部分)。因此,在上述本专利技术的效果之上,还能够抑制特别要求滑动性的导管的顶端部的滑动阻力,同时,在导管的底端部适度确保滑动阻力,因而易于将导管停留在期望的位置。【附图说明】图1是表示本专利技术第I实施方式的导管的结构的说明图;图2是表示本专利技术第I实施方式的导管的导管轴的详细情况的说明图;图3是表示使本专利技术第I实施方式的导管的螺旋体弯曲时的状态的说明图;图4是表示本专利技术第2实施方式的导管的导管轴的详细情况的说明图;图5是表示本专利技术第3实施方式的导管的导管轴的详细情况的说明图;图6是表示本专利技术第4实施方式的导管的导管轴的详细情况的说明图。标号说明:1,2,3,4...导管10,12,14,16..?导管轴20..?内层30,32,34,36..?螺旋体41...细丝42,43,45..?粗丝50,52,54,56..?外层60..?梢70...连接器80..?编织层【具体实施方式】A、第I实施方式:以下,为了明确上述本专利技术的内容,对本专利技术的导管的各种实施方式进行说明。图1是表示本专利技术第I实施方式的导管I的结构的说明图。如图所示,本实施方式的导管1,由导管轴10、设置在导管轴10的顶端的梢60、和设置在导管轴10的底端的连接器70等构成。此外,本说明书中的“导管轴”与本专利技术的“管体”相对应。图2是表示本专利技术第I实施方式的导管I的导管轴10的详细情况的说明图。如图所示,本实施方式的导管轴10为管状的结构体,由内层20、作为覆盖内层20的加强层的螺旋体30、和覆盖螺旋体30的外层50等构成。内层20由树脂形成。对形成内层20的树脂材料不做特别限定,但若考虑到与内部插入的器具(导丝或导管等)的滑动性,则优选PTFE (聚四氟乙烯)。外层50也由树脂形成。对形成外层50的树脂材料不做特别限定,可使用例如聚酰胺、聚酰胺弹性体、聚酯、聚氨酯等。螺旋体30,通过螺旋状地缠绕编丝直径不同的2种编丝(细丝41、粗丝42)而形成。此外,对形成螺旋体30的编丝的材料不做特别限定,可使用例如不锈钢(SUS304、SUS316等)、金、银、钨、铂、镍,这些元素形成的合金。在导管轴10的顶端设有树脂制的梢60。对形成梢60的树脂不做特别限定,适当使用聚氨酯、聚氨酯弹性体等。另外,也可以使梢60包含不透射线的粉末(例如,钨粉末)。这样做,在冠状动脉显影时,医师等手术者能够正确地把握导管的位置。在此,本实施方式的导管1,螺旋体30的粗丝42被研磨,截面形成为大致半圆形状。并且,通过研磨粗丝42,螺旋体30的内径ID及外径OD固定。上述的本实施方式的导管1,通过研磨粗丝42,截面形成为大致半圆形状,使得螺旋体30的内径ID及外径OD固定,因此,螺旋体30的外周面(及内周面)不会产生凹凸不平。从而,能够防止导管I的外周面与血管内壁或病变部位等之间的滑动阻力增加,或防止导管I的内周面与导丝等并用设备之间的滑动阻力增加。另外,由于螺旋体30的表面不会产生凹当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管,其特征在于,包括管体,所述管体具有内层、覆盖所述内层的加强层、和覆盖所述加强层的外层;所述加强层为由细丝和粗丝构成的多根编丝螺旋状地缠绕而成的螺旋体;所述螺旋体具有:所述粗丝被研磨,截面形成为大致半圆形状的部分;在所述粗丝被研磨的部分,所述螺旋体的内径及外径固定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:石川雅友
申请(专利权)人:朝日英达科株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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