导管制造技术

技术编号:12270295 阅读:127 留言:0更新日期:2015-11-04 16:47
具有金属制的顶端梢的导管,使顶端梢易于弯曲的同时,顶端梢难以卡在病变部位等。导管1包括:导管轴(10)(管体),其具有内层(20a)、覆盖内层(20a)的编织层(30a)(加强体)及覆盖编织层(30a)的外层;管状的顶端稍(50),其设置于导管轴(10)的顶端,由金属形成;其中,顶端梢(50)形成有缝隙(52);顶端梢(50)的外周面设置有外侧披覆(60a),并且,外侧披覆(60a)进入缝隙(52)内部。这样,能够使金属制的顶端梢(50)易于弯曲,并且,使顶端梢(50)难以卡在病变部位等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够通过硬化病变部位等的导管
技术介绍
目前,已经提出了一种具有金属制的顶端梢的导管(例如专利文献I)。这种导管由于顶端部具有充分的硬度,因此适合用作插入形成于血管、胆管、胰管等内部的硬化病变部位的导管,或用作插入骨骼内部吸取骨髓的导管。另外,还提出一种导管,通过在树脂性的顶端梢设置沟槽,从而使顶端梢具有柔性。使用上述现有技术,通过在金属制的顶端梢设置缝隙,在保持顶端梢的硬度的同时,能够使顶端梢易于弯曲。通过这种方式实现的导管,对硬化病变部位等的通过性非常优秀,并且,即使对于末梢血管这样曲折的血管也显示出了良好的追随性。专利文献1:日本专利文献特开2007-244492号公报专利文献2:美国专利申请公开第2008/0255507号说明书
技术实现思路
然而,当金属制的顶端梢设置有缝隙时,由于顶端梢的表面产生凹凸不平,因此,存在顶端梢容易卡在病变部位等的问题。本专利技术是应对现有技术存在的上述问题而做出的,其目的在于:具有金属制的顶端梢的导管,使顶端梢易于弯曲的同时,顶端梢还难以卡在病变部位等。为了解决上述问题,本专利技术的导管采用以下结构。即,管体,其具有内层、覆盖内层的加强体、及覆盖加强体的外层;管状的顶端稍,其设置于管体的顶端,由金属形成;其中,顶端梢形成有缝隙;顶端梢的外周面设置有外侧披覆,并且,外侧披覆进入缝隙内部。上述本专利技术的导管,金属形成的顶端梢设置有缝隙,因此,能够使顶端梢易于弯曲。另外,由于顶端梢的外周面用外侧披覆覆盖,因此,能够使顶端梢的表面平滑化,进而能够使顶端梢难以卡在病变部位等。特别地,外侧披覆由于进入缝隙内部,因而被牢牢地固定于顶端梢(锚固效应),因此,能够可靠地保持顶端梢的平滑面。另外,本专利技术的导管,也可在顶端梢的内周面设置内侧披覆,使进入缝隙的外侧披覆与内侧披覆紧贴。上述本专利技术的导管,由于顶端梢被外侧披覆和内侧披覆所覆盖,并且,进入缝隙内的外侧披覆与内侧披覆紧贴,因此,能够使外侧披覆(及内侧披覆)相对于顶端梢更牢固地固定。另外,通过内侧披覆,顶端梢的内周面也能够平滑化,因此,可以防止经过导管内腔的医疗器具(导丝等)卡在顶端梢的内周面。另外,上述本专利技术的导管,还可以使外侧披覆和管体的外层一体形成,并且,使内侧披覆和管体的内层一体形成。上述本专利技术的导管,通过外侧披覆和管体的外层一体形成,且内侧披覆和管体的内层一体形成,使得顶端梢和管体的连接部位被无缝覆盖。因此,在顶端梢和管体的连接部位,能够防止发生与外部(病变部位等)及内部(经过导管内腔的导丝等)的卡住,同时,可提高顶端梢和管体的连接强度。另外,本专利技术的导管,可以将金属的编丝螺旋状地卷绕而成的螺旋体作为加强体,相对于该螺旋体的顶端,焊接顶端梢。上述本专利技术的导管,由于螺旋体和顶端梢通过焊接接合,因此,能够进一步提高顶端梢和管体的连接强度。另外,本专利技术的导管,在作为加强体的螺旋体的顶端,设置有构成螺旋体的编丝相互熔融一体形成的部分,相对于该部分,可以焊接顶端梢。上述本专利技术的导管,在螺旋体的顶端部,编丝相互熔融形成一体,因此,能够限制位于螺旋体顶端部的编丝的移动。其结果为,能够容易进行顶端梢和螺旋体的顶端部之间的连接。【附图说明】图1为表示本专利技术第I实施方式的导管的结构的说明图;图2为本专利技术第I实施方式的导管的顶端附近(图1所示的区域A)的放大图,其中,图2(a)示出导管的顶端附近的截面图,图2(b)示出顶端梢的外观图;图3为本专利技术第2实施方式的导管的顶端附近的放大图;图4为本专利技术第3实施方式的导管的顶端附近的放大图;图5为本专利技术第4实施方式的导管的顶端附近的放大图;图6为本专利技术第5实施方式的导管的顶端附近的放大图。1,2,3,4,5......导管10,12,14,16......导管轴20a,20b,20c,20d......内层30a,30b......编织层30c,30d......螺旋体32d……(螺旋体的)熔融部40a,40b,40c,40d......外层50......顶端梢52……缝隙60a,60b,60c,60d......外侧披覆70a,70b,70c,70d......内侧披覆【具体实施方式】A、第I实施方式:以下,为了明确上述本专利技术的内容,对本专利技术的导管的各种实施方式进行说明。图1是表示本专利技术第I实施方式的导管I的结构的说明图。如图所示,本实施方式的导管1,由导管轴10、设置于导管轴10的底端部的连接器80、以及设置于导管轴10的顶端部的顶端梢50构成。 另外,本说明书中的“导管轴”与本专利技术的“管体”对应。图2是本专利技术第I实施方式的导管I的顶端附近(图1所示的区域A)的放大图。如图2 (a)所示,本实施方式的导管1,导管轴10是管状的结构体,由内层20a、覆盖内层20a的编织层30a、以及覆盖编织层30a的外层40a构成。另外,本说明书中的“编织层”是本专利技术的“加强体”的一种样式。内层20a由树脂形成。对形成内层20a的树脂材料不做特别限定,但若考虑和插入其内部的器具(导丝或导管等)间的平滑移动性,则优选PTFE(聚四氟乙烯)。编织层30a由编丝编织而形成。对形成编织层30a的编丝的材料不做特别限定,例如,可使用不锈钢(SUS304、SUS316等)、金、银、钨、铂、镍,这些元素形成的合金等。外层40a由树脂形成。对形成外层40a的树脂材料不做特别限定,例如,可使用聚酰胺、聚酰胺弹性体、聚酯纤维、聚氨酯等。导管轴10的顶端部设有金属制的顶端梢50。本实施方式的顶端梢50形成为:朝向顶端,外径逐渐减小的圆锥形状。由此,提高了对硬化病变部位(例如钙化病变部位)的通过性。此外,对顶端梢50所使用的金属材料不做特别限定,可使用不锈钢(SUS304、SUS316等)、金、银、钨、铂、镍,或由这些元素形成的合金等。但是,为了能够掌握放射线透视图像下导管I顶端的位置,优选的是利用不透射线的金属材料形成顶端梢50。另外,本实施方式的顶端梢50设有缝隙52。设置缝隙52的目的在于通过减轻金属制顶端梢50的重量,使其柔性提高。此外,如图2(b)所示,本实施方式的导管1,由于缝隙52相对于顶端梢50形成螺旋状,因此,顶端梢50对于任意方向,均能够以相同的易弯程度进行弯曲。此外,缝隙52的间距向顶端方向逐渐减小,顶端梢50的顶端区域变得特别柔软。因此,能够降低血管被顶端梢50穿孔的危险性。进一步地,如图2 (a)所示,本实施方式的顶端梢50的外周面被外侧披覆60a所覆盖。对外侧披覆60a所使用的金属材料不做特别限定,可使用聚氨酯、聚酰胺、PTFE等具有适度的平滑性与弹性的材料。在此,本实施方式的导管I,外侧披覆60a进入端梢50的缝隙52内部。上述的本实施方式的导管1,由于金属制的顶端梢50设置有缝隙52,因此当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管,其特征在于,包括:管体,其具有内层、覆盖所述内层的加强体、及覆盖所述加强体的外层;管状的顶端稍,其设置于所述管体的顶端,由金属形成;其中,所述顶端梢形成有缝隙;所述顶端梢的外周面设置有外侧披覆,并且,所述外侧披覆进入所述缝隙内部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:八木孝之
申请(专利权)人:朝日英达科株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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