用于散装水泥的集装箱制造技术

一种用于散装水泥的集装箱，其特征在于：所述集装箱顶部设置有至少３个装货舱口，其中一个装货舱口处设置有真空泄漏阀；所述集装箱的下端两侧分别设置有倾斜的卸货舱口，所述卸货舱口一个为重力卸货口结构，另一个为气动卸货口结构，所述气动卸货口结构包括舱口上的气囊及位于所述气囊与箱体之间的气囊表面毛毡。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于运输货物中的箱体，尤其涉及一种集装箱。
技术介绍
散装水泥的长距离陆上运输，一般利用铁路槽车和水泥集装罐箱通过铁路运输。中国专利号为93237339的技术专利说明书公开了一种散装物料罐式集装箱，它由框架和罐体组成，罐体由裙座与集装箱两端之端框架的环形件联接成一个整体，两个端框架之间设有上下侧梁，其顶部设两个人孔并带有自封闭型结构的人孔盖，其两端设网状工作台，罐体内底部设流化床。卸料时，采用风泵通过进气管道向流化床下部吹入压力空气，使流化床上面的水泥形成流化状，经卸料管道将流化的水泥输送出去。由于散装水泥的运输有时需要经过中转库卸料，上述集装箱式水泥罐箱仅在罐体的一侧具有卸料口，而中转库的设置可以在铁路专用线旁的任一侧，所以集装箱式水泥罐箱在停靠卸料时，不能保证水泥罐卸料口的一侧总是与中转库邻近，即相对中转库而言，水泥罐卸料口有时可能在水泥罐的背面，使卸料不方便.另外，现有水泥集装箱大多存在卸货时由于箱体内外压力不平衡使箱体内水泥残留量较多，存在卸货不净的问题；再有，还存在工作人员在顶部操作时不安全等问题。
技术实现思路
本技术用于散装水泥的集装箱，提供了一种结构合理、密封性好，使用方便、安全可靠，便于清理的水泥集装箱。为了解决上述的技术问题，本技术用于散装水泥的集装箱采用下述技术方案，它包括在集装箱顶部设置有至少3个装货舱口，其中一个装货舱口处设置有真空泄漏阀；所述集装箱的两端下部分别设置有倾斜的卸货舱口，所述卸货舱口一个为重力卸货口结构，另一个为气动卸货口结构，所述气动卸货口结构包括舱口上的气囊及位于所述气囊与箱体之间的气囊表面毛毡。本技术用于散装水泥的集装箱在位于集装箱的顶部和侧面分别设置有可以开启或闭合的通气孔，所述的两个卸货舱口与水平方向的夹角为45°，其中所述重力卸货口的开启或闭合采用齿轮传动结构，另外，所述集装箱的四周分别设置有简易的梯子，所述集装箱顶部设置有防滑涂层。与现有技术相比，本技术用于散装水泥的集装箱的有益效果是1.本技术用于散装水泥的集装箱采用无门端的结构，可以保证整体结构的密封性；2.本技术用于散装水泥的集装箱的装货舱口设置有真空泄漏阀，能保证在使用重力卸货口卸货时维持集装箱内外压力的平衡；3.本技术用于散装水泥的集装箱设置有气动结构的卸货口，当集装箱内剩余水泥不多时，箱体倾斜0-45°，可以使水泥完全向气动卸货口集中，达到完全卸货的目的；4.另外，本技术用于散装水泥的集装箱的箱体内设置有管型加强结构，能进一步增强集装箱箱板的强度；在集装箱的仓口下面设置有可拆卸式的梯子，便于工作人员对集装箱的清理和维护；在集装箱的顶部表面设置有防滑涂层，以防登上顶部人员滑倒出现危险。附图说明图1是本技术用于散装水泥的集装箱的俯视图；图2是本技术用于散装水泥的集装箱的主视图；图3是本技术用于散装水泥的集装箱的右视图；图4是本技术用于散装水泥的集装箱的左视图；图5是图3中A-A位置所示的重力卸货口结构局部放大视图；图6是图4中B-B位置所示的气动卸货口结构局部放大视图；图7是1中C-C位置所示的真空泄漏阀结构局部放大视图。本技术说明书附图中主要附图标记的说明1——集装箱顶部 2、3和4——装货舱口5——真空泄漏阀 6、7和8——通气孔9——重力卸货 10——探针孔11——齿轮轴12——卸货口档板13——气动卸货口14——进气口15——气囊 16——气囊表面毛毡17——梯子具体实施方式以下结合附图对本技术用于散装水泥的集装箱做进一步详细说明。如图1至图7所示，本技术用于散装水泥的集装箱的顶部1设置有至少三个装货舱口2、3和4，其中一个装货舱口3处设置有真空泄漏阀5；所述集装箱的下端两侧分别设置有倾斜的卸货舱口，所述卸货舱口一个为重力卸货口9结构，另一个为气动卸货口13结构，所述气动卸货口13结构包括舱口上的气囊15及位于所述气囊与箱体之间的气囊表面毛毡16。位于集装箱的顶部1和侧面分别设置有可以开启或闭合的通气孔6、7和8等，所述卸货舱口，即9和13与水平方向的夹角最好为45°，所述重力卸货口9的开启或闭合采用齿轮传动结构，所述集装箱顶部1上的其中一个装货舱口内设置有可拆卸式的人梯，所述侧面分别设置有梯子17，所述集装箱顶部1设置有防滑涂层。图1至图4示出了本技术用于散装水泥的集装箱包括由六个面组成的无门端的六面箱体的整体结构。即图1示出了本技术用于散装水泥的集装箱的顶部1结构，位于所述顶部1设置有三个装货舱口2、3和4及两个通气孔6和7；如图2、图3和图4所示，为了在卸货或清理集装箱时能方便地清除箱内的残留水泥，在集装箱的顶部1设置有通气孔6和7，在其前侧面设置有通气孔8，同理，在后侧面也设置有通气孔；本技术用于散装水泥的集装箱的左右两个侧面的下方分别设置有一个卸货口9和13，另外，在各侧面上还设置有便于人员上下的梯子17。本技术用于散装水泥的集装箱两侧面的卸货口9和13最好分别与水平呈45°夹角，其中一个卸货口的结构为重力卸货口9，如图3和图5所述，所述重力卸货口9可以快速地依靠重力的作用将货物从集装箱箱体内卸出，所述重力卸货口9包括一组带动卸货口档板12旋转的齿轮传动机构，其工作原理是通过齿轮轴11的旋转来带动卸货口档板12的关闭或开启，在重力卸货口9的一端设置有多个装有探针的孔10，不用时可用盲堵堵上；另外一个卸货口的结构为气动卸货口13，如图4和图6所述气动卸货口13包括多个进气口14、气囊15，所述气囊15的表面是毛毡材料的，其工作原理是通过进气口14向气囊15内施压，当气囊15内压强达到一定程度时，内部气体压强将均匀地透过气囊表面毛毡16而吹进集装箱的箱体内，此时箱体内水泥将混合吹进箱内的气流由气囊15中部的卸货口排到箱体外，这样可以将箱体内绝大部分的水泥从箱体内卸出，当箱体内剩余的水泥不多时，可以将集装箱的箱体与水平呈45°倾斜，即气动卸货口13直冲地面，使水泥完全向气动卸货口13集中，从而将箱体内的水泥完全卸净。为了在使用本技术用于散装水泥的集装箱中的重力卸货口9卸货时，能保持箱体内外压力的平衡，如图1所示，位于顶部1中间的装货舱口3上设置有真空泄漏阀5，所述真空泄漏阀5的结构如图7所示，此真空阀主要利用弹簧的弹力作用。当不卸货时，此阀有弹簧支撑，使真空阀与密封胶圈，从而保持密封使集装箱保持水密性。当大量卸货时，由于卸货量很大造成集装箱内部短暂真空，使得内部压力小于大气压，由于大气压的作用使得真空阀打开一边集装箱内外达到压力平衡，当卸货完毕以后由于弹簧的弹力作用使得真空阀回到原来的位置进而保证水密性。为了便于攀上顶部对箱体顶部进行检验或维修，在箱体的侧面均可设置有自下而贯通到顶部的梯子17；另外，为了工作人员在对本技术用于散装水泥的集装箱箱体内进行维修、保养和清理时便于进入箱体内，在顶部1的装货舱口2或3或4内可装有可拆卸式的人梯；还有，为了保证工作人员在箱体顶部1操作时的安全，本技术用于散装水泥的集装箱顶部1的表面可覆盖有防滑涂层，例如防滑油漆等材料，以免操作人员滑倒；还可以在箱体内设置有管型加强结构，所述管型加强结构可增强六面箱体各板的强度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高德来，T·R·托马斯Ⅱ，
申请(专利权)人：高德来，T·R·托马斯Ⅱ，
类型：实用新型
国别省市：