一种用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，属于对金属材料的镀覆技术领域，它包括石棉块组件、压紧螺栓、压紧螺栓安装座和主体框架；所述主体框架布置在钢丝热镀锌设备的钢丝出口一端；在主体框架上设置一排石棉块组件，其中每一组石棉块组件中均设有第一石棉块和第二石棉块，所述第一石棉块嵌装在下固定座中，所述下固定座安装在主体框架的底部，所述第二石棉块嵌装在上固定座中，在所述上固定座的上方设置压紧螺栓安装座，所述压紧螺栓安装座上设置一排压紧螺栓，通过压紧螺栓将第一石棉块和第二石棉块压紧，在第一石棉块和第二石棉块接合面处设置钢丝穿过孔。本实用新型专利技术不仅提高了工作效率和产品质量、降低了生产成本，而且有效地避免了对大气环境的破坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，属于对金属材料的镀覆
技术介绍
在钢丝表面镀锌是提高钢丝表面品质、增强钢丝耐腐蚀性能的有效方法之一，由于钢丝热镀锌生产可连续进行，具有生产效率高、工艺简单稳定、适应性强等优点，在电力、通讯、渔业等领域得到了广泛的应用。在采用热镀锌工艺对钢丝表面进行防腐处理过程中，钢丝从锌液中出来后，一般要通过抹拭装置将钢丝表面粘附的锌液去除，并抹平镀层，锌层抹拭技术对钢丝镀层厚度及表面质量的控制起关键性作用，因此钢丝锌层抹拭工序是钢丝热镀锌生产中的重要环节。目前，在钢丝热镀锌工艺流程中，石棉夹抹拭是常用的锌层抹拭方法，采用石棉夹抹拭方法需首先将细石棉绳缠绕在专用的夹子上，再用夹子夹住镀锌的钢丝，然后还要将粗的石棉绳系在镀锌的钢丝上。为了提高钢丝镀层的均匀度和光亮度，粗、细石棉绳都需要事先在重机油中侵泡、并且在生产过程中每20分钟还要在石棉绳上加注重机油一次。由于粗、细石棉绳浸渍了大量的重机油，对钢丝抹拭时会产生大量的烟雾，为此还需要设置专用的排烟通道和抽烟设备，不仅增加了生产成本，而且给大气环境的保护造成不利影响；另外石棉夹需要每6小时停机更换一次，存在操作步骤繁琐、工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便，既能提高工作效率和产品质量、降低生产成本，又可避免对大气环境造成破坏的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，包括石棉块组件、压紧螺栓、压紧螺栓安装座和主体框架；所述主体框架布置在钢丝热镀锌设备的钢丝出口一端；在主体框架上设置一排石棉块组件，其中每一组石棉块组件中均设有上下相对布置的第一石棉块和第二石棉块，所述第一石棉块嵌装在下固定座中，所述下固定座通过下固定座支撑块安装在主体框架的底部，所述第二石棉块嵌装在上固定座中，在所述上固定座的上方设置压紧螺栓安装座，所述压紧螺栓安装座上设置一排压紧螺栓，通过压紧螺栓将第一石棉块和第二石棉块压紧，在第一石棉块和第二石棉块接合面处设置钢丝穿过孔。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，所述主体框架上还设有升降横梁，所述升降横梁两端配装升降油缸，所述升降油缸固定在主体框架的底部，其伸缩臂与升降横梁固定装配；在升降横梁上面设置螺栓拆装系统。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，通过螺栓拆装系统实现整排压紧螺栓的旋入与旋出，所述螺栓拆装系统包括电机、传动机构和一组旋转头；所述传动机构包括主动齿轮、一组从动齿轮和堕轮，所述主动齿轮固定在电机输出轴上，通过堕轮带动从动齿轮运转，主动齿轮、从动齿轮分别与对应的旋转头同轴装配；所述电机、从动齿轮和堕轮均安装在主体框架的升降横梁上；所述旋转头与压紧螺栓头部匹配。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，在所述石棉块组件中，所述下固定座底面设置石棉块定位凸台，所述石棉块定位凸台采用锥台结构，在第一石棉块底部设置与石棉块定位凸台匹配的定位槽。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，在所述石棉块组件中，所述上固定座顶端设有压紧槽，所述压紧槽与压紧螺栓的尾端匹配。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，在所述石棉块组件中，所述下固定座侧面设有下固定座夹持凸台；所述上固定座侧面设有上固定座夹持凸台。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，还设有备用抹拭系统，所述备用抹拭系统包括液压驱动机构和一排数量与石棉块组件相同的备用石棉块组件；在其中每一组备用石棉块组件中均包括第一备用石棉块、备用石棉块下固定座、第二备用石棉块和备用石棉块上固定座，所述第一备用石棉块嵌装在备用石棉块下固定座中，所述第二备用石棉块嵌装在备用石棉块上固定座中，在第一备用石棉块底面和第二备用石棉块顶面均设置半圆形通孔，备用石棉块组件通过液压驱动机构控制其工作状态，当备用石棉块组件处于工作状态时，由第一备用石棉块底面和第二备用石棉块顶面的半圆形通孔组合形成钢丝穿过孔。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，所述液压驱动机构包括布置在主体框架左右端的两部分，其中每一部分均设有第一液压油缸、滑动座、第二液压油缸和升降底座；所述第一液压油缸竖直布置，固定在滑动座上，其伸缩臂与升降底座装配；在所述升降底座上配装一排备用石棉块下固定座；所述滑动座与第二液压油缸伸缩臂固定装配，并通过滑轨与压紧螺栓安装座配装；所述第二液压油缸水平布置，固定在压紧螺栓安装座的底面。上述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，所述石棉块组件上钢丝穿过孔与热镀锌设备中锌液液面距离H=5_ 10厘米；钢丝与锌液液面的夹角α不小于15度。本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置取得的有益效果主要体现在以下方面:本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置通过石棉块组件上钢丝穿过孔将钢丝表面粘附的锌液去除，并抹平镀层，由于石棉块不需要进行重机油浸渍处理，因此避免了钢丝抹拭作业时产生烟雾的现象，去除了专用的排烟通道和抽烟设备，降低了生产成本。本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置既可通过螺栓拆装系统控制整排压紧螺栓的旋入与旋出，由电机通过传动机构带动旋转头动作，实现整排石棉块组件的调整与更换；也可通过手动控制每一个压紧螺栓的旋入与旋出，此时升降油缸驱动主体框架的升降横梁上升，旋转头与压紧螺栓头部分离，操作人员利用手动工具操作压紧螺栓的旋入与旋出，并通过上固定座夹持凸台及下固定座夹持凸台与手动操作工具配合完成单个石棉块组件的调整与更换。本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置还设置了备用抹拭系统，按照钢丝热镀锌工艺有关技术要求，需定时对石棉块组件进行更换，备用抹拭系统的设置解决了钢丝热镀锌设备不停机更换石棉块组件的问题，从而提高了生产效率。本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置在石棉块组件中，通过下固定座上石棉块定位凸台与第一石棉块上定位槽的配合结构，使第一石棉块更加稳固地嵌装在下固定座中，保证了钢丝热镀锌工艺锌层抹拭工序的工作质量。综上所述，本技术所述的用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置具有结构简单、操作方便的特点，不仅提高了工作效率和产品质量、降低了生产成本，而且有效地避免了对大气环境的破坏。【附图说明】图1是本技术所述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置的主剖视图；图2是图1中A-A剖面结构示意图；图3是图1中B-B剖面结构示意图；图4是螺栓拆装系统中传动机构组成元件位置关系示意图；图5是石棉块组件、压紧螺栓安装架、压紧螺栓及备用抹拭系统装配关系示意图；图6至图8是钢丝热镀锌设备不停机更换石棉块组件时，备用抹拭系统进入工作状态过程示意图。图中各标号清单为:1、石棉块组件，1-1、第一石棉块，1-1-1、定位槽，1-2、第二石棉块，1-3、下固定座，1-3-1、石棉块定位凸台，1-3-2、下固定座夹持凸台，1-4、上固定座，1-4-1、压紧槽，1-4-2、上固定座夹持凸台，1-5、下固定座支撑块，2、钢丝穿过孔，3、升降油缸，4、压紧螺栓安装座，4-1、滑轨，5、压紧螺栓，6、旋转头，7、电机，8、传动机构，8-1、主动齿轮，8-2、堕轮，8-3、从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置，其特征是，所述用于钢丝热镀锌生产中的锌层抹拭装置包括石棉块组件（1）、压紧螺栓（5）、压紧螺栓安装座（4）和主体框架（9）；所述主体框架（9）布置在钢丝热镀锌设备（12）的钢丝出口一端；在主体框架（9）上设置一排石棉块组件（1），其中每一组石棉块组件（1）中均设有上下相对布置的第一石棉块（1‑1）和第二石棉块（1‑2），所述第一石棉块（1‑1）嵌装在下固定座（1‑3）中，所述下固定座（1‑3）通过下固定座支撑块（1‑5）安装在主体框架（9）的底部，所述第二石棉块（1‑2）嵌装在上固定座（1‑4）中，在所述上固定座（1‑4）的上方设置压紧螺栓安装座（4），所述压紧螺栓安装座（4）上设置一排压紧螺栓（5），通过压紧螺栓（5）将第一石棉块（1‑1）和第二石棉块（1‑2）压紧，在第一石棉块（1‑1）和第二石棉块（1‑2）接合面处设置钢丝穿过孔（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯培，尚博静，陈兴旺，张诗安，周杰，
申请(专利权)人：河北志达伟业通讯器材股份公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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