本实用新型专利技术涉及油墨喷码设备技术领域，尤其涉及一种油墨喷码机，本实用新型专利技术采用如下技术方案，包括喷码控制主机以及一端与喷码控制主机相连接的波纹管，波纹管的另一端与油墨喷头连接，油墨喷头可拆卸的安装在油墨喷头支撑架上，第二直杆设置在第一直杆的上部，第一直杆的半径大于第二直杆的半径，还设有滑块，滑块可上下移动的安装在第二直杆上，连接杆的一端可左右移动的安装在滑块上，连接杆的另一端设有与油墨喷头形状配合的镂空筒体，油墨喷头安装在上述的镂空筒体上，本实用新型专利技术的优点在于：固定的效果更佳，油墨喷头不会由于螺丝的金属疲劳或损坏导致油墨喷头出现固定角度的偏移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油墨喷码设备
，尤其涉及一种油墨喷码机。
技术介绍
加工产品在制作完成后，需要往包装上盖章标记，以便当后续质量出现问题时可以溯源。现在，盖章一般通过作业员手动进行，效率不高，虽然目前市面上也开始研发出油墨自动喷码机，但是该机器的油墨喷头经常由于安装机构问题导致油墨喷头损坏，其维护成本相对较高，急需一种更加可靠的油墨喷码机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨喷码机，具体涉及安全性能更佳的油墨喷码机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种油墨喷码机，包括喷码控制主机以及一端与喷码控制主机相连接的波纹管，波纹管的另一端与油墨喷头连接，油墨喷头可拆卸的安装在油墨喷头支撑架上，其特征在于:上述的油墨喷头支撑架包括圆筒形状的第一直杆以及第二直杆，第二直杆设置在第一直杆的上部，第一直杆的半径大于第二直杆的半径，还设有滑块，滑块可上下移动的安装在第二直杆上，连接杆的一端可左右移动的安装在滑块上，连接杆的另一端设有与油墨喷头形状配合的镂空筒体，油墨喷头安装在上述的镂空筒体内。进一步的，所述的第二直杆上端或下端设有用于限制滑块上下移动的限位块，限位块可沿第二直杆上下滑动。进一步的，所述的滑块的侧壁处设有用于对安装在镂空筒体内的油墨喷头进行锁紧的第一锁紧旋钮。进一步的，所述的连接杆为两条且上下设置，并分别由左向右穿透上述的滑块。进一步的，所述的油墨喷头上部设有水平传感器，水平传感器的动作接点电性连接水平指示灯，在水平传感器动作时联动水平指示灯进行显示。进一步的，所述的喷码控制主机安装在机架上，还设有控制喷码控制主机沿机架上下移动或旋转的机构。本技术的优点在于:本油墨喷码机相对于一般的油墨喷码机采用将油墨喷头通过螺丝固定在连接杆上的方法，其固定的效果更佳，油墨喷头不会由于螺丝的金属疲劳或损坏导致油墨喷头出现固定角度的偏移。【附图说明】:附图1为实施例的一种油墨喷码机结构图；附图2为实施例的一种油墨喷码机油墨喷头支撑架结构图。【具体实施方式】:实施例1:参照图1-2，一种油墨喷码机，包括喷码控制主机61以及一端与喷码控制主机61相连接的波纹管7，波纹管7的另一端与油墨喷头5连接，油墨喷头5可拆卸的安装在油墨喷头5支撑架上I。上述的油墨喷头支撑架I包括圆筒形状的第一直杆2以及第二直杆3，第二直杆3设置在第一直杆2的上部，第一直杆2的略大于第二直杆3的半径，还设有滑块4，滑块4可上下移动的安装在第二直杆3上，连接杆41的一端可左右移动的安装在滑块4上，连接杆41的另一端设有与油墨喷头5形状配合的镂空筒体42，油墨喷头5可拆卸的安装在上述的镂空筒体42内，镂空筒体42为上下镂空。本油墨喷码机相对于一般的油墨喷码机采用将油墨喷头通过螺丝固定在连接杆41上的方法，其固定的效果更佳，油墨喷头5不会由于螺丝的金属疲劳或损坏导致油墨喷头5出现固定角度的偏移。进一步的，第二直杆3上由上至下设有标尺，上述的第二直杆3上端或下端设有用于限制滑块4上下移动的限位块31，限位块31可沿第二直杆3上下滑动，限位块31可以有效的限制滑块4的上下移动，从而保证油墨喷头5的安装位置固定，当然，由于设置标尺，限位块31可以根据标尺而确定滑块4的安装距离，具体的再通过限位块31进行固定。为了进一步的方便安装及固定，滑块4的侧壁处设有用于对安装在镂空筒体42上的油墨喷头5的第一锁紧旋钮43，连接杆41为两条且上下设置，并分别由左向右穿透上述的滑块4，在连接杆41穿透滑块4的侧壁处设有第二锁紧旋钮44。优选的，上述的油墨喷头5上部设有水平传感器52，水平传感器52的动作接点电性连接水平指示灯53，在水平传感器52动作时联动水平指示灯53进行显示。在对设置在油墨喷头5下的产品外包装进行喷码时，由水平传感器52可以看出，油墨喷头5安装的位置不水平可能会影响油墨喷码的效果，而水平传感器52可以看出当前的油墨喷头5是否在水平位置，进一步的设置水平指示灯53可以直接的提醒包装人员注意油墨喷头5当前是否处于水平位置。为了使油墨喷头5可以对不同方向进行喷墨，上述的滑块4为矩形，连接杆41由左至右穿透滑块4 一端，第二直杆3上下穿透滑块4的另一端，滑块4的两端之间设有转轴44使滑块4 一端可相对于滑块4另一端转动，并设有限制转轴44转动的第三锁紧旋钮43，由此可以看出，油墨喷头5在连接杆41的驱动可以以滑块4为中心做360度的旋转，具体的可以根据需要通过第三锁紧旋钮43固定相应的角度。为了进一步的方向喷码控制主机61的在当需要时无需改变支架6位置而可以直接调节喷码控制主机61旋转方向及上下位置，上述的喷码控制主机61安装在机架6上，还设有控制喷码控制主机61沿机架6上下移动及旋转的机构，控制喷码主机沿机架上下移动的机构包括伸缩杆63 —端固定在喷码主机61下方，伸缩杆63的另一端安装在机架6上，伸缩杆63可转动的穿透喷码控制主机61及机架6中心部，伸缩杆63的顶端设有旋转把手62ο优选的，上述的第二直杆3底部具有固定通孔21，可插拔在与该固定通孔21配合的固定哨上。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种油墨喷码机，包括喷码控制主机￠1)以及一端与喷码控制主机￠1)相连接的波纹管(7)，波纹管(7)的另一端与油墨喷头(5)连接，油墨喷头(5)可拆卸的安装在油墨喷头(5)支撑架(I)上，其特征在于:上述的油墨喷头(5)支撑架(I)包括圆筒形状的第一直杆(2)以及第二直杆(3)，第二直杆(3)设置在第一直杆(2)的上部，第一直杆(2)的半径大于第二直杆(3)的半径，还设有滑块(4)，滑块(4)可上下移动的安装在第二直杆(3)上，连接杆(41)的一端可左右移动的安装在滑块(4)上，连接杆(41)的另一端设有与油墨喷头(5)形状配合的镂空筒体(42)，油墨喷头(5)安装在上述的镂空筒体(42)内。2.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的第二直杆(3)上端或下端设有用于限制滑块(4)上下移动的限位块(31)，限位块(31)可沿第二直杆(3)上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的滑块(4)的侧壁处设有用于对安装在镂空筒体(42)内的油墨喷头(5)进行锁紧的第一锁紧旋钮(43)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的连接杆(41)为两条且上下设置，并分别由左向右穿透上述的滑块(4)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的油墨喷头(5)上部设有水平传感器(52)，水平传感器(52)的动作接点电性连接水平指示灯(53)，在水平传感器(52)动作时联动水平指示灯(42)进行显示。6.根据权利要求4所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的镂空筒体(42)内壁四周设有橡胶垫。7.根据权利要求4所述的一种油墨喷码机，其特征在于:所述的喷码控制主机￠1)安装在机架(6)上，还设有控制喷码控制主机￠1)沿机架(6)上下移动或旋转的机构。【专利摘要】本技术涉及油墨喷码设备
，尤其涉及一种油墨喷码机，本技术采用如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨喷码机，包括喷码控制主机(61)以及一端与喷码控制主机(61)相连接的波纹管(7)，波纹管(7)的另一端与油墨喷头(5)连接，油墨喷头(5)可拆卸的安装在油墨喷头(5)支撑架(1)上，其特征在于：上述的油墨喷头(5)支撑架(1)包括圆筒形状的第一直杆(2)以及第二直杆(3)，第二直杆(3)设置在第一直杆(2)的上部，第一直杆(2)的半径大于第二直杆(3)的半径，还设有滑块(4)，滑块(4)可上下移动的安装在第二直杆(3)上，连接杆(41)的一端可左右移动的安装在滑块(4)上，连接杆(41)的另一端设有与油墨喷头(5)形状配合的镂空筒体(42)，油墨喷头(5)安装在上述的镂空筒体(42)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖作勤，覃金成，李利伟，蔡培宜，陈御容，
申请(专利权)人：广东皇麦世家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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