一种环保喷码油墨及其制备方法技术

一种环保喷码油墨及其制备方法，涉及油墨，所述环保喷码油墨，按重量份数计，其组成为：树脂15～25份、硅蜡：0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、染料4～8份、流平剂0.1～0.3份、成膜助剂0.5～0.8份，余量为无水乙醇。所述环保喷码油墨的制备方法，包括以下步骤：将树脂加入到装有无水乙醇的分散搅拌机中，持续搅拌直至溶解；再加入染料并持续搅拌；溶解后，在搅拌的条件下，依次加入硅蜡、消泡剂、流平剂、成膜助剂，再持续搅拌60-90min，搅拌速度800r/min，将混合搅拌得到的溶液经过滤膜孔径为20微米的加压过滤器，即得到环保喷码油墨，具有干燥速度快，无毒环保，附着力好，适用多种基材的喷码机喷码油墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨，尤其涉及一种喷码油墨，特别涉及。
技术介绍
喷码机是一种高效、灵活的标识工具，是生产机械化自动化的必要设备，多用于标识批号、流水号、生产日期、保质期等，具有自动化、生产效率高等优点。目前喷码机采用的油墨主要是使用苯类、卤代烃类、酯类和酮类为溶剂，存在溶剂气味大、有毒、生产和使用环境恶劣等缺点，危害人体，污染环境，随着人类社会的进步和环保意识的加强，其使用范围将进一步受到限制直至被环保产品淘汰。中国专利CN201310118831公开一种聚乙烯用高性能乳液型水基喷墨油墨及其制备方法，但是该油墨仍以丁酮为主要溶剂，存在气味大、车间操作环境恶劣、环境污染严重等缺点。中国专利CN201210536365公开一种无苯喷墨油墨及其制备方法，但是该油墨仍以丁酮、乙酸乙酯为主要溶剂，非水性环保型油墨。中国专利CN201310576163公开一种快干型水性喷墨油墨及其制备方法，该专利技术以树脂乳液为基本原料，去离子水为主要溶剂，存在干燥慢，部分基材附着力差，耐水性耐候性差等缺点，限制了其使用范围。
技术实现思路
鉴于现有技术不足，本专利技术的目的在于提供一种附着力较强、耐溶剂性能好、适用于多种基材、不掉色的环保喷码油墨及其制备方法。所述环保喷码油墨，按重量份数计，其组成为:树脂15?25份、硅蜡:0.5?1.5份、消泡剂0.1?0.3份、染料4?8份、流平剂0.1?0.3份、成膜助剂0.5?0.8份，余量为无水乙醇。所述树脂可选自丙烯酸、甲基丙烯酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯等中的至少一种的含羧基或羟基官能团的丙烯酸系单体和选自苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、二乙烯基苯等中的至少3种的不饱和单体和聚氨酯树月旨、聚乙烯醇等聚合物单体其中的至少一种或者几种的混合；所述树脂的作用为油墨基体，提供成膜物质。在一些实施例中，所述树脂可为丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、聚氨酯树脂的混合物。在另一个实施方案中，所述树脂可为衣康酸、丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、聚乙烯醇的混合物。在又一个实施方案中，所述树脂可为甲基丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸乙酯、聚氨酯树脂、聚乙烯醇的混合物。所述树脂中含羧基或羟基官能团的丙烯酸系单体与不饱和单体与聚合物单体之间的重量份数比可为2?10:5?15:4?8。所述消泡剂可选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等中的一种或几种，优选聚二甲基硅氧烷，所述消泡剂的作用为消除油墨中的气泡。所述染料为酸性染料、碱性染料、直接染料、活性染料等中的一种或几种混合。所述流平剂为丁基纤维素、聚丙烯酸、羧甲基纤维素等中一种或几种混合，优选丁基纤维素。所述成膜助剂为乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二乙二醇甲醚醋酸酯等中的一种或几种，优选乙二醇丁醚。本专利技术所述环保喷码油墨适用于多种基材如金属、橡胶、木材等。所述环保喷码油墨的制备方法，包括以下步骤:将树脂加入到装有无水乙醇的分散搅拌机中，持续搅拌直至溶解；再加入染料并持续搅拌；溶解后，在搅拌的条件下，依次加入硅蜡、消泡剂、流平剂、成膜助剂，再持续搅拌60-90min，搅拌速度800r/min，将混合搅拌得到的溶液经过滤膜孔径为20微米的加压过滤器，即得到本专利技术所述环保喷码油墨。本专利技术以无水乙醇为溶剂，优选具备环保标准的材料，具有干燥速度快，无毒环保，附着力好，适用多种基材的喷码机喷码油墨。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点:1.采用乙醇作为溶剂，环保无毒无污染。2.干燥速度快。3.附着力好，适用于多种基材。4.耐溶剂性能好，不掉色。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市场购买获得的常规产品。实施例1:将树脂加入到装有无水乙醇的分散搅拌机中，持续搅拌直至溶解；再加入染料并持续搅拌；溶解后，在搅拌的条件下，依次加入硅蜡、消泡剂、流平剂、成膜助剂，再持续搅拌60min，转速为800r/min，将混合搅拌得到的溶液经过滤膜孔径为50微米的加压过滤器即得环保喷码油墨。按重量份数计，各原料的组成为:(其中，每份为2g)树脂15份，其由以下组分组成:丙烯酸羟丙酯1份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、甲基丙烯酸甲酯1份、甲基丙烯酸丁酯4份、甲基丙烯酸异丁酯3份、聚氨酯树脂4份；硅蜡:1.5份；聚二甲基硅氧烷:0.3份；乙二醇丁醚0.8份；染料:4份；无水乙醇:78.1份丁基纤维素:0.3份。实施例2:制备方法与实施例1类似，其区别在于持续搅拌的时间为90min。按重量份数计，各原料的组成为:(其中，每份为2g)树脂25份，其由以下组分组成:衣康酸3份、丙烯酸缩水甘油酯7份、苯乙烯2份、丙烯酸丁酯7份、甲基丙烯酸异丁酯1份、聚乙烯醇5份；消泡剂0.1份； 染料4份；成膜助剂0.5份；流平剂0.1份；无水乙醇59.8份娃錯0.5份。实施例3:制备方法与实施例1类似，其区别在于持续搅拌的时间为90min。按重量份数计，各原料的组成为:树脂20份，其由下列组分组成:甲基丙烯酸5份、丙烯腈1份、甲基丙烯酸异丁酯3份、丙烯酸乙酯3份、聚氨酯树脂2份、聚乙烯醇6份；消泡剂0.1份； 染料8份；成膜助剂0.5份；流平剂0.1份；硅蜡0.5份；无水乙醇70.8份。实施例4:环保喷码油墨测试实验1.实施例1制得的溶液指标检测如下:PH 值:6-6.5粘度:4.5-6.0mps比重:0.80-0.85g/cm3电导率:800-1000us/cm表面涨力:35_45mn/m。2.将实施例1制得的溶液采用喷墨的方式喷涂在塑料片上，所用的塑料片为PET、PVC、PP等常用塑料材质，室温25°C下放置10?30s后用百格测试方法其附着力，结果:未脱落面积100%，判定为合格。实施例1-3所得到的环保喷码油墨可以用于金属、橡胶、木材等。以上所述具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保喷码油墨，其特征在于:按重量份数计，其组成为:树脂15?25份、硅蜡0.5?1.5份、消泡剂0.1?0.3份、染料4?8份、流平剂0.1?0.3份、成膜助剂0.5?0.8份，余量为无水乙醇，所述树脂选自丙烯酸、甲基丙烯酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯中的至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保喷码油墨，其特征在于：按重量份数计，其组成为：树脂15～25份、硅蜡0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、染料4～8份、流平剂0.1～0.3份、成膜助剂0.5～0.8份，余量为无水乙醇，所述树脂选自丙烯酸、甲基丙烯酸、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种的含羧基或羟基官能团的丙烯酸系单体和选自苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、二乙烯基苯中的至少3种的不饱和单体和聚氨酯树脂、聚乙烯醇聚合物单体中的至少一种或者几种的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓德康，黄建枞，
申请(专利权)人：厦门格林泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35