本实用新型专利技术涉及一种喷码机油墨粘度自动检测装置，包括混合筒(1)，混合筒(1)内设有黏度检测筒(2)和恒压筒(5)，黏度检测筒(2)、恒压筒(5)的底部通过节流管一(4)相连，黏度检测筒(2)上部设有虹吸管(3)、粘度检测低位取样探针(13)、粘度检测高位取样探针(14)以及0位探针(15)，混合筒(1)上端设有粘度检测注墨口(7)，混合筒(1)下端开有油墨出口，油墨出口通过管道连接泵一(9)，泵一(9)的另一端通过管道连接节流管二(8)，节流管二(8)的另一端连接粘度检测注墨口(7)；本实用新型专利技术利用虹吸效应，实现了油墨粘度的自动检测，且减少了黏度检测电磁阀的使用，简化了系统结构。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及检测装置
，具体地说是一种喷码机油墨粘度自动检测装置。油墨在喷码机应用中具有非常重要的作用，要印刷出质量好的印品，油墨的粘度控制则很重要。因为油墨粘度值越稳定，印刷性能则越好，印品的质量也自然更稳定。因此，将油墨的粘度值保持在合适的范围，是保证印刷过程正常进行的基础。目前，现有的油墨粘度检测装置大多是使用电磁阀控制油墨粘度检测，其主要存在以下不足之处:一方面，通过电磁阀控制的油墨粘度检测系统容易发生电磁阀堵塞的问题，且电磁阀频繁工作容易损坏；另一方面，有黏度检测电磁阀增加了管路的复杂程度。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种喷码机油墨粘度自动检测装置，利用虹吸效应，实现了油墨粘度的自动检测，且减少了黏度检测电磁阀的使用，简化了系统结构。为实现上述目的设计一种喷码机油墨粘度自动检测装置，包括混合筒I，所述混合筒I内设有黏度检测筒2和恒压筒5，所述黏度检测筒2、恒压筒5的底部均设有开口并通过节流管一 4相连，所述黏度检测筒2的上部设有虹吸管3，所述黏度检测筒2内虹吸管3处设有粘度检测低位取样探针13、粘度检测高位取样探针14以及O位探针15，所述粘度检测低位取样探针13的底端高于O位探针15底端，所述粘度检测高位取样探针14的底端高于O位探针15和粘度检测低位取样探针13底端，所述混合筒I上端设有粘度检测注墨口7，所述混合筒I下端开有油墨出口，所述油墨出口通过管道连接泵一 9，所述泵一 9的另一端通过管道连接节流管二 8，所述节流管二 8的另一端连接粘度检测注墨口 7。所述混合筒I上端设有混合筒注墨口 12，所述混合筒注墨口 12通过管道连接泵二11，所述泵二 11的另一端通过管道连接油墨瓶16和添加剂瓶17。所述泵二 11的另一端通过管道连接喷头10，所述喷头10的另一端通过管道连接在泵一 9与节流管二 8之间的管道上。所述混合筒I上端设置有排气口 6。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过在存放油墨的混合筒内设有黏度检测筒和恒压筒，在黏度检测筒、恒压筒的底部均设有开口，两个开口之间通过节流管一相连接，并在黏度检测筒的上部设有虹吸管以及粘度检测低位取样探针、粘度检测高位取样探针、O位探针，从而当油墨经过节流管一到达黏度检测筒时，由于恒压筒液位一直高于黏度检测筒，从而油墨会迅速到达粘度检测低位取样探针和粘度检测高位取样探针的位置，通过判断粘度检测低位取样探针到粘度检测高位取样探针位置有信号的时间，并将其与设定的时间进行对比，小于设定时间的为粘度低，大于设定时间的则为粘度高，从而实现了油墨粘度的自动检测；本技术利用虹吸效应，使得油墨自动完成粘度检测，减少了黏度检测电磁阀的使用，简化了系统结构，值得推广应用。图1是本技术的结构示意图；图中:1、混合筒2、黏度检测筒3、虹吸管4、节流管一 5、恒压筒6、排气口7、粘度检测注墨口 8、节流管二 9、泵一 10、喷头11、泵二 12、混合筒注墨口 13、粘度检测低位取样探针14、粘度检测高位取样探针15、0位探针16、油墨瓶17，添加剂瓶。下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图1所示，本技术包括:混合筒1，混合筒I内设有黏度检测筒2和恒压筒5，黏度检测筒2、恒压筒5的底部均设有开口并通过节流管一 4相连，黏度检测筒2的上部设有虹吸管3，黏度检测筒2内虹吸管3处设有粘度检测低位取样探针13、粘度检测高位取样探针14以及O位探针15，粘度检测低位取样探针13的底端高于O位探针15底端，粘度检测高位取样探针14的底端高于O位探针15和粘度检测低位取样探针13底端，混合筒I上端设有排气口 6和粘度检测注墨口 7，混合筒I下端开有油墨出口，油墨出口通过管道连接泵一 9，泵一 9的另一端通过管道连接节流管二 8，节流管二 8的另一端连接粘度检测注墨口 7。本技术中，混合筒I上端设有混合筒注墨口 12，混合筒注墨口 12通过管道连接泵二 11，泵二 11的另一端通过管道连接油墨瓶16和添加剂瓶17 ;泵二 11的另一端通过管道连接喷头10，喷头10的另一端通过管道连接在泵一 9与节流管二 8之间的管道上。本技术的工作原理为:设备开启后，泵一开始工作，抽取混合筒内油墨经过节流管二、粘度检测注墨口注入恒压筒内，因为节流管二的流量大于节流管一，恒压筒内会迅速注满油墨，多余的油墨从恒压筒上部溢出，从而保证恒压筒内恒定的压力。这时油墨经过节流管一到达黏度检测筒，因为恒压筒液位一直高于黏度检测筒，从而油墨会迅速到达粘度检测低位取样探针、粘度检测高位取样探针位置，通过判断粘度检测低位取样探针到粘度检测高位取样探针位置有信号的时间，并将其与设定的时间进行对比，小于设定时间的则为粘度低，大于设定时间的则为粘度高。当黏度检测筒内油墨液位高于虹吸管最上端时，因为压力差的缘故，黏度检测筒内的油墨经过虹吸管进口排出粘度检测筒，直到粘度检测筒内油墨液位低于虹吸管进口时，排墨自动停止。因为不断有油墨经过节流管一并向粘度检测筒内注入，当液位再次达到虹吸管上端时，虹吸效应再次产生，黏度检测进入自动循环状态。当黏度检测高于设定时间时，溶剂添加阀打开，添加溶剂到混合筒内进行粘度调整。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷码机油墨粘度自动检测装置，其特征在于:包括混合筒(I)，所述混合筒(I)内设有黏度检测筒⑵和恒压筒(5)，所述黏度检测筒(2)、恒压筒(5)的底部均设有开口并通过节流管一(4)相连，所述黏度检测筒(2)的上部设有虹吸管(3)，所述黏度检测筒(2)内虹吸管(3)处设有粘度检测低位取样探针(13)、粘度检测高位取样探针(14)以及O位探针(15)，所述粘度检测低位取样探针(13)的底端高于O位探针(15)底端，所述粘度检测高位取样探针(14)的底端高于O位探针(15)和粘度检测低位取样探针(13)底端，所述混合筒(I)上端设有粘度检测注墨口(7)，所述混合筒(I)下端开有油墨出口，所述油墨出口通过管道连接泵一(9)，所述泵一(9)的另一端通过管道连接节流管二(8)，所述节流管二(8)的另一端连接粘度检测注墨口(7)。2.如权利要求1所述的喷码机油墨粘度自动检测装置，其特征在于:所述混合筒(I)上端设有混合筒注墨口(12)，所述混合筒注墨口(12)通过管道连接泵二(11)，所述泵二(11)的另一端通过管道连接油墨瓶(16)和添加剂瓶(17)。3.如权利要求2所述的喷码机油墨粘度自动检测装置，其特征在于:所述泵二(11)的另一端通过管道连接喷头(10)，所述喷头(10)的另一端通过管道连接在泵一(9)与节流管二(8)之间的管道上。4.如权利要求2或3所述的喷码机油墨粘度自动检测装置，其特征在于:所述混合筒(I)上端设置有排气口(6)。【专利摘要】本技术涉及一种喷码机油墨粘度自动检测装置，包括混合筒(1)，混合筒(1)内设有黏度检测筒(2)和恒压筒(5)，黏度检测筒(2)、恒压筒(5)的底部通过节流管一(4)相连，黏度检测筒(2)上部设有虹吸管(3)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷码机油墨粘度自动检测装置，其特征在于：包括混合筒(1)，所述混合筒(1)内设有黏度检测筒(2)和恒压筒(5)，所述黏度检测筒(2)、恒压筒(5)的底部均设有开口并通过节流管一(4)相连，所述黏度检测筒(2)的上部设有虹吸管(3)，所述黏度检测筒(2)内虹吸管(3)处设有粘度检测低位取样探针(13)、粘度检测高位取样探针(14)以及0位探针(15)，所述粘度检测低位取样探针(13)的底端高于0位探针(15)底端，所述粘度检测高位取样探针(14)的底端高于0位探针(15)和粘度检测低位取样探针(13)底端，所述混合筒(1)上端设有粘度检测注墨口(7)，所述混合筒(1)下端开有油墨出口，所述油墨出口通过管道连接泵一(9)，所述泵一(9)的另一端通过管道连接节流管二(8)，所述节流管二(8)的另一端连接粘度检测注墨口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜春卯，
申请(专利权)人：杜春卯，
类型：新型
国别省市：河南;41
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