加温贮油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于油田油井带有加温装置的贮油设备，油罐体３内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。其提供了一种，气、电配套使用的加温贮油罐，由于加温装置主要利用了原油加温后分离出的可燃性气体、油井套管中的可燃性气体对原油加温，并通过电加热在温度不足时自动补足热量，对原油的温度自动控制，能够节约能源，又能保证燃气不足时对原油进行加温。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油田油井带有加温装置的贮油设备，尤其是一种电、气两用加温的贮油罐。目前，油田的单井贮油罐的原油外运需要加温，特别是高粘度、高含蜡油井的输油，冬季输油更加困难，为解决这个问题，多采用天然气加温炉，大功率电加热棒加热，虽能达到目的，但存在以下问题1、利用天然气源燃炉加温，需铺设气管线，距离远，焊口多，施工量大，管线易漏和被盗气，浪费人力和物力。2、利用套管中的可燃气体和原油分离出的可燃气体加温，需油井套管中有足够的可燃气体或油罐中原油分离足够的可燃气体才能使用，使用过程中气量不稳定，不能正常加温，影响正常生产。3、大功率电加热棒加温，耗电量大，增加生产成本，很多油井电源不足而不能配套使用，大量的可燃性挥发气被浪费。本技术的目的在于提供一种，气、电配套使用，既能够弥补气源不足情况下的加温，有能在气源足的情况下节约能源的加温贮油罐。本技术的技术方案是加温贮油罐，包括油罐体3，油罐体3内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。所述燃气加温装置中油罐体顶部的贮气包4与燃气管线6连接，燃气加热炉14和气管线19连接，贮气包4上紧固压力表5，燃气管线6与油井套管气管线19连通，并分别由阀门13、18控制，燃气加热炉14的筒体内紧固火嘴23，与气嘴24用丝扣连接，气嘴24的气量由电磁阀16和控制阀17自动控制，油罐体3内的自动控温电加热装置中的油罐体3上固定连接有温度传感器2、电控箱和电加热筒体30，其中的电加热筒体30内固定连接有电热元件28和温度传感器27，温度传感器2与电控箱内的温控仪BT1连接，电磁阀16和电控箱内的BT1高总端连接，电热元件28与接触器C的输出端连接，温度传感器27与温控仪BT2连接，油罐体3上固定连接有液位传感器1，液位传感器1分别和电控箱中XD接线板L1、L2、L3连接。油罐体3上固定连接有安全阀7。采用上述结构以后，由于加温装置主要利用了原油加温后分离出的可燃性气体、油井套管中的可燃性气体对原油加温，并通过电加热在温度不足时自动补足热量，对原油的温度自动控制，能够节约能源，又能保证燃气不足时对原油进行加温。以下结合附图对本技术做进一步的说明。附附图说明图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的燃气加热部分的剖视图。附图3为本技术电加热部分的剖视图。附图4为本技术的电路控制图。加温贮油罐，包括油罐体3，油罐体3内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。所述燃气加温装置中油罐体顶部的贮气包4与燃气管线6连接，燃气加热炉14和气管线19连接，贮气包4上紧固压力表5，燃气管线6与油井套管气管线19连通，并分别由阀门13、18控制，燃气加热炉14的筒体内紧固火嘴23，与气嘴24用丝扣连接，气嘴24的气量由电磁阀16和控制阀17自动控制，油罐体3内的自动控温电加热装置中的油罐体3上固定连接有温度传感器2，电控箱和电加热筒体30其中的电加热筒体30内固定连接有电热元件28和温度传感器27，温度传感器2与电控箱内的温控仪BT1连接，电磁阀16和电控箱内的BT1高总端连接，电热元件28与接触器C的输出端连接，温度传感器27与温控仪BT2连接，油罐体3上固定连接有液位传感器1，液位传感器1分别和电控箱中XD接线板L1、L2、L3连接。油罐体3上固定连接有安全阀7。使用该技术时，先设定温控仪BT1和温控仪BT2的温度值，关闭放油口阀门11和阀门18、13，开进油管阀门20，接通电源，启动油井电机运行，当压力表5有压力指示时，打开阀门13、17排空气后，关闭阀门13。油井运行一段时间，油罐体3内有一定液位时，压力表又有压力指示时，打开燃气炉门25，点燃燃气炉14，把火嘴23装在气嘴24前方，关闭炉门25，打开阀门18、13、17，有可燃性气体火嘴23便可燃烧。调整阀门17和风量调节档板26，控制火燃强度适中，燃烧的热量通过筒体对原油加温。合上开关ZK，电加热器进入工作状态，当筒体内温度达到一定值时，温度传感器27传给温控仪BT2信号，温控仪使接触器C断电停止加热。电加热停止加热后由于油井的可燃性气体和原油受挥发的可燃性气体，继续维持燃气炉14对原油加温，当原油达到温度值时，温度传感器2给温控仪BT1信号，使接触器C断开同时给电磁阀16供电，电磁阀关闭主气孔，减小燃气嘴的燃气量，火焰减弱，当原油的温度低于设定的温度值时，温度传感器2给BT1信号，电磁阀16使供气量增强。当油罐3内的气体压力过高时，安全阀7打开，排压后关闭，保证油罐的安全。油罐体3内的液面在高、中、低三个位置，可分别和液位传感器1接触，电控箱内的液面指示灯XD分别指示不同高度的油液面，以便提前安排运油时间。在油罐体3底部设有排污口21，以便排沙。权利要求1.一种加温贮油罐，包括油罐体(3)，其特征在于油罐体(3)内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。2.根据权利要求1所述的加温贮油罐，其特征在于所述燃气加温装置中油罐体顶部的贮气包(4)与燃气管线(6)连接，燃气加热炉(14)和气管线(19)连接，贮气包(4)上紧固压力表(5)，燃气管线(6)与油井套管气管线(19)连通，并分别由阀门(13)、(18)控制，燃气加热炉(14)的筒体内紧固火嘴(23)，与气嘴(24)用丝扣连接，气嘴(24)的气量由电磁阀(16)和控制阀(17)自动控制，油罐体(3)内的自动控温电加热装置中的油罐体(3)上固定连接有温度传感器(2)，电控箱和电加热筒体(30)其中的电加热筒体(30)内固定连接有电热元件(28)和温度传感器(27)，温度传感器(2)与电控箱内的温控仪BT1连接，电磁阀(16)和电控箱内的BT1高总端连接，电热元件(28)与接触器C的输出端连接，温度传感器(27)与温控仪BT2连接，油罐体(3)上固定连接有液位传感器(1)，液位传感器(1)分别和电控箱中XD接线板L1、L2、L3连接。3.根据权利要求1或2所述的加温贮油罐，其特征在于油罐体(3)上固定连接有安全阀(7)。专利摘要本技术涉及一种用于油田油井带有加温装置的贮油设备,油罐体3内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。其提供了一种,气、电配套使用的加温贮油罐,由于加温装置主要利用了原油加温后分离出的可燃性气体、油井套管中的可燃性气体对原油加温,并通过电加热在温度不足时自动补足热量,对原油的温度自动控制,能够节约能源,又能保证燃气不足时对原油进行加温。文档编号B65D88/74GK2478973SQ0025688公开日2002年2月27日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日专利技术者刘金利, 韩建武 申请人:刘金利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加温贮油罐，包括油罐体（３），其特征在于：油罐体（３）内固定连接燃气加温装置和自动控温电加温装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金利，韩建武，
申请(专利权)人：刘金利，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]