本实用新型专利技术提供了一种高效中温厌氧发酵装置，包括池体、进料口、进料管、沼液泵出水口、液封池口、集气罩、沼气管、隔渣池口、清液管、清液密封水槽、沼液泵、抽渣及溢料口、微生物床、温控换热设备，本实用新型专利技术的有益效果在于：集气设备密封液由沼气池内清液层（或溢料池清液）密封，集气口为双口结构，内口隔离浮渣，内外口之间的密封液为沼气池内清液层清液（或溢料池清液），无臭气及沼气漏出，定时沼液冲渣，防结壳及提高微生物降解率，同时提高了产气率，出渣简便，消化能力强，维护率小，更换设备简单方便，建造成本低，运行操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中温厌氧发酵装置，尤其涉及一种高效中温厌氧发酵装置。
技术介绍
目前市场上的中温厌氧发酵装置易漏臭气，蚊蝇滋生，易结壳，出渣难，产气低，集气部分故障高，人工维护成本高，进出料不好控制，建造和发酵周期长，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决目前市场上的中温厌氧发酵装置易漏臭气，蚊蝇滋生，易结壳，出渣难，产气低，集气部分故障高，人工维护成本高，进出料不好控制，建造和发酵周期长，成本高的不足而提供的一种新型的高效中温厌氧发酵装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种高效中温厌氧发酵装置，包括池体、进料口、进料管、沼液栗出水口、液封池口、集气罩、沼气管、隔渣池口、清液管、清液密封水槽、沼液栗、抽渣及溢料口、微生物床、温控换热设备，所述池体内设有沼液栗，所述池体设有进料口，所述进料口下方连接有进料管，所述进料口上方设有沼液栗出水口，所述沼液栗出水口与所述沼液栗输出口连接，所述液封池口与所述隔渣池口之间设有清液密封水槽，所述清液密封水槽内侧设有隔渣池口，所述隔渣池口上方设有集气设备，并由清液密封水槽的清液密封，所述集气设备上方连接有沼气管，所述清液密封水槽一侧连接有清液管，所述清液水槽内的清液为池内清液层或溢料口清液，所述池体右侧设有抽渣及溢料口，所述池体内部安装有微生物床，所述微生物床下方设有温控换热设备，所述池体上方设有池顶，底均设有沼气(沼液)搅拌管，定时搅动浮渣和沉渣，使有机质充分与微生物床上的微生物接触，提尚有机质降解效率，同时提尚沼气广量，并且有利厌氧池出料。进一步地，所述池体外部设有保温层。进一步地，所述隔渣池口处设有冲渣管。进一步地，所述沼气管上设有凝水及止回气设备。进一步地，所述进料口为V型进料口。进一步地，所述进料管为L型进料管。进一步地，所述集气罩材质为聚偏氟乙稀材料。 进一步地，所述清液密封水槽内的清液为池内清液层或溢料口清液。本技术的有益效果在于:集气设备密封液由沼气池内清液层(或溢料池清液)密封，集气口为双口结构，内口隔离浮渣，内外口之间的密封液为沼气池内清液层清液(或溢料池清液)，无臭气及沼气漏出，定时沼液冲渣，防结壳及提高微生物降解率，同时提高了产气率，出渣简便，消化能力强，维护率小，运行操作及更换设备简单方便，建造成本低。【附图说明】图1为本技术高效中温厌氧发酵装置结构示意图；附图标记:1、池体；110、保温层；2、进料口 ；3、进料管；4、沼液栗出水口 ；5、液封池口 ；6、集气罩；7、沼气管；71、凝水及止回气设备；8、隔渣池口 ；81、冲渣管；9、清液管；10、清液密封水槽；11、沼液栗；12、抽渣及溢料口； 13、微生物床；14、温控换热设备；15、集气设备。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步描述:如图1所示，一种高效中温厌氧发酵装置，包括池体1、进料口 2、进料管3、沼液栗出水口 4、液封池口 5、集气罩6、沼气管7、隔渣池口 8、清液管9、清液密封水槽10、沼液栗11、抽渣及溢料口12、微生物床13、温控换热设备14，所述池体I内设有沼液栗11，所述池体I左侧设有进料口 2，所述进料口 2下方连接有进料管3，所述进料口 2上方设有沼液栗出水口 4，所述沼液栗出水口 4与所述沼液栗11输出口连接，所述液封池口 5与所述隔渣池口 8之间设有清液密封水槽10，所述清液密封水槽10内侧设有隔渣池口 8，所述隔渣池口8上方设有集气设备15，并由清液密封水槽10的清液密封，所述集气设备15上方连接有沼气管7，所述清液密封水槽10 —侧连接有清液管9，所述池体I右侧设有抽渣及溢料口 12，所述池体I内部安装有微生物床13，所述微生物床13下方设有温控换热设备14，所述池体I上方设有池顶，底均设有沼气(沼液)搅拌管，定时搅动浮渣和沉渣，使有机质充分与微生物床13上的微生物接触，提尚有机质降解效率，同时提尚沼气广量，并且有利厌氧池出料。优选地，所述池体I外部设有保温层110。优选地，所述隔渣池口 8处设有冲渣管81。优选地，所述沼气管上7设有凝水及止回气设备71。优选地，所述进料口 2为V型进料口。优选地，所述进料管3为L型进料管。优选地，所述集气罩6材质为聚四氟乙烯材料。优选地，所述清液密封水槽10内的清液为池内清液层或溢料口清液。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:包括池体、进料口、进料管、沼液栗出水口、液封池口、集气罩、沼气管、隔渣池口、清液管、清液密封水槽、沼液栗、抽渣及溢料口、微生物床、温控换热设备，所述池体内设有沼液栗，所述池体左侧设有进料口，所述进料口下方连接有进料管，所述进料口上方设有沼液栗出水口，所述沼液栗出水口与所述沼液栗输出口连接，所述液封池口与所述隔渣池口之间设有清液密封水槽，所述清液密封水槽内侧设有隔渣池口，所述隔渣池口上方设有集气设备，并由清液密封水槽的清液密封，所述集气设备上方连接有沼气管，所述清液密封水槽一侧连接有清液管，所述清液水槽内的清液为池内清液层或溢料口清液，所述池体右侧设有抽渣及溢料口，所述池体内部安装有微生物床，所述微生物床下方设有温控换热设备。2.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述池体外部设有保温层。3.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述隔渣池口处设有冲渣管。4.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述沼气管上设有凝水及止回气设备。5.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述进料口为V型进料口。6.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述进料管为L型进料管。7.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述集气罩材质为聚偏氟乙稀材料。8.根据权利要求1所述的高效中温厌氧发酵装置，其特征在于:所述清液密封水槽10内的清液为池内清液层或溢料口清液。【专利摘要】本技术提供了一种高效中温厌氧发酵装置，包括池体、进料口、进料管、沼液泵出水口、液封池口、集气罩、沼气管、隔渣池口、清液管、清液密封水槽、沼液泵、抽渣及溢料口、微生物床、温控换热设备，本技术的有益效果在于：集气设备密封液由沼气池内清液层（或溢料池清液）密封，集气口为双口结构，内口隔离浮渣，内外口之间的密封液为沼气池内清液层清液（或溢料池清液），无臭气及沼气漏出，定时沼液冲渣，防结壳及提高微生物降解率，同时提高了产气率，出渣简便，消化能力强，维护率小，更换设备简单方便，建造成本低，运行操作简单。【IPC分类】C12M1/107, C12M1/38, C12M1/02【公开号】CN204779596【申请号】CN201520309976【专利技术人】黎柳缘 【申请人】深圳市天云环境工程有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效中温厌氧发酵装置，其特征在于：包括池体、进料口、进料管、沼液泵出水口、液封池口、集气罩、沼气管、隔渣池口、清液管、清液密封水槽、沼液泵、抽渣及溢料口、微生物床、温控换热设备，所述池体内设有沼液泵，所述池体左侧设有进料口，所述进料口下方连接有进料管，所述进料口上方设有沼液泵出水口，所述沼液泵出水口与所述沼液泵输出口连接，所述液封池口与所述隔渣池口之间设有清液密封水槽，所述清液密封水槽内侧设有隔渣池口，所述隔渣池口上方设有集气设备，并由清液密封水槽的清液密封，所述集气设备上方连接有沼气管，所述清液密封水槽一侧连接有清液管，所述清液水槽内的清液为池内清液层或溢料口清液，所述池体右侧设有抽渣及溢料口，所述池体内部安装有微生物床，所述微生物床下方设有温控换热设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎柳缘，
申请(专利权)人：深圳市天云环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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