盾构机充压滚刀制造技术

本实用新型专利技术为一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体、设于所述刀体沿轴两侧的两个端盖以及穿过两个所述端盖轴线的刀轴，所述端盖上设有充气孔，所述充气孔内设有一单向逆止阀，所述单向逆止阀包括依次连通的充压口、充压腔和出压口，所述充压腔内径大于所述充压口内径和出压口内径，所述充压口与充压腔通过锥面过渡，所述充压腔内收容有接触锥面的球体以及抵持于所述球体靠近所述出压口一侧的弹簧。本实用新型专利技术通过单向逆止阀来完成滚刀的充压和保压，平衡了滚刀内外压力，减缓了滚刀内零件的相互磨损，提高了滚刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构机
，特别涉及一种具有充压结构的盾构机滚刀。
技术介绍
盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。滚刀是盾构机进行土石切削的主要部件，在施工时会因剧烈碰撞而振动，若内部零件都是硬性接触，那么在这种施工条件下很容易损坏。碰撞会产生外部压力，而所受外部压力被土质条件影响，为了在施工中达到内外压平衡，因此需要根据实际施工情况对滚刀内部充压，这样才能延长滚刀的使用寿命。本技术就是为了提供一种盾构机冲压滚刀结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有充压结构的盾构机滚刀。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体、设于所述刀体沿轴两侧的两个端盖以及穿过两个所述端盖轴线的刀轴，所述端盖上设有充气孔，所述充气孔内设有一单向逆止阀，所述单向逆止阀包括依次连通的充压口、充压腔和出压口，所述充压腔内径大于所述充压口内径和出压口内径，所述充压口与充压腔通过锥面过渡，所述充压腔内收容有接触锥面的球体以及抵持于所述球体靠近所述出压口一侧的弹簧。具体的，所述刀体与刀轴之间设有轴承。进一步的，所述轴承为一对，所述轴承包括与所述刀轴连接的内圈、与所述刀体连接的外圈以及设于所述内圈与外圈之间的若干滚柱，所述内圈靠近所述端盖的一侧厚于远离所述端盖的一侧。进一步的，所述内圈外侧抵持于所述端盖上，两个所述内圈之间夹持一固定于所述刀轴上的隔环。进一步的，每个所述端盖与刀轴之间设有密封圈。具体的，所述端盖与刀体的对接位置设有密封组件。具体的，所述刀体外设有刀圈。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:本技术通过单向逆止阀来完成滚刀的充压和保压，平衡了滚刀内外压力，减缓了滚刀内零件的相互磨损，提高了滚刀的使用寿命。【附图说明】图1为本技术盾构机充压滚刀的剖视图；图2为图1中A位置的局部放大图。图中数字表示:1-刀体；2-端盖，21-充气孔；3-刀轴；4-单向逆止阀，41-充压口，42-充压腔，421-锥面，43-出压口，44-球体，45-弹貪;5-轴承，51-内圈，52-外圈，53-滚柱；6-隔环；7a_密封圈，7b_密封组件8-刀圈。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体1、设于刀体I沿轴两侧的两个端盖2以及穿过两个端盖2轴线的刀轴3，端盖2上设有充气孔21，充气孔21内设有一单向逆止阀4，单向逆止阀4包括依次连通的充压口 41、充压腔42和出压口 43，充压腔42内径大于充压口 41内径和出压口 43内径，充压口 41与充压腔42通过锥面421过渡，充压腔42内收容有接触锥面421的球体44以及抵持于球体44靠近出压口 43 —侧的弹簧45。刀体1、端盖2和刀轴3之间围成一个可以充气的内腔，充压装置通过单向逆止阀4向该内腔内充气，当气体从充压口 41往出压口 43流动时，气流能将球体44从锥面421上顶开，这样气体就能充入空腔内，完成滚刀的充压；当充压停止后，球体44受到弹簧45的回复弹力而被压于锥面421上，这样充压腔42到充压口 41之间的通路关闭，这样空气就不会外泄，完成了滚刀的保压。如图1所示，刀体I与刀轴3之间设有一对轴承5，轴承5包括与刀轴3连接的内圈51、与刀体I连接的外圈52以及设于内圈51与外圈52之间的若干滚柱53，内圈51靠近端盖2的一侧厚于远离端盖2的一侧，内圈51外侧抵持于端盖2上，两个内圈51之间夹持一固定于刀轴3上的隔环6。轴承5使刀体I和刀轴3之间的摩擦为滚动摩擦，内圈51、端盖2与隔环6的这种紧靠的相对位置使轴承5相对刀轴3不会发生轴向窜动，而两个内圈51外厚内薄的结构使与外圈52连接的刀体I也不会发生轴向窜动，这样刀体1、刀轴3和轴承5三者相对位置固定，相互之间的密封位置不易出现大的缺口，从结构上减缓了内腔漏气的可能。如图1所示，每个端盖2与刀轴3之间设有密封圈7a ;端盖2与刀体I的对接位置设有密封组件7b。这样端盖2与刀体1、刀轴3的连接位置也都被密封，进一步减缓了内腔漏气的可能。如图1所示，刀体I外设有刀圈8。由于刀圈8是滚刀中与土石碰撞最激烈的零件，因此其极易磨损，需要频繁更换，通过与刀体I相独立，滚刀的核心零件可以多次使用而不用频繁拆解，降低了工作成本。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体、设于所述刀体沿轴两侧的两个端盖以及穿过两个所述端盖轴线的刀轴，其特征在于:所述端盖上设有充气孔，所述充气孔内设有一单向逆止阀，所述单向逆止阀包括依次连通的充压口、充压腔和出压口，所述充压腔内径大于所述充压口内径和出压口内径，所述充压口与充压腔通过锥面过渡，所述充压腔内收容有接触锥面的球体以及抵持于所述球体靠近所述出压口 一侧的弹簧。2.根据权利要求1所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:所述刀体与刀轴之间设有轴承。3.根据权利要求2所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:所述轴承为一对，所述轴承包括与所述刀轴连接的内圈、与所述刀体连接的外圈以及设于所述内圈与外圈之间的若干滚柱，所述内圈靠近所述端盖的一侧厚于远离所述端盖的一侧。4.根据权利要求3所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:所述内圈外侧抵持于所述端盖上，两个所述内圈之间夹持一固定于所述刀轴上的隔环。5.根据权利要求1或4所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:每个所述端盖与刀轴之间设有密封圈。6.根据权利要求1所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:所述端盖与刀体的对接位置设有密封组件。7.根据权利要求1所述的盾构机充压滚刀，其特征在于:所述刀体外设有刀圈。【专利摘要】本技术为一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体、设于所述刀体沿轴两侧的两个端盖以及穿过两个所述端盖轴线的刀轴，所述端盖上设有充气孔，所述充气孔内设有一单向逆止阀，所述单向逆止阀包括依次连通的充压口、充压腔和出压口，所述充压腔内径大于所述充压口内径和出压口内径，所述充压口与充压腔通过锥面过渡，所述充压腔内收容有接触锥面的球体以及抵持于所述球体靠近所述出压口一侧的弹簧。本技术通过单向逆止阀来完成滚刀的充压和保压，平衡了滚刀内外压力，减缓了滚刀内零件的相互磨损，提高了滚刀的使用寿命。【IPC分类】E21D9/08【公开号】CN204783034【申请号】CN201520385772【专利技术人】贾明 【申请人】昆山众备机械设备有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机充压滚刀，包括环状的刀体、设于所述刀体沿轴两侧的两个端盖以及穿过两个所述端盖轴线的刀轴，其特征在于：所述端盖上设有充气孔，所述充气孔内设有一单向逆止阀，所述单向逆止阀包括依次连通的充压口、充压腔和出压口，所述充压腔内径大于所述充压口内径和出压口内径，所述充压口与充压腔通过锥面过渡，所述充压腔内收容有接触锥面的球体以及抵持于所述球体靠近所述出压口一侧的弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾明，
申请(专利权)人：昆山众备机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32