本实用新型专利技术为一种盾构机滚刀机构，包括滚刀箱，所述滚刀箱由一对结构对称的安装板和两块结构板焊接而成，所述安装板两侧设有从上部凸出的凸出部，所述结构板包括主体和设于所述主体两侧的肩部，所述凸出部被托放于所述肩部上，所述肩部上表面设有凸脊，所述凸出部下表面设有用于收容所述凸脊的凹槽。本实用新型专利技术通过结构板的肩部支撑安装板的凸出部，负荷主要依靠凸出部与肩部之间的面接触传递，结构牢固，避免了焊料粘结力不够而导致滚刀箱受冲击易解体的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构机
，特别涉及一种结构牢固、耐冲击的盾构机滚刀机构。
技术介绍
盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。滚刀是盾构机进行土石切削的主要部件，在施工时会因剧烈碰撞而振动。滚刀是通过滚刀箱安装于盾构机上的，由于滚刀箱1’内部形状复杂，现有技术中通常采用的是拼装结构，即通过两块安装板11’和两块结构板12’焊接而成(见图6)，安装板11’与结构板12’之间的焊接区域直线延伸，焊料4将起到传递应力的作用。但由于滚刀受力是沿焊料4延伸的平行方向的，因此在这种结构中产生了沿焊料4的剪切应力，本身比较脆弱的焊料4在振动的剪切应力作用下很容易开裂失效，导致滚刀箱1’的解体，影响滚刀的使用。本技术就是为了提供一种新的盾构机滚刀机构结构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构牢固、耐冲击的盾构机滚刀机构。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种盾构机滚刀机构，包括滚刀箱，所述滚刀箱由一对结构对称的安装板和两块结构板焊接而成，所述安装板两侧设有从上部凸出的凸出部，所述结构板包括主体和设于所述主体两侧的肩部，所述凸出部被托放于所述肩部上，所述肩部上表面设有凸脊，所述凸出部下表面设有用于收容所述凸脊的凹槽。进一步的，所述凸脊呈T字形。进一步的，所述凸脊从所述主体延伸至所述肩部中间，所述凹槽不穿透所述安装板外表面。具体的，所述安装板内侧设有安装腔和内台阶，所述内台阶上固定有安装垫块，所述安装腔内设有位于上部的楔块、位于下部的锁紧垫块和将所述楔块和锁紧垫块拉紧的长螺丝，所述锁紧垫块抵持于所述安装板下表面，所述楔块与安装垫块之间夹持有轴头，两个所述轴头之间枢接有滚刀。进一步的，所述安装垫块通过两个穿透所述内台阶的短螺丝固定。 进一步的，所述内台阶的拐角处设有变形槽。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:1、本技术通过结构板的肩部支撑安装板的凸出部，负荷主要依靠凸出部与肩部之间的面接触传递，结构牢固，避免了焊料粘结力不够而导致滚刀箱受冲击易解体的问题；2、凸脊和凹槽的配合能限制结构板与安装板的相对位置，方便两者配接，由于凸脊和凹槽不延伸到滚刀箱外侧露出部分，所以不影响外观的完整性；3、轴头采用拉紧方式固定于安装腔内，结构简单，安装方便；4、变形槽使内台阶拐角两侧面能够有更大的角度微变形空间，防止安装板受到安装垫块传递而来的冲击力而撕裂。【附图说明】图1为本技术盾构机滚刀机构的俯视图；图2为图1中A-A阶梯剖视图；图3为图2中B位置的局部放大图；图4为滚刀箱的左视图；图5为安装板的仰视图；图6为现有技术中滚刀箱的俯视图。图中数字表示:1-滚刀箱，11-安装板，111-凸出部，1111-凹槽，112-安装腔，113-内台阶，1131-变形槽，12-结构板，121-主体，122-肩部，1221-凸脊；1’ -滚刀箱，11’ -安装板，12’ -结构板；21_安装垫块，22-楔块，23-锁紧垫块，24-长螺丝，25-短螺丝；3_滚刀，31-轴头；4_焊料。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图4所示，一种盾构机滚刀机构，包括滚刀箱I和设于滚刀箱I内的滚刀3，滚刀箱I由一对结构对称的安装板11和两块结构板12焊接而成，安装板11两侧设有从上部凸出的凸出部111，结构板12包括主体121和设于主体121两侧的肩部122，凸出部111被托放于肩部122上。焊料4是连接于安装板11与连接板12的接触边缘的。滚刀3依靠滚刀箱I安装于盾构机上，在实际使用中，滚刀3受到切削力的反作用力，继而将振动传递给安装板11。有别于以往的连接方式，结构板12对安装板11的支撑作用主要依靠凸出部111与肩部122之间的面接触，这样就替代了以本身薄弱的焊料4为应负荷传递媒介的作用，结构牢固，避免了焊料4粘结力不够而导致滚刀箱I受冲击易解体的问题。如图1、图2和图5所示，肩部122上表面设有凸脊1221，凸脊1221呈T字形，凸出部111下表面设有用于收容凸脊1221的凹槽1111，凸脊1221从主体121延伸至肩部122中间，凹槽1111不穿透安装板11外表面。凸脊1221和凹槽1111的配合能够限制结构板12与安装板11的相对位置，方便两者配接，在焊接的时候两者就不会互相滑动；由于凸脊1221和凹槽1111均不延伸到滚刀箱I外侧露出部分，所以不影响外观的完整性。如图2所示，安装板11内侧设有安装腔112和内台阶113，内台阶113上通过两个穿透内台阶113的短螺丝25固定有安装垫块21，安装腔112内设有位于上部的楔块22、位于下部的锁紧垫块23和将楔块22和锁紧垫块23拉紧的长螺丝，楔块22与安装垫块21之间夹持有轴头31，滚刀3枢接于两个轴头31之间。组装时，两个安装板11内分别通过短螺丝25固定住安装垫块21，滚刀3两侧的轴头31分别置于一对安装垫块21的安装腔112，然后从安装板11上方放入楔块22，使楔块22接触轴头31上的斜面，最后再通过锁紧垫块23和长螺丝24将楔块22位置固定，此时楔块22将会将轴头31夹紧，这就完成了滚刀3的安装。如图2和图3所示，内台阶113的拐角处设有变形槽1131。工作状态下，滚刀3传递来的冲击力会通过安装垫块21传递到内台阶113附近区域，在不开设变形槽1131的情况下，内台阶113拐角处存在应力集中区，容易发生撕裂，变形槽1131使内台阶113拐角两侧有较大的角度微变形空间，避免了以上问题。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种盾构机滚刀机构，包括滚刀箱，其特征在于:所述滚刀箱由一对结构对称的安装板和两块结构板焊接而成，所述安装板两侧设有从上部凸出的凸出部，所述结构板包括主体和设于所述主体两侧的肩部，所述凸出部被托放于所述肩部上，所述肩部上表面设有凸脊，所述凸出部下表面设有用于收容所述凸脊的凹槽。2.根据权利要求1所述的盾构机滚刀机构，其特征在于:所述凸脊呈T字形。3.根据权利要求1或2所述的盾构机滚刀机构，其特征在于:所述凸脊从所述主体延伸至所述肩部中间，所述凹槽不穿透所述安装板外表面。4.根据权利要求1所述的盾构机滚刀机构，其特征在于:所述安装板内侧设有安装腔和内台阶，所述内台阶上固定有安装垫块，所述安装腔内设有位于上部的楔块、位于下部的锁紧垫块和将所述楔块和锁紧垫块拉紧的长螺丝，所述锁紧垫块抵持于所述安装板下表面，所述楔块与安装垫块之间夹持有轴头，两个所述轴头之间枢接有滚刀。5.根据权利要求4所述的盾构机滚刀机构，其特征在于:所述安装垫块通过两个穿透所述内台阶的短螺丝固定。6.根据权利要求4所述的盾构机滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盾构机滚刀机构，包括滚刀箱，其特征在于：所述滚刀箱由一对结构对称的安装板和两块结构板焊接而成，所述安装板两侧设有从上部凸出的凸出部，所述结构板包括主体和设于所述主体两侧的肩部，所述凸出部被托放于所述肩部上，所述肩部上表面设有凸脊，所述凸出部下表面设有用于收容所述凸脊的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明，
申请(专利权)人：昆山众备机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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