本发明专利技术公开了一种有机废气的回收系统，包括：废气管道、混合器、光敏感应器、过滤器、旋风分离器、风机、分离罐、均流聚流器、连通管道、冷却器、吸附罐、主出水管、气液分离器、溶剂冷却器、溶剂泵、水泵、水池、出水管口、水冷却箱、第一出水管、第二出水管、进水管口、第一出液口、冷却盘管、溶剂储罐、第二出液口、冷却互溶吸收装置、排风罩与排气口，其特征在于：所述废气管道上设置有混合器，所述混合器一侧设置有光敏感应器，所述光敏感应器一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有风机，所述废气管道一端设置有分离罐，分离罐下端设置有连通管道。本发明专利技术具有成本低、节能环保、回收效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气回收领域，尤其涉及一种有机废气的回收系统。
技术介绍
目前，对有机废气的处理方法分为燃烧处理方法与回收处理方法。燃烧处理方法包括直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到700摄氏度以上，驻留0.5秒，使可燃的有害物质进行高温分解为无害物质。该法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量废气治理、处理效果好、无二次污染。但是这种方法能耗较大，运行成本高，运行技术要求高，不易控制与掌握。并且也回收不了溶剂造成了资源的浪费。催化燃烧法是把废气加热到200度以上，经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，从而达到净化的目的，该法起燃温度低，节约能源，净化率高，没有二次污染，工艺简单，操作方便，安全性好，装置体积小，占地面积小，设备维修与折旧费低。但是这种方法适用于高温或者高浓度的有机废气治理，而对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本高的缺点。并且也回收不了溶剂，资源浪费严重。回收处理方法包括冷凝回收法、水吸收法与活性炭吸收法，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用。活性炭吸附法目前大多厂家都使用水蒸汽进行脱附，活性炭吸附法是以活性炭做为吸附剂，其表面积高，用于净化回收有机溶剂是一种最好的选择。因此需要一种回收效率高、无二次污染且节约成本的有机废气的回收系统。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种有机废气的回收系统，本专利技术具有成本低、节能环保、回收效率高的优点。本专利技术的技术方案为:一种有机废气的回收系统，包括:废气管道、混合器、光敏感应器、过滤器、旋风分离器、风机、分离罐、均流聚流器、连通管道、冷却器、吸附罐、主出水管、气液分离器、溶剂冷却器、溶剂栗、水栗、水池、出水管口、水冷却箱、第一出水管、第二出水管、进水管口、第一出液口、冷却盘管、溶剂储罐、第二出液口、冷却互溶吸收装置、排风罩与排气口，其特征在于:所述废气管道上设置有混合器，所述混合器一侧设置有光敏感应器，所述光敏感应器一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有风机，所述废气管道一端设置有分离罐，所述分离罐下端设置有连通管道，所述连通管道下端设置有吸附罐，所述连通管道与吸附罐相互固定连接，所述连通管道上设置有冷却器，所述吸附罐上端连接有主出水管，所述主出水管下端设置有溶剂冷却器，所述溶剂冷却器下端设置有溶剂栗，所述溶剂冷却器一侧设置有第一出水管，所述第一出水管一端设置有水冷却箱，所述第一出水管与水冷却箱之间相互固定连接，所述水冷却箱下端设置有出水管口，所述出水管口下端设置有水池，所述水池一侧设置有水栗，所述溶剂冷却器另一侧设置有第二出水管，所述第二出水管一端设置有进水管口，所述第二出水管通过所述进水管口与溶剂储罐相互连接，所述第二出水管与溶剂储罐相互固定连接，所述溶剂储罐内设置有冷却盘管，所述溶剂储罐上端设置有第二出液口，所述第二出液口上端设置有冷却互溶吸收装置，所述第二出液口与冷却互溶吸收装置相互固定连接，所述冷却互溶吸收装置上端设置有排风罩。进一步，所述主出水管上设置有气液分离器。进一步，所述冷却器为网状冷却器。进一步，所述溶剂储罐一侧设置有第一出液口。进一步，所述溶剂储罐上端设置有排气口。进一步，所述分离罐下端设置有均流聚流器。本专利技术的有益效果在于:一种有机废气的回收系统，包括:废气管道、混合器、光敏感应器、过滤器、旋风分离器、风机、分离罐、均流聚流器、连通管道、冷却器、吸附罐、主出水管、气液分离器、溶剂冷却器、溶剂栗、水栗、水池、出水管口、水冷却箱、第一出水管、第二出水管、进水管口、第一出液口、冷却盘管、溶剂储罐、第二出液口、冷却互溶吸收装置、排风罩与排气口，其特征在于:所述废气管道上设置有混合器，所述混合器一侧设置有光敏感应器，所述光敏感应器一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有风机，所述废气管道一端设置有分离罐，所述分离罐下端设置有连通管道，所述连通管道下端设置有吸附罐，所述连通管道与吸附罐相互固定连接，所述连通管道上设置有冷却器，所述吸附罐上端连接有主出水管，所述主出水管下端设置有溶剂冷却器，所述溶剂冷却器下端设置有溶剂栗，所述溶剂冷却器一侧设置有第一出水管，所述第一出水管一端设置有水冷却箱，所述第一出水管与水冷却箱之间相互固定连接，所述水冷却箱下端设置有出水管口，所述出水管口下端设置有水池，所述水池一侧设置有水栗，所述溶剂冷却器另一侧设置有第二出水管，所述第二出水管一端设置有进水管口，所述第二出水管通过所述进水管口与溶剂储罐相互连接，所述第二出水管与溶剂储罐相互固定连接，所述溶剂储罐内设置有冷却盘管，所述溶剂储罐上端设置有第二出液口，所述第二出液口上端设置有冷却互溶吸收装置，所述第二出液口与冷却互溶吸收装置相互固定连接，所述冷却互溶吸收装置上端设置有排风罩。本专利技术具有成本低、节能环保、回收效率高的优点。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。其中:1、废气管道 2、混合器3、光敏感应器4、过滤器5、旋风分离器6、风机7、分离罐8、均流聚流器9、连通管道10、冷却器11、吸附罐12、主出水管13、气液分离器14、溶剂冷却器15、溶剂栗16、水栗17、水池18、出水管口19、水冷却箱 20、第一出水管21、第二出水管22、进水管口 23、第一出液口24、冷却盘管25、溶剂储罐 26、第二出液口27、冷却互溶吸收装置当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机废气的回收系统，包括：废气管道、混合器、光敏感应器、过滤器、旋风分离器、风机、分离罐、均流聚流器、连通管道、冷却器、吸附罐、主出水管、气液分离器、溶剂冷却器、溶剂泵、水泵、水池、出水管口、水冷却箱、第一出水管、第二出水管、进水管口、第一出液口、冷却盘管、溶剂储罐、第二出液口、冷却互溶吸收装置、排风罩与排气口，其特征在于：所述废气管道上设置有混合器，所述混合器一侧设置有光敏感应器，所述光敏感应器一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设置有风机，所述废气管道一端设置有分离罐，所述分离罐下端设置有连通管道，所述连通管道下端设置有吸附罐，所述连通管道与吸附罐相互固定连接，所述连通管道上设置有冷却器，所述吸附罐上端连接有主出水管，所述主出水管下端设置有溶剂冷却器，所述溶剂冷却器下端设置有溶剂泵，所述溶剂冷却器一侧设置有第一出水管，所述第一出水管一端设置有水冷却箱，所述第一出水管与水冷却箱之间相互固定连接，所述水冷却箱下端设置有出水管口，所述出水管口下端设置有水池，所述水池一侧设置有水泵，所述溶剂冷却器另一侧设置有第二出水管，所述第二出水管一端设置有进水管口，所述第二出水管通过所述进水管口与溶剂储罐相互连接，所述第二出水管与溶剂储罐相互固定连接，所述溶剂储罐内设置有冷却盘管，所述溶剂储罐上端设置有第二出液口，所述第二出液口上端设置有冷却互溶吸收装置，所述第二出液口与冷却互溶吸收装置相互固定连接，所述冷却互溶吸收装置上端设置有排风罩。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：天津霍普环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。