一种复合有机废气吸附解吸回收系统，包括过滤器、干燥塔、废气分配器、废气浓缩塔、碳纤维吸附装置、解吸装置、冷凝器、回收罐；控制器根据不同废气的浓度调节转换阀；使用步骤：复合有机废气经输送管道进入过滤器，过滤掉固体颗粒物，剩余气体直接进入干燥塔；干燥过的废气进入废气分配器；根据不同废气的浓度调节转换阀，选择通路，最终进入碳纤维吸附装置，吸附塔采用热氮解吸得到回收的有机溶剂。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术增设废气分配器，通过检测废气浓度来调整转换阀，将低浓度的废气先浓缩后再吸附解吸，提高了吸附效率，本发明专利技术能满足不同行业不同领域的需求，对不同行业所产生的废气浓度没有使用限制，应用广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机废气的回收方法，尤其涉及一种复合有机废气吸附解吸回收系统及其方法。
技术介绍
挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds, VOCs)是指室温条件下饱和蒸汽压超过133.32Pa，沸点在50°C _260°C之间，常温时以蒸汽形式存在的一类化合物。其中比较常见的VOCs有酯类、酸类、胺类、醇类、醚类、苯类、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、和石油烃化合物等。VOCs主要来源于以下两个方面:在室外，主要来自于各种燃料燃烧排放的废气、交通运输工具行驶过程中排放的尾气、有机溶剂运输和储存过程中不可避免的挥和泄漏、工业生产过程中产生的工业废气、光化学污染等；而在室内，主要来源于装修过程中所用到的涂料、油漆和胶粘剂等，燃煤和天然气等在燃烧过程中产生的燃烧产物，家具、电器以及人体本身的排放等。其中，VOCs主要来源于工业生产过程中产生的有机废气。由于行业之间的差异，排放的废气形式多样，组分复杂，有毒有害，处理这些VOCs具有一定的难度，需要弄清楚废气中VOCs的种类以及成分，有针对性和侧重性的进行处理净化。大部分VOCs都是有毒有害的物质，对人体健康构成了严重威胁，浓度过高时会引起中毒，并且能够引起人体器官的疾病，有些VOCs甚至能引起基因突变和致癌，如某些酮类、苯类、醛类、多环芳烃和亚硝胺等。鉴于此，处理处置有机废气是很有必要的。由于有机废气的来源和种类不同，产生方式和排放方式也不一样，因此，应该对不同的有机废气采取不同的处理技术。不同的处理技术都有各自不同的优缺点，在实际的工程应用当中，应当根据实际情况，选择合适的技术来满足工程实际的需要，或者应用单种处理方法，或者通过多种处理技术联用来达到处理处置有机废气的目的。有机废气的处理工艺技术主要分为两大类:即回收技术和销毁技术。其中，回收技术包括吸收技术、吸附技术、冷凝技术及膜分离技术等；销毁技术包括催化燃烧、高温焚烧、生物氧化、低温等离子体和光催化氧化技术等。回收技术和销毁技术具有其各自的特点，一般来说回收技术主要用来处理高浓度(>5000mg/m3)的有机废气，销毁技术主要处理低浓度(〈1000mg/m3)的有机废气。吸收技术的优点主要包括处理气量大、操作费用低、结构简单、运行稳定、易维修等，但是该技术对低浓度的VOCs吸收率不高，吸附剂易损耗、难再生。与其它的处理技术相比，吸附技术具有能耗低、净化效率高、适合处理低浓度有机废气等优点，具有良好的经济环境社会效益；同时，吸附技术也有其自身的缺点和局限性，所需设备比较庞大，流程复杂，吸附剂容易失活，还需要对吸附剂进行再生等。冷凝技术是最简单的一种回收技术，冷凝技术所需设备简单，操作容易，回收的有机物质的纯度比较高。但是要想回收率高，对温度和压力的要求就比较高，温度要低，压力要高，这就需要较高的运行费用。膜分离技术是一种新型的高效回收技术，其优点是对废气中有机物质的回收率较高，并且过程简单，能耗低，不会带来二次污染问题。但是该技术对膜材料的要求很高，用单级膜往往分离程度较低，无法满足工程实际需要，用多级膜则会大大增加投资成本，限制了该技术的推广。催化燃烧技术处理有机废气的效率能达到90-99%，比高温焚烧技术要稍低些。催化剂在催化燃烧系统中起着至关重要的作用，催化剂的好坏直接影响催化效率的高低。用于净化有机废气的主要是金属和金属盐催化剂，Pt、Pd催化剂已经在工程上应用得比较成熟，但是价格昂贵一定程度上限制了它的应用。目前采用活性炭纤维或颗粒活性炭吸附、吸收等技术对有机废气中的有机溶剂进行吸附回收，但是这些回收工艺均存在着一定的缺陷，采用活性炭纤维进行吸附处理时，由于活性炭纤维在气流速度小于0.2m/s时才有好的吸附效果，为了降低回收装置中的气流速度需要使用大量的活性炭纤维，而活性炭纤维价格昂贵；对于小风量高浓度的有机废气又必须采用大量的活性炭纤维来吸附，这就导致现有的吸附系统不能通用于各个行业。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以克服现有设备中不能满足各行业通用的缺点。本专利技术的技术方案为，一种复合有机废气吸附解吸回收系统，其特征在于:包括过滤器、干燥塔、废气分配器、废气浓缩塔、碳纤维吸附装置、解吸装置、冷凝器、回收罐；所述废气分配器包括废气浓度检测器、控制器、转换阀，所述废气浓度检测器固定连接控制器，所述控制器控制调节转换阀，所述转换阀包括第一通路和第二通路，废气浓度检测器将检测的废气浓度反馈给控制器，控制器根据不同废气的浓度调节转换阀，当废气浓度小于等于2g/m3时，转换阀接通第一通路，当废气浓度大于2g/m 3时，转换阀接通第二通路；所述碳纤维吸附装置包括若干吸附塔，各吸附塔串联连接，所述吸附塔的废气入口、废气出口、氮气入口、氮气出口处均设有控制阀，所述第一通路出口连接废气浓缩塔进口，所述第二通路出口连接吸附塔废气入口，所述废气浓缩塔的出口经过减压阀连接吸附塔废气入口，所述吸附塔废气出口连接排风机，所述解吸装置包括液氮储存罐、气化室、流量控制器，流量控制器连接吸附塔氮气入口，吸附塔氮气出口连接冷凝器。进一步，所述的过滤器为多层滤网，滤网上附有玻璃纤维过滤棉，滤网可拆卸。过滤掉有机废气中的颗粒物质，有效防止吸附塔中碳纤维的阻塞，延长吸收塔的使用寿命。进一步，所述冷凝器为体外冰水循环。有机废气中的少量的水会腐蚀设备，同时也会增加碳纤维负担，导致碳纤维的使用寿命降低。—种采用复合有机废气吸附解吸回收系统进行复合有机废气吸附解吸回收的方法，包括以下步骤:(I)复合有机废气经输送管道进入过滤器，过滤掉固体颗粒物，剩余气体直接进入干燥塔；(2)过滤掉固体颗粒的复合有机废气进入干燥塔，吸收掉复合有机废气中的水蒸气，剩余气体进入废气分配器；(3)经过干燥后的气体进入废气分配器，经废气浓度检测器检测废气的浓度，然后废气浓度检测器将废气浓度反馈给控制器，控制器根据不同废气的浓度调节转换阀，当废气浓度大于2g/m3时，转换阀接通第二通路，当废气浓度小于等于2g/m3时，转换阀接通第一通路；(4)当废气浓度小于等于2g/m3时，转换阀接通第一通路，经过第一通路废气进入废气浓缩塔，废气浓缩塔采用热蒸汽浓缩；(5)经过废气浓缩塔的废气进入碳纤维吸附装置；(6)当废气浓度大于2g/m3时，转换阀接通第二通路，经过第一通路废气进入碳纤维吸附装置；(7)废气经过碳纤维吸附装置吸附后的，将吸附塔的温度升高到100?140度，同时将液氮储存罐中的液氮经过气化室气化，通入吸附塔，氮气流量为2?2.6m3/h，解吸附时间为0.5?5小时；(8)经过解吸附后的气体进入冷却室，冷却器采用冰水冷却，控制冷却温度在O?5度，冷却后的得到回收的有机溶剂；(9)废气经过碳纤维吸附装置后，得到净化口的气体，经由排风机排出。优选，解吸附时吸附塔的温度为130度。优选，所述氮气流量为2.4m3/ho优选，解吸附时间为I小时。本专利技术的有益效果在于:本专利技术增设废气分配器，通过检测废气浓度来调整转换阀，将低浓度的废气先浓缩后再吸附解吸，提高了吸附效率，同时也避免大量使用碳纤维而导致的成本增加。本专利技术提供的一种复合有机废气吸附解吸系统能满足不同行业不同领域的需求，对不同行业所产生的废气浓度没有使用限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合有机废气吸附解吸回收系统，其特征在于：包括过滤器、干燥塔、废气分配器、废气浓缩塔、碳纤维吸附装置、解吸装置、冷凝器、回收罐；所述废气分配器包括废气浓度检测器、控制器、转换阀，所述废气浓度检测器固定连接控制器，所述控制器控制调节转换阀，所述转换阀包括第一通路和第二通路，废气浓度检测器将检测的废气浓度反馈给控制器，控制器根据不同废气的浓度调节转换阀，当废气浓度小于等于2g/m3时，转换阀接通第一通路，当废气浓度大于2g/m3时，转换阀接通第二通路；所述碳纤维吸附装置包括若干吸附塔，各吸附塔串联连接，所述吸附塔的废气入口、废气出口、氮气入口、氮气出口处均设有控制阀，所述第一通路出口连接废气浓缩塔进口，所述第二通路出口连接吸附塔废气入口，所述废气浓缩塔的出口经过减压阀连接吸附塔废气入口，所述吸附塔废气出口连接排风机，所述解吸装置包括液氮储存罐、气化室、流量控制器，流量控制器连接吸附塔氮气入口，吸附塔氮气出口连接冷凝器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：天津霍普环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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