一种有机废气的回收装置，其特征在于：包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱，所述活性炭纤维填充柱为12个，所述活性炭纤维填充柱下端设置填充柱密封盖，所述活性炭纤维填充柱侧壁为滤网，所述活性炭纤维填充柱四周设置有进气通道，所述进气通道上端设置有通道密封板，本实用新型专利技术可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，多组活性炭纤维吸附柱以及进气通道的设置，可以有效的提高吸附剂的利用率，从而进一步改善吸附效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保
，尤其涉及一种有机废气的回收装置。
技术介绍
在化工、印刷、涂胶等行业的车间内，生产过程中往往会产生一部分有机废气，这些废气会对车间内的操作人员造成一定程度的健康损害。有机废气一般通过吸附分离的方法进行回收利用，常规的吸附器一般为方形结构，内部装有单芯或多芯活性炭纤维。有机废气由吸附器入口进入，有机废气经活性炭纤维芯吸附分离后，气体从吸附器出口排出。但是当有机废气中含有较多水分时，水分会占据活性炭纤维的吸附位，从而影响吸附分离有机气体的效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种有机废气的回收装置。本技术的技术方案为:一种有机废气的回收装置，其特征在于:包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述分液室位于吸附室下方，两者之间设置有丝网，所述进气口位于分液室侧面，所述出液口位于分液室下部，所述出气口位于吸附室上部，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱。进一步，所述活性炭纤维填充柱为12个，4个一排，一共三排。进一步，所述活性炭纤维填充柱下端设置填充柱密封盖。进一步，所述活性炭纤维填充柱侧壁为滤网。进一步，所述活性炭纤维填充柱四周设置有进气通道。进一步，所述进气通道上端设置有通道密封板。本技术的有益效果在于:本装置可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，多组活性炭纤维吸附柱以及进气通道的设置，可以有效的提高吸附剂的利用率，从而进一步改善吸附效果。【附图说明】图1为本技术的结构剖面示意图。图2为本技术的A-A剖面示意图。其中:1、分液室2、吸附室3、活性炭纤维填充柱31、填充柱密封盖32、滤网4、丝网5、进气通道6、通道密封板7、出气口8、进气口9、出液口【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示为一种有机废气的回收装置，其特征在于:包括分液室1、吸附室2、活性炭纤维填充柱3、丝网4、进气通道5、通道密封板6、出气口 7、进气口 8和出液口 9，所述分液室1位于吸附室2下方，两者之间设置有丝网4，根据实际需要可采用不同目数的丝网，所述进气口 8位于分液室1侧面，所述出液口 9位于分液室1下部，所述出气口 7位于吸附室2上部，所述吸附室2设置有多组活性炭纤维填充柱3，如图2所示，活性炭纤维填充柱3为12个，4个一排，一共三排，所述活性炭纤维填充柱3下端设置填充柱密封盖31，将活性炭纤维填充柱3堵死，防止气体从活性炭纤维填充柱3下端进入，所述活性炭纤维填充柱3侧壁为滤网32，气体可以通过，所述活性炭纤维填充柱3四周设置有进气通道5，供气体通过，所述进气通道5上端设置有通道密封板6，防止气体直接从进气通道5上端流出，造成气体短路。工作方式:有机气体从进气口 8进入到回收装置，通过丝网4对气体中的水汽，通过撞击凝结的原理进行过滤分离，分离下来的液体大部分为水，少部分为有机物，在分液室中进行分液，最后从出液口 9排出，这样可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，有机气体经过丝网4后进入吸附室2，因活性炭纤维填充柱3下端有填充柱密封盖31，气体只能进入进气通道5，进一步由于进气通道5上端设置有通道密封板6，有机气体只能通过滤网32进入活性炭纤维填充柱3，通过活性炭纤维填充柱3时被其中的活性炭纤维等具有吸附功能的填充物吸附，最终吸附后的气体，从活性炭纤维填充柱3上端排出，各个填充柱吸附后的气体最终从出气口 7排出，活性炭纤维等填充物需要解吸时，可以从出气口通入蒸汽，吹扫活性炭纤维填充柱3，吹扫后的冷凝液在分液室1中分液，最终从出液口 9排出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种有机废气的回收装置，其特征在于:包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述分液室位于吸附室下方，两者之间设置有丝网，所述进气口位于分液室侧面，所述出液口位于分液室下部，所述出气口位于吸附室上部，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱。2.根据权利要求1所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于:所述活性炭纤维填充柱为12个，4个一排，一共三排。3.根据权利要求1所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于:所述活性炭纤维填充柱下端设置填充柱密封盖。4.根据权利要求1所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于:所述活性炭纤维填充柱侧壁为滤网。5.根据权利要求1所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于:所述活性炭纤维填充柱四周设置有进气通道。6.根据权利要求5所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于:所述进气通道上端设置有通道密封板。【专利摘要】一种有机废气的回收装置，其特征在于：包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱，所述活性炭纤维填充柱为12个，所述活性炭纤维填充柱下端设置填充柱密封盖，所述活性炭纤维填充柱侧壁为滤网，所述活性炭纤维填充柱四周设置有进气通道，所述进气通道上端设置有通道密封板，本技术可以有效去除有机气体中的水分，提高后续吸附分离的效率，并延长活性炭纤维等吸附填充物的使用寿命，多组活性炭纤维吸附柱以及进气通道的设置，可以有效的提高吸附剂的利用率，从而进一步改善吸附效果。【IPC分类】B01D45/08, B01D53/04【公开号】CN205095610【申请号】CN201520533004【专利技术人】孙浩 【申请人】天津霍普环保科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机废气的回收装置，其特征在于：包括分液室、吸附室、活性炭纤维填充柱、丝网、进气通道、通道密封板、出气口、进气口和出液口，所述分液室位于吸附室下方，两者之间设置有丝网，所述进气口位于分液室侧面，所述出液口位于分液室下部，所述出气口位于吸附室上部，所述吸附室设置有多组活性炭纤维填充柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：天津霍普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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