基于原位起皱与热膨胀构建多级形貌的聚吡咯膜的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于原位起皱与热膨胀构建多级形貌的聚吡咯膜的方法，包括：将PDMS预聚体和交联剂按质量比为10:1混合并形成均匀的预聚合物；将该预聚合物脱气1h后，在70℃下加热4h进行固化，制得PDMS弹性体；将该PDMS弹性体剪切成片材，垂直放于一容器中；配制吡咯盐酸水溶液和氯化铁盐酸水溶液，超声下分散均匀，然后按照吡咯与氯化铁1:2的摩尔比加入到上述容器中，反应4～60min后取出样品；将样品在120℃下加热1h，构建得到多级形貌的聚吡咯膜。本发明专利技术利用简单的操作方式，得到了导电聚合物的多级形貌，避免了之前光刻等图案化发法操作复杂、花费高昂、图案不均匀、小面积等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种基于原位起皱与热膨胀得到大面积均一的多级形貌的工艺方法。
技术介绍
研究者大多采用光刻、电子束刻蚀等与电化学沉积相结合的方法制备图案化的聚吡咯膜，这种导电膜在传感器、超级电容器、生物医药、光学、亲疏水性等众多领域都有着潜在的应用前景。现有的图案化聚吡咯薄膜具有重复性差、制备步骤繁琐以及产量低的不足。特别是在制备面积大小及均一性方面有待进一步研究。而利用热膨胀与原位起皱相结合的方法得到大面积均一的聚吡咯膜多级形貌，由于其适用范围广、所得到的图案均一性好面积大等特点越来越受到学术界的重视。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术提供一种，制备均一聚吡咯多级皱纹形貌。本专利技术选用PDMS(10:1)为基底，利用氧化聚合的方法得到了皱纹形貌，再将含有皱纹形貌的样品在120°C下加热Ih得到多级皱纹形貌。并做到了通过改变氧化聚合沉积时间，实现对皱纹形貌的调控。这一方法避免了昂贵仪器的使用以及繁琐复杂的操作步骤。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的一种，包括以下步骤:步骤一、将PDMS预聚体和交联剂按质量比为10:1混合后，倒入培养皿中，用玻璃棒充分搅拌形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于原位起皱与热膨胀构建多级形貌的聚吡咯膜的方法，包括以下步骤：步骤一、将PDMS预聚体和交联剂按质量比为10:1混合后，倒入培养皿中，用玻璃棒充分搅拌形成均匀的预聚合物；步骤二、将步骤一制得的预聚合物在循环水式多用真空泵中脱气1h后，在70℃下加热4h进行固化，制得PDMS弹性体；步骤三、将步骤二制得的PDMS弹性体剪切成片材，垂直放于一容器中；步骤四、配制吡咯盐酸水溶液和氯化铁盐酸水溶液，超声下分散均匀，然后按照吡咯与氯化铁1:2的摩尔比加入到上述容器中，反应4～60min后取出样品；步骤五、将步骤四得到的样品在120℃下加热1h，至此构建得到多级形貌的聚吡咯膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁从华，杨秀，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12